，充分利用现 有万吨年隔膜碱工艺设备贮运公用工程等设施，维修生产办公通讯 运输等利旧，尽可能节约工程投资，必须引进的技术设备应先进可靠。 总图布置在氯碱厂隔膜碱装置界区内，力求布局合理节约用地，不 新征土地。 充分发挥老装置在人才技术和生产管理上的优势，挖潜增效，整体 优化。 装置设计要做到技术先进安全可靠。项目建设要严格执行国家当 地政府有关现行法律法规及中石化集团公司有关集团公司发展规划和项目建万吨离子膜烧碱节能技术改造项目投资立项资金申请报告，离子膜烧碱，离子膜烧碱工艺流程，离子膜烧碱价格，离子膜烧碱工艺，离子膜烧碱用途，离子膜烧碱项目，离子膜烧碱价格走势，离子膜烧碱螯合树脂，离子膜烧碱，离子膜烧碱招聘 设的规定做到公正客观科学地反映建设项目的实际情况。 三废治理要做到同时设计同时施工同时投产，确保项目投产后三 废处理和环境保护达标。 技术改造方案要兼顾生产与施工的需要，尽量减少施工与生产的交 叉，充分利用大检修时间，力求做到施工不影响生产。 三重点研究的问题 硫酸根脱除是采用现有的氯化钡法或采用膜法工艺 整流器是用旧的或是用新的 电解槽的布置方案比较 蒸发装置是利旧或是采用新的。 第二节推荐方案 经过从市场工程技术环境经济和竞争力的比选，我们推荐如下方案 采用膜分离法除硝具有明显的经济优势采用膜分离法单独脱除硫酸根后，可 以减轻澄清桶的运行负荷，因此可以利用现有的澄清桶，只需更换部分碳钢管 道就能满足改造的需要电解采用最先进的离子膜法制碱技术，为不影响生产， 电解厂房布置在原拆除后的空地上，按台整流变带台整流器和电解 槽布置碱液浓缩采用降膜蒸发技术氯氢处理和废气处理原则上利旧。 表项目主要技术经济指标汇总表万吨离子膜烧碱节能技术改造项目投资立项资金申请报告，离子膜烧碱，离子膜烧碱工艺流程，离子膜烧碱价格，离子膜烧碱工艺，离子膜烧碱用途，离子膜烧碱项目，离子膜烧碱价格走势，离子膜烧碱螯合树脂，离子膜烧碱，离子膜烧碱招聘 序号项目名称单位数量备注 生产规模 产品方案 液体烧碱计 干氯气计 氢气计 次氯酸钠有效氯 年操作时间小时 主要原料消耗 原盐 主要公用工程用量 供水 循环冷却水 生产用水 年耗电量 直流电折交流电 动力照明用电 供气 蒸汽 氮气间歇使用 仪表空气万吨离子膜烧碱节能技术改造项目投资立项资金申请报告，离子膜烧碱，离子膜烧碱工艺流程，离子膜烧碱价格，离子膜烧碱工艺，离子膜烧碱用途，离子膜烧碱项目，离子膜烧碱价格走势，离子膜烧碱螯合树脂，离子膜烧碱，离子膜烧碱招聘 装置空气 三废排放量 废水 废气 废渣 运输量 运入量 运出量 定员人不新增人员 总占地面积 总建筑面积 单位综合能耗 项目报批总投资 其中外汇 万元万美 元 增量 建设投资其中外 汇 万元万美 元 增量 建设期借款信息 其中外汇 万元万美 元 新增流动资金其 中外汇 万元万美 元 年均销售收入万元增量 年均销售总成本万元增量 年均利润总额万元增量万吨离子膜烧碱节能技术改造项目投资立项资金申请报告，离子膜烧碱，离子膜烧碱工艺流程，离子膜烧碱价格，离子膜烧碱工艺，离子膜烧碱用途，离子膜烧碱项目，离子膜烧碱价格走势，离子膜烧碱螯合树脂，离子膜烧碱，离子膜烧碱招聘 年均税金及附加万元增量 年均增值税金及附 加 万元 增值税万元 所得税后财务内部 利益率 增量 所得税后财务净现 值 万元增量 静态投资回收期年增量 年均资本金利润率增量 第三节未推荐方案 未推荐方案整流变和整流器利旧，每台整流器带台电槽，其它部分 与推荐方案致。 未推荐方案二碱液蒸发设备利旧，其它部分与推荐方案致。 表项目比选方案对比表 序 号 主要对 比方面 推荐方案未推荐方案 未推荐方案 二 优点缺点优点缺点优点缺点 市场好好好 工程成熟不成熟成熟 环境好不好不好万吨离子膜烧碱节能技术改造项目投资立项资金申请报告，离子膜烧碱，离子膜烧碱工艺流程，离子膜烧碱价格，离子膜烧碱工艺，离子膜烧碱用途，离子膜烧碱项目，离子膜烧碱价格走势，离子膜烧碱螯合树脂，离子膜烧碱，离子膜烧碱招聘 经济好好不好 竞争强强弱 对 比 结 论 主要有 利因素 品质好，能耗 低，污染小 投资省投资省 主要制 约因素 进口设备贵设备不能长 期稳定运行 设备运行和 维护费用高 第四节结论与建议 结论 通过对有限公司股份有限公司万吨年隔膜碱改离子膜烧碱节能技术改 造的产品市场产品方案生产规模工艺技术原材料及公用工程供应建 厂条件，三废治理及环补充 次 干燥剂升相同，初次充填万吨离子膜烧碱节能技术改造项目投资立项资金申请报告，离子膜烧碱，离子膜烧碱工艺流程，离子膜烧碱价格，离子膜烧碱工艺，离子膜烧碱用途，离子膜烧碱项目，离子膜烧碱价格走势，离子膜烧碱螯合树脂，离子膜烧碱，离子膜烧碱招聘 ，每年补充次 螯合树脂升 相同，初次充填 ，每年补充 次 化学品 氯化钡吨 采用膜法除硫酸根后 不需氯化钡，现隔膜 碱系统采用摧毁化钙 法除硫酸根也不需要 氯化钡 碳酸钠吨相同 吨减少 氯化钙溶液吨减少 凝聚剂吨相同 亚硫酸钠吨增加 过滤助剂吨增加 浓硫酸吨相同 高纯盐酸吨增加 开车用碱液吨仅首次开车使用次，不计消耗 碱液吨相同，按副产吨年计算 脱盐水所可忽略万吨离子膜烧碱节能技术改造项目投资立项资金申请报告，离子膜烧碱，离子膜烧碱工艺流程，离子膜烧碱价格，离子膜烧碱工艺，离子膜烧碱用途，离子膜烧碱项目，离子膜烧碱价格走势，离子膜烧碱螯合树脂，离子膜烧碱，离子膜烧碱招聘 需化学品 公用物料能量消耗定额和综合能砂以每吨产品计 序号物料名称单位能量规格 改造为离子膜碱后消耗对应的现隔膜碱消耗 吨碱 用量 小时 用量 折能耗 吨碱 用量 小时 用量 折能耗 循环冷却水 原水生产上水 最 大量， 般仅 生活水 消防水 脱盐水 仪表风 工业风 氮气 中压蒸汽吨 高压蒸汽吨 电解用直 流电折 交流电 动力照明用电 综合能耗万吨离子膜烧碱节能技术改造项目投资立项资金申请报告，离子膜烧碱，离子膜烧碱工艺流程，离子膜烧碱价格，离子膜烧碱工艺，离子膜烧碱用途，离子膜烧碱项目，离子膜烧碱价格走势，离子膜烧碱螯合树脂，离子膜烧碱，离子膜烧碱招聘 吨碱 第三节主要设备方案选择 设备方案比选 本项目设备选择的原则是既要使装置运行安全可靠，保证使用寿命，又 要使设备结构简单合理便于加工制造，节省投资。 二设备方案 本装置主要关键设备有离子膜电解槽蒸发器等。 离子膜电解槽 本装置采用的离子膜电解槽是日本旭化成公司复极式离子膜电解槽。本装 置共台离子膜电解槽，主要技术指标如下 电解槽型式 每槽单元数 设计电流密度 膜有效面积 阳极材料钛活性涂层 阴极材料镍活性涂层 蒸发器 本装置采用三效逆流降膜蒸发流程。蒸发器为降膜式，ⅡⅢ效降膜管为 低碳管，Ⅰ效为。 三设备方案描述 详见表主要设备表附后 第四节自动化与信息控制系统 生产过程的自控水平控制规模和主要控制方案 为了满足氯碱装置生产控制要求，提高产品质量，降低消耗，节约能源， 本装置利用现有的隔膜装置集散控制系统系统扩容及与其相应配套仪表， 各主要生产工序原则上都采用集中控制的方式，在控制室内通过系统和其 他自动化设备对整个装置实现集中监视和集中控制以及紧急事故的处理和开停万吨离子膜烧碱节能技术改造项目投资立项资金申请报告，离子膜烧碱，离子膜烧碱工艺流程，离子膜烧碱价格，离子膜烧碱工艺，离子膜烧碱用途，离子膜烧碱项目，离子膜烧碱价格走势，离子膜烧碱螯合树脂，离子膜烧碱，离子膜烧碱招聘 车。为实现全厂管控体化，留有与工厂管理网进行通讯的接口。 由于是老厂改造，本可研主要控制规模以二次盐水精制离子膜电解 蒸发等工序为主，而次盐水氯氢处理废气处理等工序的仪表基本上利旧。 二次盐水过滤操作和序控制采用控制。 螯和树脂塔操作程序控制由执行。 为了满足电解生产控制要求，保证电解槽稳定运行，设计中采用单元槽 电压的监测报警系统简称系统。 为确保生产装置安全稳定运行，独产设置具有安全认证的紧急停车系统 对整个装置进选集要中安全联锁保护，同时能与进行系统通讯。 二本项目拟选用的仪表 由于本装置工艺介质盐水碱液氯气等具有很强的腐蚀性，则选用防 腐仪表及防腐材料解决。 本安型或隔爆型仪表将用于危险区域，以确保在危险区域内的电气防爆 卫离。在可燃气体氢气容易泄漏处安装足够数量的可燃气体检测器。 在有毒气体氯气聚集年安装有毒气体检测器。 三仪表电源气源 仪表及自动化设备的用电负荷，按其对电源可靠性水平要求采用不间断装 置供电，仪表用电量约，备用时间分钟。 本设计先用电子式仪表，主控室不需供气，仪表用气量约。 四控制室 控制室利用原隔膜碱的中央控制室，除布置操作室机柜间和增加 的槽电压检测机柜间外，还要布置与其有关的仪表维修间工程师工作间 值班室室及空调机房等。 第三章建设地区条件及厂址选择 本改造项目布置在氯碱厂隔膜碱装置界区内，力求布局合理，节约用地， 不新征土地。 第四章总图运输及土建 第节总图运输