家能源局提出，十二五期间，要推动我国能源发展方 式转变，必须更多依靠科技创新能源要发展，装备须先行。将能 源工程建设和重大能源装备自主化相结合，加强技术攻关和综合配套 落实首台套能源重大技术装备国产化政策，加大对能源装备自主 化的资金支持力度，努力将能源装备制造业培育成我国重要的战略性 新兴产业。 石化产业调整和振兴规划指出我国是石化产品生产和消费大 国。进入世纪以来，石化产业保持快速增长，产业规模不断扩大， 综合实力逐步提高。工业增加值年均增长左右，拉动国民经济增 长约个百分点。成品油产品产量位居世界前列。相继建成了个千 万吨级炼油基地。但是，在快速发展过程中，长期积累的矛盾和问题 也日益凸现，主要表现为集约发展程度偏低，产业布局分散创新 能力不强，高端产品生产技术和大型成套技术装备主要依赖进口产 品结构不尽合理，中低端产品比重较大。 能源发展十五规划指出建立和完善以企业为主体市场为 导向产学研相结合的能源科技创新体系。优先发展先进适用技术， 提升能源工业技术水平加强前沿技术研发，为未来能源发展奠定基 础。充分利用实施重点建设工程和调整振兴重点产业形成的市场需求， 加快推进装备自主化，保障工程需要，带动产业发展。 随着东北地区等老工业基地振兴战略的逐步深入，中央提出老工 业基地要加快体制创新和机制创新，继续深化国有资产管理体制和国 有企业改革要大力推进产业结构优化升级，继续发展优势产业和支 柱产业将老工业基地调整改造发展成为结构合理功能完善 特色明显竞争力强的新型产业基地，逐步成为国民经济新的重要增长区域。 大型离心压缩机组是天然气液化和炼油成套装置的关键设备。随 着国际天然气液化装置和炼油成套装置不断向大型化发展，对压缩机 组的能耗可靠性配套水平等技术指标的要求也越来越高。同时随 着能源紧缺，整体煤气化联合循环液化天然气等领域 得到大力发展，对大型离心压缩机组的需求越来越大。 目前，世界上先进的压缩机制造厂商都在致力于大型压缩机组的 研究，并取得了很大进展，如在压缩机气动性能设计上使用的程序， 能适用于几百个大气压，大大提高了计算精度转子稳定性研究，已 经研制出超二阶三阶的高柔性转子，并已成功应用于上百台产品的 设计，另外叶片材料和壳体制造技术的研究此外，国外在风机有关 部件成套技术上也有了很大发展，如密封轴承调节系统辅机配 套水平和整机启动等方面都取得了突破性的进展。进入后，国内 外的压缩机制造厂商都极其重视技术的创新和产品的研发，在国内市 场上的竞争越发的激烈。 紧跟国际先进技术，加速发展具有自主知识产权的压缩机制造核 心技术，提高国内大型压缩机组的自主技术创新能力，是我国压缩机 制造公司的追求目标。沈阳鼓风机集团股份有限公司作为我国开发离 心压缩机离心鼓风机通风机的重大技术装备制造公司之，具有 很强的综合实力，理应承担起压缩机组核心技术创新的责任，以引领 国内压缩机行业，与国际先进水平保持同步发展。 提出完善提高大型透平压缩机研发实验中心建设项目，旨在 增加公司乃至我国压缩机行业自主开发及技术创新的能力，提高大型 压缩机技术水平和产品可靠性，适用国民经济各行业等国家重大装备 对配套压缩机的需要，为重大装备国产化以及振兴东北老工业基地做出应有的贡献。 项目建设的意义 改善大气环境，满足国家调整能源结构的需要 随着世界经济的发展，化石能源日益短缺，能源问题已成为世界 关注的个热点。要节流，更要开源。近年来，中国出现了经济快速 发展与能源紧缺的供需矛盾。这种矛盾正在日益激化，另外，化石能 源的过量使用也使力强的新型产业基地，逐步成为国民经济新的重要增长区域。 大型离心压缩机组是天然气液化和炼油成套装置的关键设备。随 着国际天然气液化装置和炼油成套装置不断向大型化发展，对压缩机 组的能耗可靠性厂商都在致力于大型压缩机组的 研究，并取得了很大进展，如在压缩机气动性能设计上使用的程序， 能适用于几百个大气压，大大提高了计算精度转子稳定性研究，已 经研制出超二阶三阶的高柔性转子，并已成后，国内 外的压缩机制造厂商都极其重视技术的创新和产品的研发，在国内市 场上的竞争越发的激烈。 紧跟国际先进技术，加速发展具有自主知识产权的压缩机制造核 心技术，提高国内大型压缩机组的自术创新的责任，以引领 国内压缩机行业，与国际先进水平保持同步发展。 提出完善提高大型透平压缩机研发实验中心建设项目，旨在 增加公司乃至我国压缩机行业自主开发及技术创新的能力，提高大型 压缩随着世界经济的发展，化石能源日益短缺，能源问题已成为世界 关注的个热点。要节流，更要开源。近年来，中国出现了经济快速 发展与能源紧缺的供需矛盾。这种矛盾正在日益激化，另外，化石能 源的过量使用，实现天然气液 化装置炼油装置大型化关键设备国内自主制造的需要。 随着石化装置向大型化发展，十二五期间石化行业将建设 万吨炼油装置。石化装置配套的空分装置也向大型化发展，如万 吨炼油装置级空分设备。目前大型空分装置使用 的压缩机基本上进口，国内已生产过空分装置配套最大压缩机为万 空压机。压缩机已成为大型空分装置国产化的瓶颈，本项目的建 设，为重大技术装备国内自主制造提供保装备产品技术往往以引进为主，制造技术对重大能 源装备的自主化就显得更为关键。同时，重大能源装备都是涉及经济社会发展，与人民日常生活息息相关的重要设备，旦发生事故，将 对社会人身财产造成重大损和三大系列离心压缩机设计制造 技术。通过消化引进技术与自主创新，沈鼓研究开发了从小流量到大 流量从中等压比到高压比从小马赫数到高马赫数从适用于轻介 质到重介质等各种高效的模型级千余个，企业离心压缩机的技术水平 已大大提高，具备了设计制造成套各种用途压缩机的能力，先后为国内外用户企业设计制造成套了多台套和型压 缩机。由于型压缩机属中高压系列压缩机，介于和型 压缩机之间，机壳为筒形结构，锻钢材质，垂直剖分，是天然气加压 远程输送专用压缩机，承压能力为。虽然这三种系列压缩机在 用途介质压力等级和结构形式上存在着差异和区别，但这三种系 列压缩机的核心设计制造试验技术是相同的。 多年来，沈鼓在完善企业技术创新体系建设的同时，充分利用企 业内外智囊加强科技攻关与新产品研发，与中科院复旦大学西安 交通大学大连理工大学东北大学等科研单位建立了长期稳定的 项目合作关系，先后建立了沈鼓西安交通大学技术分中心沈鼓东北 大学技术分中心沈鼓大连理工大学技术分中心，年在大连理工 大学