应 情 况 分 析 评 估 项目建设地概况及能源消费情况单位地区生产总值能耗 单位工业增加值能耗水耗单位建筑面积能耗节能目标 等 项目所在地为经济开发区，目前经济开发区 现有规模以上企业家，其中内资企业家，外资企业 家，累计进区企业投资达万元。全区家企业中， 固定资产投资过万元的有家，高新技术企业家， 产值过亿元企业家。年，园区实现销售收入 万元，年创税收亿元含电厂亿元，区内就 业人数达人。 市年工业用电总量万度，工业用水总量 立方米全市单位能耗为吨标准煤万元， 市万元工业增加值能耗吨标准煤万元。 项目所在地能源资源供应条件 开发区基础设施完善，区内建有座日供水万吨自 来水厂，能保证二十四小时不间断供给生产生活用水拥有 万千瓦火力发电厂变电站座及变电站二 座，为大宗用电企业建设的供电专线已投入运行，采用双回 路电源，供电质量高还有万吨吞吐量的铁路货场，正在 扩建日供水万吨的水厂，西气东输天然气工程已开始对企 业和居民供气。开发区正逐步发展成为城市功能化的园区。 项目对当地能源消费的影响 本项目年消耗能源总量折标煤当量值为吨标准 煤。项目年耗电量万千瓦时，占市工业用电量的 项目年耗水量为立方米，仅占市工业用水量 的由此可见，本项目能耗水平较低，不会对 市的能源消费造成影响。 项 目 用 能 情 况 分 析 评 估 工艺流程与技术方案对于改扩建项目，应对原有工艺技术方案进行说明 对能源消费的影响 原有工艺技术介绍 阻燃母粒聚乙烯改性材料发泡母粒经过高速混合 机混合以后，由单螺杆挤出，经过三滚压延风冷牵引切 边收卷后进入辐照交联工序，依次经过预热和发泡，然后将发泡处理的高温产品冷却压光，最后就能得到产成品。 企业原有用能情况简介 原有生产设备详情见表 企业原有国内最先进的自主研装的辐照交联聚乙烯生产 线九条，全厂设备数量台套。 表原有设备清单 序号设备名称规格型号数量功率 密闭式捏炼机 高速混合机 单螺杆挤出机 平行双螺杆造粒机组 反应型单螺杆挤出机 发泡炉 精密四柱自动模切机 合计 企业原来耗能情况 本项目扩建前，企业拥有员工人，每年工作天， 每天工作小时，年消耗电量为万千瓦时，年用水量 为立方米。总能耗折标煤约为吨。 本项目工艺流程及技术方案 环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉工艺流程介绍详 见图 阻燃母粒 聚乙烯 改性材料 发泡母粒 高速混合单螺挤出三滚压延风冷 牵引切边收卷辐照交联预热 发泡冷却压光裁片装箱图工艺流程 项目所采用工艺与扩建前相同，此工艺在传统的辐照 交联技术上增加了阻燃材料和改性材料，使得制备出来的产 品具有良好的阻燃保温及环保性能，在国内趋于较高的制 备水平。 项目工艺节能分析 本项目由于所采用的工艺技术本身在国内具有定的 先进性，所生产的产品较传统产品增加了环保保温和阻燃 特性，且发泡率是传统辐照交联制备的城市功能化的园区。 项目对当地能源消费的影响 本项目年消耗能源总量折标煤当量值为吨标准 煤。项目年耗电量万千瓦时，占市工业用电量的 项目年耗水量为立方米，仅占市工业用水量 案进行说明 对能源消费的影响 原有工艺技术介绍 阻燃母粒聚乙烯改性材料发泡母粒经过高速混合 机混合以后，由单螺杆挤出，经过三滚压延风冷牵引切 边收卷后进入辐照交联工序，依次经过套。 表原有设备清单 序号设备名称规格型号数量功率 密闭式捏炼机 高速混合机 单螺杆挤出机 平行双螺杆造粒机组 反应型单螺杆挤出机 发泡本项目工艺流程及技术方案 环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉工艺流程介绍详 见图 阻燃母粒 聚乙烯 改性材料 发泡母粒 高速混合单螺挤出三滚压延风冷保性能，在国内趋于较高的制 备水平。 项目工艺节能分析 本项目由于所采用的工艺技术本身在国内具有定的 先进性，所生产的产品较传统产品增加了环保保温和阻燃 特性，且发泡率是传统辐照交联制可见，本项目在工艺技术方案上是符合节能要求 的。 工艺技术方案对能源消费的影响 由于本项目扩建前后所采用的工艺技术方案相同，因此 项目扩建后，在工艺技术方案上的能源消耗与扩建前基本相 同，对台，单台功率为，总装机容量为，由 此计算可得本工序年耗电量为万。折标煤当量值 等价值 项目生产规模为达年产吨环保阻燃改性聚烯烃室内 保温泡棉，则发泡工序单位产量 自动冷却，数显智能调节温控仪监控运行，具有产量高，塑化 好，噪音低特点。单台功率，生产能力吨年。 图单螺杆挤出机企业自制发泡炉 企业采用专利技术自行研制的发泡炉，具有低噪音发 泡业照明设计标 准的有关规定。应用节能照明产品，打造绿色照明工程。 车间照明采用混光节能照明，高大厂房内照明采用高效 节能照明产品做混合设计，对部分人员不经常到达的部位采 用自动控制系统控制灯光开关。 办公及生活区尽量采用自然光照明，若不足辅以节能灯 等。 厂区道路照明采节能灯，并设置光电或时间控制照明装 置。 电力系统节能措施 供配电系统节能措施 变电所或配电站的位置应设置在负荷中心附近，并减 少配电级数。 生产线采用电压等级供电。 及以上输电线路的导线截面按经济电流密度校 正。 ④设系统，对电动力等按使用要求分小系统进行 智能化全自动管理。 电气设备节能措施 选用的仪器设备均为节能型。 按照节省原则，照明设计中，在保证高效操作的前提 下，不同的操作场合采用合理的照度标准，并布置灵活机动的操作开关设备，选用高效节能照明灯具。 供电电缆导线截面的选择按节能原则考虑，敷设按 照规范施工，减少低压配电线路损耗。 ④选用节能型变压器，总变配电所接近负荷中心，提高 了电能输送效率，有效降低了线路损耗