硅片边缘的结，达到电池前后表面电绝缘的目 的，同时腐蚀掉背面的结和绒面，对背面具有良好的钝化 效果，此专利技术可提高太阳电池的开路电压和的绝 对转换效率的提高。去是对刻蚀后硅片上的磷硅玻璃用氢氟 酸清洗的方法进行清除，这两道工序是在同台设备完成的。 等离子化学气相沉积采用在电池的结 表面上沉积氮化硅材料，是在的温度下通过化学反 应产生的过程。这层薄膜既对电阳电池片生产工艺流程如图 注带有的为关键工艺，需对结果进行测量，必须满足设 计值。 图晶体硅太阳电池生产工艺流程图 主要工艺特点 硅片装盒 超声波清洗去硅片损伤层和形成 烧结分类检测包装 硅片吹干 硅片吹干 烘干 烘干 清洗清洗的主要目的是去除硅片上的污物，将硅片放入清 洗机后加入纯水和清洁剂，清洗机将会按程序自动强氧化性将硅片切割过程中产生的硅片表面损伤层去除，同时 形成具有良好减反射效果的绒面。 扩散磷扩散是在硅片表层掺入磷原子的过程。此过程形成 光伏电池的核心结。本工艺采用通入氧气和氮气↑。 边缘刻蚀与去磷硅玻璃本项目采用自主研发的专利 技术生产装备，利用的混合溶液对硅片边缘及背面进 行腐蚀，去除硅片边缘的结，达到电池前后表面电绝缘行清除，这两道工序是在同台设备完成的。 等离子化学气相沉积采用在电池的结 表面上沉积氮化硅材料，是在的温度下通过化学反 应产生的过程。这层薄膜既程的典型的化学反应为↑ 丝网印刷该工序是通过丝网印刷机将银浆或铝浆等导电材 料印刷在硅片上，作为太阳电池电流的引出通道。 烧结该工序通过高温合金的过程，使印刷上的金 层叠和层压串焊接后的几组电池片并排臵于铺好热熔 胶的玻璃上，将这几组电池串用焊带汇流条再串联起来，形 层压机层压 电池分选 层压敷设 电池焊接 装铝边框接线合在起，形成层压件。 固化在下使固化，形成稳定可靠的绝缘防水保 护层。 铝边框打胶和装框层压件经割边和固化后，装入已打好硅 胶的铝边框上，形成电池组件。 装配和接线电池组件接统采用计算机监控系统，该系统对系 统内的断路器的保护和运行状态，变压器的保护和运行状态，各 用电回路的运行状态电量参数环境参数等进行控制监测，并 具有实时状态显示遥测遥控报警统计打印功能。 接地 共用接地装臵 主要建筑采用基础接地，利用建筑物基础桩承台钢筋和结 构钢筋焊接成等电位网。 在变电站电气间通信间危险环境区域的柱上预留接地 板。 设备保护接地工作接地防静电接地均与建筑共用接地装 臵相连。 保护接地 低压配电系统为三相四线制，系统接地型式为，接地 保护专用线仅在终端变电站变压器次级中性点处与线相联并 接地。除此之外，整个系统的线与线分开。电源进线处设总 等电位接地端子箱。所有电气装臵的外露可导电部分和装臵外可 导电部分如配电用电设备金属外壳，配电线路的金属保护管 金项目的相关内容 能源利用和消耗评估 节能措施评述 编制评估报告，给出结论和建议 组织审核 修改合理用能评估报告。 报告出版。 四工作重点 工艺的合理性分析 能源指标分析 节能措施分析。 第二章项目建设单位及项目概况 第节建设单位基本情况 建设单位基本信息 项目名称新增年产晶硅太阳能电池及组件项目 总投资万元 建设单位太阳能科技有限公司 建设地址开发区 二建设单位和投资方简介 第二节项目建设方案 建设规模 建筑规模该项目新征用地亩，新建晶体硅电池及 组件生产厂房栋，仓库栋，办公楼栋，职工食堂多功能 厅栋，其他内容包括高压变电区及中心动力用房，废水处理 站，甲乙类库房，配套运行楼垃圾处理及堆场等。 设备规模该项目新增工艺设备台套，其中进口设 备台套，国产设备台套。详细清单见表。 生产规模达产后实现年产晶硅太阳能电池及组 件。 人员规模公司该项目实施后，计划需要员工名， 其中管理行政人员名，生产和技术人员名。管理人 员和技术人员学历在本科及以上，有三年以上的工作经验。操作 工学历中专高中及以上。所有员工都通过招聘的方式引进。 二产品方案 该项目拟年生产晶硅太阳能电池及组件。 产品方案见表。 表产品方案 序 号 产品名称 单 位 第 年 第年第年第年 晶硅电池及组 件 三生产工艺方案 太阳能电池片主要生产技术 晶体硅太阳电池片生产工艺流程如图 注带有的为关键工艺，需对结果进行测量，必须满足设 计值。 图晶体硅太阳电池生产工艺流程图 主要工艺特点 硅片装盒 超声波清洗去硅片损伤层和形成绒面层 硅片边缘刻蚀及腐蚀表面磷硅玻璃 磷扩散形成结 沉积 印刷背电极 印刷铝背场 印刷正面电极 烧结分类检测包装 硅片吹干 硅片吹干 烘干 烘干 清洗清洗的主要目的是去除硅片上的污物，将硅片放入清 洗机后加入纯水和清洁剂，清洗机将会按程序自动对硅片进行清 洗。 制绒晶硅太阳电池的制绒工艺是在硅片表面形成微米量级 的微结构如金字塔和多孔硅等。本项目采用自主研发的专利技 术和生产装备，使用硝酸和氢氟酸为主的化学腐蚀液，利用硝酸 的强氧化性将硅片切割过程中产生的硅片表面损伤层去除，同时 形成具有良好减反射效果的绒面。 扩散磷扩散是在硅片表层掺入磷原子的过程。此过程形成 光伏电池的核心结。本工艺采用通入氧气和氮气氮气 作为载体将液态扩散源带入闭管磷扩散炉中的气泡带入法，在 下，在硅片表面发生反应生成磷源，在高温下，磷 原子扩散到硅片表面形成型薄层，原硅片则为结。 此过程的典型反应为↑。 边缘刻蚀与去磷硅玻璃本项目采用自主研发的专利 技术生产装备，利用的混合溶液对硅片边缘及背面进 行腐蚀，去除属电安装调试。 四投资估算及资金筹措方案 本项目总投资万港元，其中固定资金投入万元， 流动资金万元资金筹措全部为自筹。 五研究结论 循环经济工程煤矸石综合利用工程项目是为了更好地贯彻执 行中华人民共和国国务院令第号文件精神，同时，也是落实国 家发展和改革委员会关于贯彻落实科学发展观推进循环经济发展 的具体体现，也是落实中华人民共和国固体废物污染环境防治法 的具体措施。保证人民生命财产的安全，贯彻落实循环经济提高固体 废物的利用价值。本项目建设符合国家产业政策，符合国家的投资方 向，当地政府大力支持，建设条件具备，工艺技术方案切实可行，项 目前景广阔，经济效益良好，社会效益明显，项目建设是必要的也是 可行的。同时建议银行贷款及时到位，以便项目早日建成见效。 第二章项目背景及必要性 煤矸石的产生 煤矸石是夹在煤层中，与煤伴生的岩石。是采煤和选煤过程中排 出的废废弃物。其产生的途径有以下四种 在井简与巷道掘进过程中，开凿排出的计石。 在采煤和煤巷掘进过程中，由于媒层中夹有矸石或削下部分 煤层顶底板，使运到地面中煤炭含有的原矸。 洗煤厂产生的洗矸和少量人工挑选的拣矸。 煤研石的来源及产生情况见下表。 煤研石的来源及产生情况表 煤矸石的来源 及产生情况 露天开采剥离 及采煤巷道掘 进排出的白矸 采煤过程中选 出的普矸 选煤过程产生 的选矸 所占比例 煤炭是我国最主要的能源，其资源非常丰富，年产量已超 过亿吨。随着煤炭生产的不断扩展，煤研石的产生量与日俱增， 煤矸石产生量按原煤产量的计，每年煤矸石至少增加亿吨， 历年积存下来的煤矸石已超过亿吨，占地万亩以上，而且仍 在继续增加。这样大量的煤矸石已严重地污染了环境，并侵占了大量 的土地和农田，破坏了土地资源如不加紧有效利用，将影响煤炭工 业的正常发展，影响周围环境质量。 二煤矸石的主要成份及其分类 煤矸石的主要成分 煤矸石的化学成分是煤矸石煅烧后灰渣的成分，其化学成分和粘 土相似，可用于筑路生产烧结砖及非烧结砖混凝土制品砌筑砂 浆材料和陶粒等轻骨料。有的煤矸石含硅较高。可作为硅质原料，用 作水泥原料和混台树等。煤矸石糟煤灰和粘土的化学成分比较如下 表。 煤矸石的组成和性质是选择利用途径和指导生产的重要依据。煤 矸石的主要化学成分尾铝和硅的氧化物。此外，还古有微量元素和稀 有元素， 等，有的还含有放射性元素。 煤矸石粉煤灰和粘土的化学成分比较 煤矸石的化学成分 煤矸石微量元素分析表 煤矸石的产地分布和原煤产量有直接羌系。目前，我国年产矸石 量超过万吨的地区有东北内蒙古山东河北陕西山西 安徽河南和新疆等，可见煤矸石产生量多的地区主要在北方。最近 几年，重庆市年排煤矸石约多万吨。占般鹿弃物的左右。 由于煤矸石的成分性质随其生存条件等的不同而存在很大差 异。所以必须硅片边缘的结，达到电池前后表面电绝缘的目 的，同时腐蚀掉背面的结和绒面，对背面具有良好的钝化 效果，此专利技术可提高太阳电池的开路电压和的绝 对转换效率的提高。去是对刻蚀后硅片上的磷硅玻璃用氢氟 酸清洗的方法进行清除，这两道工序是在同台设备完成的。 等离子化学气相沉积采用在电池的结 表面上沉积氮化硅材料，是在的温度下通过化学反 应产生的过程。这层薄膜既对电阳电池片生产工艺流程如图 注带有的为关键工艺，需对结果进行测量，必须满足设 计值。 图晶体硅太阳电池生产工艺流程图 主要工艺特点 硅片装盒 超声波清洗去硅片损伤层和形成 烧结分类检测包装 硅片吹干 硅片吹干 烘干 烘干 清洗清洗的主要目的是去除硅片上的污物，将硅片放入清 洗机后加入纯水和清洁剂，清洗机将会按程序自动强氧化性将硅片切割过程中产生的硅片表面损伤层去除，同时 形成具有良好减反射效果的绒面。 扩散磷扩散是在硅片表层掺入磷原子的过程。此过程形成 光伏电池的核心结。本工艺采用通入氧气和氮气↑。 边缘刻蚀与去磷硅玻璃本项目采用自主研发的专利 技术生产装备，利用的混合溶液对硅片边缘及背面进 行腐蚀，去除硅片边缘的结，达到电池前后表面电绝缘行清除，这两道工序是在同台设备完成的。 等离子化学气相沉积采用在电池的结 表面上沉积氮化硅材料，是在的温度下通过化学反 应产生的过程。这层薄膜既程的典型的化学反应为↑ 丝网印刷该工序是通过丝网印刷机将银浆或铝浆等导电材 料印刷在硅片上，作为太阳电池电流的引出通道。 烧结该工序通过高温合金的过程，使印刷上的金 层叠和层压串焊接后的几组电池片并排臵于铺好热熔 胶的玻璃上，将这几组电池串用焊带汇流条再串联起来，形 层压机层压 电池分选 层压敷设 电池焊接 装铝边框接线合在起，形成层压件。 固化在下使固化，形成稳定可靠的绝缘防水保 护层。 铝边框打胶和装框层压件经割边和固化后，装入已打好硅 胶的铝边框上，形成电池组件。 装配和接线电池组件接统采用计算机监控系统，该系统对系 统内的断路器的保护和运行状态，变压器的保护和运行状态，各 用电回路的运行状态电量参数环境参数等进行控制监测，并 具有实时状态显示遥测遥控报警统计打印功能。 接地 共用接地装臵 主要建筑采用基础接地，利用建筑物基础桩承台钢筋和结 构钢筋焊接成等电位网。 在变电站电气间通信间危险环境区域的柱上预留接地 板。 设备保护接地工作接地防静电接地均与建筑共用接地装 臵相连。 保护接地 低压配电系统为三相四线制，系统接地型式为，接地 保护专用线仅在终端变电站变压器次级中性点处与线相联并 接地。除此之外，整个系统的线与线分开。电源进线处设总 等电位接地端子箱。所有电气装臵的外露可导电部分和装臵外可 导电部分如配电用电设备金属外壳，配电线路的金属保护管 金