少单位制品排污少劳动条件好占地面积小等诸多优点，与隧道窑回转窑 方窑相比，竖窑单位产品燃耗仅为它们的左右，单位产品的窑炉投资也仅为它们的左右。采用湿法均化除铁制粉具有粉尘少混合效率高混料均匀等诸多优点， 同时可以明显降低产品的铁含量，有效提高产品品质，因而可以获得较高的经济效益。 符合耐火材料工业发展方向 根据冶金行业明确提出的耐火材料要贯彻精料和综合利用相结合优先发展 天然镁质和高铝矾土原料的技术政策。年国际耐火材料新加坡会议中国耐火 材料协会认为国内外吨钢耐火材料消耗量在减少，但耐火材料采购成本却在增加，合 成莫来石制品已被各大钢厂广泛运用。 满足钢铁建材等高温工业技术进步的要求 高铝质耐火材料是高温工业的重要基础材料。随着高温工业技术的技术进步，对 耐火材料使用性能提出了更高要求。由于优质高铝矾土矿资源的枯竭，致使采用传统 工艺生产的高铝矾土熟料品质逐步降低，难以满足钢铁建材等高温工业的技术进步 要求。本项目的建设可以生产出优质质量稳定的高铝质耐火原料，从而满足因钢铁 建材等高温工业技术进步对耐火材料提出的更高要求。 设计依据设计原则及范围 编制依据 国家现行有关部门技术标准及规范 企业长期发展规划 山东中材工程有限公司与鲁中耐火材料有限公司年月日在山西盂县 签定的技术咨询合同 鲁中耐火材料有限公司年月日提供的年产万吨均质耐火原料 和制品生产线项目可行性研究报告编制委托书 山东中材工程有限公司与盂县鲁中耐火材料有限公司年月日在盂县 签定的年产万吨均质耐火原料和制品生产线项目可行性研究技术协议。 编制原则 优化设计方案，减少项目总投资。 根据实际情况，充分利用各种有利条件及当地资源进行设计，降低产品成本，同时顾及长远发展。 工艺布置合理顺畅，生产技术先进可靠。 水电暖综合考虑，合理配置。 建筑结构在满足工艺要求的前提下应符合当地的气候条件要求，简捷美 观实用。 劳动卫生安全环保卫生遵循三同时原则，符合国家有关规定。 研究范围 进行市场分析与需求预测。 分析建厂条件与协作条件。 提出设计方案，包括总图运输工艺技术选择设备选型建筑结构供电 供气给排水方案消防等，同时进行生产规模分析。 提出环境保护劳动安全卫生及节能问题及措施。 进行成本分析投资估算和项目经济评价。 主要技术经济指标 主要技术经济指标览表 序号指标单位数量备注 年工作日天 年产量仅计算期产量 铝矾土块矿用量 铝矾土碎矿用量 煤矸石用量 工业氧化铝用量 球石用量 纸浆废液用量 添加剂用量生产用水用量 生活用水用量 天然气用量 设备装机容量 最大计算负荷 年用电量万 劳动定员人 总投资万元 建设投资万元 投资回收期年所得税后 内部收益率所得税后 年均销售收入万元 年均利润万元所得税后 总投资收益率 投资利税率 第章市场调查及销售预测 市场销售预测和发展前景 铝矾土世界总储量约亿吨，中国约亿吨，其中高品位铝矾土约占。 中国铝矾土主要分布于山西河南河北贵州等省。铝矾土主要用于氧化铝工业和 耐火材料，在陶瓷材料中的应用逐年增加。据粗略估算，我国年电解铝产量约 万吨，每年需消耗优质铝矾土约万吨年耐火材料行业耐火制品和不定型产 品产量约为万吨，按高铝制品约占计算，约需消耗铝矾土万吨，加上 陶瓷行业的用量，合计每年约需消耗万吨铝矾土。加上铝工业的应用，我国平 均每年约需消耗优质铝矾土万吨左右。可见我国的铝矾土资源不久将会面临枯 竭的境地。 另外，耐火材料行业方面面临资源的日益紧缺，另方 优化设计方案，减少项目总投资。 根据实际情况，充分利用各种有利条件及当地资源进行设计，降低产品成本，同时顾及长远发展。 工艺布置合理顺畅，生产技术先进可靠。 水电暖综合考虑，合理配置。 条件与协作条件。 提出设计方案，包括总图运输工艺技术选择设备选型建筑结构供电 供气给排水方案消防等，同时进行生产规模分析。 提出环境保护劳动安全卫生及节能问题及措施。 进行成本煤矸石用量 工业氧化铝用量 球石用量 纸浆废液用量 添加剂用量生产用水用量 生活用水用量 天然气用量 设备装机容量 最大计算负荷场调查及销售预测 市场销售预测和发展前景 铝矾土世界总储量约亿吨，中国约亿吨，其中高品位铝矾土约占。 中国铝矾土主要分布于山西河南河北贵州等省。铝矾土主要用于氧化铝工业和 耐火材料，在行业的用量，合计每年约需消耗万吨铝矾土。加上铝工业的应用，我国平 均每年约需消耗优质铝矾土万吨左右。可见我国的铝矾土资源不久将会面临枯 竭的境地。 另外，耐火材料行业方面面临资源的日益紧缺，另闲置。 立足我国高铝矾土资源特点，采取适当措施降低杂质含量主要是降低的 含量，充分利用大量闲置的低品位高铝矾土和碎矿资源，提高资源利用率，可在很 大程度上缓解高铝矾土紧张的局面。 据人均占有量不足世界平均水 平，而高铝矾土和煤矸石利用率国内，世界发达国家很低的国 情状况，提高资源利用率具有明显的经济效益和社会效益。 以高铝矾土为原料，适量加入低杂质含量的煤矸石和和英国的公司生产均质料，这些公司因受资 源限制，仅能生产部分级别均质料。如美国公司主要采用州当地和附近的高铝矾土经湿法挤压成形烘干回转窑煅烧均质料，其含量约成型车间 本车间既承担生料球坯的压制，还承担矾土基均质料耐火制品砖坯的成型。 喷雾造粒车间粉料贮仓内的物料经自动布料装置给入台吨液压自动压砖 机模腔内，压制成球体或椭球体。成型的坯体球球或椭球体再由大倾角带式输送机送 入贮仓内，贮仓内的坯体球或椭球再装入干燥车，最终送入多通道隧道干燥窑干燥。 由叉车从制砖配料混合车间送来的装有制砖用泥料的料罐，经吊钩桥式起 重机提升送入泥料箱内。泥料箱内的泥料经自动布料装置给入液压自动压砖机模腔 内。压好的砖坯由人工码在窑车上，然后送至坯体干燥及制品烧成车间。制品成型选用台和台电动摩擦压砖机，成型厂房内设台吊 钩桥式起重机负责泥料倒运和设备检修。 原料煅烧车间 经干燥及制品烧成车间干燥处理后的球坯经大倾角带式输送机可逆带式输送 机送入有效容积为的新型机械化燃气竖窑内进行煅烧。球坯在高温 下，形成均匀的莫来石晶相，变成均质熟料。 从新型机械化燃气竖窑底部排出的均质熟料落入料罐内，经叉车分别送至熟料 中间贮库或熟料堆场。 球坯煅烧选用座立方米新型机械化燃气竖窑。 熟料破粉碎筛分贮运车间 熟料中间贮库