进农 民增收和劳动就业。项目建设将吸收相当数量的农民进入生产领域。方面农民通过就业增加收 入另方面部分农民可进入工厂就业使其获得生活保障。 黎川县境内有丰富的制瓷原料各种制瓷原料储量余万吨且品种齐全周边南丰泰 宁光泽邵武等均产各种瓷土原材料供应充足项目工艺技术方案先进成熟热利用率高 具有节能和环保等特点项目的全部投资财务内部收益率税后下同高于行业基准收 益率全部投资回收期年含建设期均好于行业平均水平从敏感性分析和盈亏平衡分析 看项目具有定的抗风险能力。 经分析论证认为该项目在工程技术上先进财务上可行符合国民经济和社会发展规划 行业规划产业政策和行业准入标准以及土地利用总体规划。实施本项目具有显著的社会效益和 明显的经济效益。第二章项目建设的背景和必要性 我国是个能源资源相对贫乏的国家人均能源可采储量分别为世界平均值的远低 于世界平均水平。而从能源利用效率来看我国单位产品的能耗水平较高有关数据表明全国 次商品能源消费量为亿吨标准煤居世界第二位。国务院发展研究中心提出的份研究报 告指出我国能源消耗日益增加占总量的比例的其中个高能耗行业的能源消费占 工业部门能源消费总量的其单位产品能耗平均比世界先进水平高未来年我国能 源领域将面临系列严峻挑战。随着人口的持续增加经济规模的不断扩大传统的高耗能高 污染低产出的生产模式难以为继必须切实转变经济增长方式实施可持续发展战略和资源 开发与节约并重把节约放在首位的方针。 年初国家发改委上调了包括建筑卫生陶瓷平板玻璃等七大行业的能耗标准将 年定为是实现十五节能降耗和污染减排目标的关键年攻坚年。有关方面将重新制定新的 建筑卫生陶瓷产品单位能耗限额的国家标准目前已通过审议。新标准颁布实施后达不到 标准的企业将被淘汰。 第节国内外现状和技术发展趋势 耐热瓷原料堇青石莫来石研究现状 耐热陶瓷是国内上世纪八十年代末开发出来的新型瓷种在工业和生活领域得到广泛应用 市场潜力巨大。目前国内生产的耐热陶瓷主要原料锂辉石从澳大利亚进口该原料大部分用于国 内锂淀生产近几年其价格每年以的幅度上涨如年月国内每吨锂辉石价格为 元到年月就上涨到元到年月又上涨到元并且原料稀缺供不 应求耐热陶瓷生产厂家经常停工待料严重制约了耐热瓷的生产。 黎川县是我国耐热陶瓷生产制造基地随着市场需求的快速增长其产业规模也不断发展壮 大。由于生产资源的不断消耗和价格的持续上扬黎川陶瓷产业同全国样面临两大难题是 从澳大利亚进口锂辉石原料供应日趋紧张满足不了生产发展的需要二是锂辉石和天然气价格 节节攀升大大地提高了生产成本极大地制约了耐热瓷的生产和发展。因此耐热瓷原料国产 化和节能降本生产技术开发就成为国内各陶瓷企业和陶瓷科研单位亟待解决的课题。 国内研制堇青石和莫来石所采用的原料般情况下均选广西或海城等产地的滑石工业 三氧化二铝苏州高岭土。其滑石均为白云石优点是三氧化二铁二氧化钛含量低烧火量小白度高缺点是结晶牢固有弹性成鳞片状须高温煅烧成型难 售价高其工业三氧化二铝售价高球磨前要高温煅烧高温化学反应比较困难不具 有可塑性其高岭土售价高资源少可塑性粘性和世界先进水平高未来年我国能 源领域将面临系列严峻挑战。随着人口的持续增加经济规模的不断扩大传统的高耗能高 污染低产出的生产模式难以为继必须切实转变经济增长方式实施可持续发展战略和重新制定新的 建筑卫生陶瓷产品单位能耗限额的国家标准目前已通过审议。新标准颁布实施后达不到 标准的企业将被淘汰。 第节国内外现状和技术发展趋势 耐热瓷原料堇青石莫来石研究现状 每年以的幅度上涨如年月国内每吨锂辉石价格为 元到年月就上涨到元到年月又上涨到元并且原料稀缺供不 应求耐热陶瓷生产厂家经常停工待料严重制约了耐热瓷的生产。 黎川县是我国耐热陶瓷生产展的需要二是锂辉石和天然气价格 节节攀升大大地提高了生产成本极大地制约了耐热瓷的生产和发展。因此耐热瓷原料国产 化和节能降本生产技术开发就成为国内各陶瓷企业和陶瓷科研单位亟待解决的课题。 白度高缺点是结晶牢固有弹性成鳞片状须高温煅烧成型难 售价高其工业三氧化二铝售价高球磨前要高温煅烧高温化学反应比较困难不具 有可塑性其高岭土售价高资源少可塑性粘都先高温合成堇青 石莫来石熟料然后按照产品成型制作要求配制而成。采用这种方法烧制的堇青石与莫来石质 耐热瓷坯料收缩小可以快速升温烧成产品也不容易开裂变形但配方成本高每吨坯料成 本在量使用的粘土质滑石菱镁矿铝土矿以及高岭土原料烧制 而成。原料资源丰富品质稳定成本低廉产品的热稳定性等各项技术质量指标达到和优于国 家行业标准。该配方原料球磨前不需要煅烧简化了工序节约 隧道窑烧制堇青石莫来石质耐热瓷产品与常规隧道窑相比降低能耗以上。引进煤气发生装 臵生产煤气替代天然气燃料成本大幅降低为耐热陶瓷生产开辟了条新途径。 二窑炉富氧烧成技术现状及趋势 变压吸附分离和膜分离这三种空气分离技术的优劣采用具有投资少易操作维护制氧成本低工艺成熟等特点的变压吸附空气分离制取富氧工艺更为适合制瓷工业。 变压吸附制氧用于陶瓷富氧烧成实验的节能效果 确定了变压吸附制氧应用于陶瓷窑炉烧成具有实际的可行性之后景德镇陶瓷学院热工系与 福州厚德科技有限公司合作由厚德科技有限公司提供制氧设备景德镇陶瓷学院负责窑炉技术 改造以及烧成实验。制氧设备为变压器制氧设备。经过实验检测得出的结果如表 。 表陶瓷窑炉富氧烧成节能效果 项目常温空气助燃富氧气体助燃富氧气体助燃 氧气浓度 液化气消耗量 烧成时间 烧成产品件白胎花瓶件白胎花瓶件白胎花瓶 最高烧成温度 保温时间 能量消耗比率 节能率 在保证按照相同的烧成曲线下实验结果说明富氧助燃对陶瓷的节能效果明显并随着氧 浓度的提高节能率提高。 富氧烧成陶瓷窑炉的设计及窑炉基础的建设 项目单位与华窑中博窑炉技术有限公司以下简称中博公司联合进行技术攻关在中博公 司原来的普通窑炉设计图