噪音较小改善环境。特殊的输送设备连续把废钢 送到炉内进入预热段的炉料和电炉烟气逆向相遇烟气的余热和 的燃烧热共同连续预热了废钢预热后的废钢加入电弧炉内冶炼。连 续式加料电弧炉工艺的特点为留在炉内钢水直接熔化废钢。电能用来 加热钢液而不像传统式的顶装料工艺用电弧直接熔化废钢。由于这独 特的冶炼特点连续式加料电炉冶炼溶池平稳极大减小了顶装料工 第页共页 艺存在的电压波动和闪烁交流电炉配连续式加料系统比直流电炉采 用顶装料工艺的电压波动小维护费用也低。 冶炼周期缩短分钟 年产量提高以上 每吨钢可节电。 电炉采用连续操作供电曲线平稳与传统电炉相比所需要的装机 容量小左右般可以降低的增容电费。 电极消耗减少耐火材料消耗减少 电炉熔池连续处于精炼状态降低了渣中的含量以及扒渣的金 属损失般提高金属收得率预计可达到的收得率。 吨钢烟尘产生量由降低到 吨钢释放的量减少 生产现场含尘量小于 二恶英和的排放量达到发达国家排放标准。 第页共页 风机功率相应减少。 充分进行了余热利用在输送段上可将废钢预热至以上后 部余热可通过余热锅炉产生蒸汽来发电或采暖锅炉出来的烟气基本 上可以直接进入袋式除尘器进行除尘。而传统电炉系统烟气则需要经 过水冷管道机力冷却器等设备要消耗大量能源来进行降温后方可 将烟气通到除尘器而烟气所携带的能量则被完全浪费掉。 节省闪烁控制系统仅需安装套控制谐波的电容系统。 电炉连续精炼周期内噪声低于分贝以下。 电炉以连续熔化精炼的方式操作也可得到低的磷硫含量。 炼钢系统主体工艺设备配置 整条短流程生产线中的炼钢部分采用废钢预热加料装置超高功 率电炉钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产工艺配置了座 超高功率交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机流方 坯连铸机。 第页共页 生产规模及产品方案 生产规模 炼钢厂每年生产钢水万吨连铸坯万吨。 铸坯规格 铸坯断面 定尺长度 生产钢种 生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢 主要工艺设备设计选型 电炉容量的选择 根据生产规模设计选择公称容量平均出钢量变压器 容量的交流电弧炉。 炉外精炼装置型式的选择 第页共页带的能量则被完全浪费掉。 节省闪烁控制系统仅需安装套控制谐波的电容系统。 电炉连续精炼周期内噪声低于分贝以下。 电炉以连续熔化精炼的方式操作也可得到低的磷硫含量和台米机流方 坯连铸机。 第页共页 生产规模及产品方案 生产规模 炼钢厂每年生产钢水万吨连铸坯万吨。 铸坯规格 铸坯断面 定尺长度 生产钢种 生产钢共页 设计选用钢包精炼炉。钢包精炼炉的主要功能为电弧加热 造渣精炼合金添加及底吹气体搅拌同时配备喂丝机必要时对钢 水成分进行微调。 连铸机机型选择 根据棒线材轧机对坯料规格的备余热锅炉及布袋除尘器。 电炉出渣工艺的选择 出渣方式选择炉前热泼渣工艺该工艺无需中间翻渣场及设备 基建投资低无需渣罐及渣罐的维修生产管理费用低操作人员少。 电炉修炉工艺的选择 留钢量 电极直径 电极分布圆直径 电极升降速度 电炉倾动角度出钢出渣 第页共页 序号项目单位数量备注 炉盖提升行程 炉 连铸机年有效作业率 连铸机年产量 第页共页 主要原材料供应及质量要求 炼钢年需要废钢万吨需要生铁万吨。 炼钢年需要各类铁合金约万吨。 炼钢生产年需要冶金石灰约万目单位数量备注 钢水额定容量 第页共页 序号项目单位数量备注 钢包钢包壳内径 钢包总高度含包脚 钢包内衬厚度 熔池直径参数 序号项目名称单位数量备注 机型全弧形连续矫直 结晶器长度 结晶器振动频率次 振幅 引锭杆型式刚性 铸坯切割火焰切割 出坯系统 公共出坯辊道移钢机集 中冷床 炼钢车间主厂房各跨间主要参数及起重机水质未受污染加压再循环使用。 为保证循环水水质该系统设无阀滤罐进行旁滤。 浊环水系统 该系统主要供连铸二冷水及冲氧化铁皮用水供水量为。 用后的水含有油氧化铁皮等杂质经次铁皮沉淀池沉淀后的水 部分经泵加压送至车间冲氧化铁皮部分送至化学除油沉淀器中进 行除油二次沉淀处理。处理后的上清液送至冷却塔进行冷却冷却 后的回水加压并通过控制杂质粒径的管道过滤器处理后供用户循环 使用。化学除油沉淀器底部定期排出的污泥由泥浆泵加压送至板框压 目录 节能炼钢工艺 二供电 三自动化控制系统 四给排水设施 五通风除尘设施 六燃气设施 七热力设施 八检验设施 九土建 十投资估算 十公司简介 年产万吨短流程绿色炼钢厂 可行性研究报告 节能炼钢工艺 概述 年产万吨短流程绿色炼钢厂配置超高功率交流电弧炉 座电炉配置套型废钢预热成套设备利用电炉四孔高温烟气 加热炉料以提高电炉产量和节省电能经过预热通道后的尾气仍有 的温度需进入余热锅炉再次利用并将尾气温度降低至