1、“.....壳部外圆面用成形车刀或数控车床加工可提高效率， 内表面的中的滚道是由个球体旋转而成，加工中既要保证滚道的直径尺寸，又要保证滚道圆心所在的圆 的尺寸，这用成形铣刀是加工粗出来的，而且滚道处在零件的内部有给加工带来定的难度，因此滚道是 零件中最难加工曲面，用而且在变动和冲击载荷环境下，对滚道的要求很高，因此滚道是该是零件最重要 的面。 滚道处的倒角的旋转圆的和滚道的不是同圆心这给滚道的加工又提高了难度 花键要求不高，用滚压的方法加工。 螺纹用滚压和车削都可以，但零件属于大批量，考虑加工效率用滚压。 技术条件分析 零件中外形尺寸精度较低便于加工......”。

2、“..... 五起止日期年月日年月日共周 六指导教师刘苍林 七审核批准 教研室主任系主任 八设计评语 年月日......”。

3、“.....钟形壳用滚道和业设计体会陕西国防工业职业技术学院 二零零七届毕业设计论文任务书 专业机械制造班级机制班姓名李臣学号 设计题目附图壳体零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计 二设计条件钟形壳 生产批量大批量生产 三设计内容 ㈠零件图分析零件图工艺性分析结构工艺性及条件分析 绘制零件图。 ㈡毛坯选择 机械加工工艺路线确定 加工方案分析及确定基准的选择 绘制加工工艺流程图 ㈣工序尺寸及其公差确定 基准重合时工序尺寸关系图绘制利用工序尺寸关系图计算工序尺寸基准重 合时绘制尺寸链图并计算工序尺寸。 ㈤设备及其工艺装备的确定 ㈥切削用量及工时定额确定确定全部工序切削用量及工时定额......”。

4、“.....滚道加工中有种加工方案，方案比方案少道工序比方案更容易保证尺寸积累误差小于，但在加工过程中方案加工难度比方案要大，效率低，用于中小 批量生产，而本套工艺要求是大批量加工，故应该选方案，在夹具的制造和工件的装夹中来减少积 累误差。 次要面的加工穿插在重要面的加工中，外轮廓的车削台阶比较多，采用数控车床加粗车壳体的内腔的内圆面定位和端面定位车外圆面，然后 再加工好的外圆面为基准内腔面，互为基准加工外圆和内腔。 精基准的选择在粗加工时同时加工出左端面。在随后的加工中以此和外圆面为基准加工 内腔和和滚道，在热处理之后在再次提高这个基准用于精加工阶段。 段的划分说明 加工阶段分为粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段......”。

5、“.....但考虑到这到工序的加工中余粮还是很 大，对机床的刚度要求很高，应该放到粗加工阶段。 方案讨论左端面车学削时，已经可以达要求，在精加工阶段又安排了精车，是为了防止在 热处理是时的变形，同时再次提高下定位基准以用于精精加工阶段。 加工工序简图 锻 粗车外圆毛坯处理 车内腔端面 车外圆 滚压花键 大径 齿， 花键和罗纹的精度要求不高采用滚压加工。 加工顺序的安排 粗车先以内腔定位车削外圆，在随后的加工中，互为基准加工外圆和内腔，然后自为基准加工花键和 螺纹，花键和螺纹的加工原打算放入半精加工阶段，但考虑到起变形比较大，应该提前加工，以便 在以后的加工中让起充分释应力以边纠正其变行给其他部位带来的影响。 半精加工阶段，进行半精车内腔，粗精铣滚道，两次倒角， 精加工阶段，有内腔的磨削和滚道的磨削......”。

6、“..... 然后壳体零件主要由孔和平面构成与箱体类零件大体相同，加工顺序为先面后孔，这样可以用加工好的平面 定位再来加工孔，因为轴承座孔的精度要求较高，加工难度大，先加工好平面，再以平面为精基准加 工孔，这样即能为孔的加工提供稳定可靠的精基准，同时可以使孔的加工余量较为均匀。 定位基准的选择 粗基准的选择在粗加工阶的不是同圆心这给滚道的加工又提高了难度 花键要求不高，用滚压的方法加工。 螺纹用滚压和车削都可以，但零件属于大批量，考虑加工效率用滚压。 技术条件分析 零件中外形尺寸精度较低便于加工， 内表面中表面粗糙度为，需要成型砂轮磨削加工 滚道相关尺寸尺寸公差等级尺寸公差等级滚道表面粗糙度 为，需要进行精磨加工，给滚道的加工提高了很大难度 滚道对面和面位置度要求为 花键虽然为非标但要求很低......”。

7、“.....效率高 毛坯的确定 毛坯类型 考虑钟形壳在传递力矩过程时要承受很强的冲击力和很大的交变载荷，要求材料应有较高的 强度冲击韧度疲劳强度和耐磨性，而且其轮廓形状不复杂故采用锻件 零件尺寸很小，毛坯要求精度高，余量小，而且零件属于大批量加工，故采用模锻 毛坯余量确定 毛坯的形状和尺寸越接近成品零件，即毛坯精度越高，则零件的机械加工劳动量 越少，材料消耗越少，可充分提高劳动生产率，降低成本，但是毛坯制造费用会 提高，在确定毛坯时，应根据机械加工和毛坯制造两方面考虑......”。

8、“.....钟形壳用滚道和其他部件连接共同在传动装置中传递动 动力，在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力和和很大的交变载荷。滚道是零件的主要面，也是零件 中有加工难度的曲面。 零件结构工艺性分析 由零件图可知，该零件外形不复杂尺寸不大，壳部外圆面用成形车刀或数控车床加工可提高效率， 内表面的中的滚道是由个球体旋转而成，加工中既要保证滚道的直径尺寸，又要保证滚道圆心所在的圆 的尺寸，这用成形铣刀是加工粗出来的，而且滚道处在零件的内部有给加工带来定的难度，因此滚道是 零件中最难加工曲面，用而且在变动和冲击载荷环境下，对滚道的要求很高，因此滚道是该是零件最重要 的面......”。

9、“.....用滚压的方法加工。 螺纹用滚压和车削都可以，但零件属于大批量，考虑加工效率用滚压。 技术条件分析 零件中外形尺寸精度较低便于加工， 内表面中表面粗糙度为，需要成型砂轮磨削加工 滚道相关尺寸尺寸公差等级尺寸公差等级滚道表面粗糙度 为，需要进行精磨加工......”。