1、“.....以便在选择表面加工方法 及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归纳整理。 计算零件的生产纲领，确定生产类型 根据零件图查表可知，气门摇臂轴支座为轻型零件，根据生产要求将确定该零件为大批量生 产。 确定毛坯种类和制造方法 机械加工中毛坯种类有很多种，如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接组合件等。根 据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工工程中应达到的技术指标和 加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯 制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素 材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料 新工艺新技术的可能性。 确定毛坯尺寸和公差 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量......”。

2、“.....余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定加工余量，保证 零件加工各项尺寸及技术指标。同时，选择合适的尺寸公差对零件加工和零件生产的经济型也 有很大的影响。 拟定工艺路线 拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分工序集中 程度的确定工序顺序的安排。这也将是气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计制定的重点 确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备 确定各个工序的切削用量和时间 查阅机械制造技术基础课程设计指导教程表按铸造方法为砂型铸造机器造型， 零件材料为灰铸铁，查得铸件公差等级为，取铸件公差等级为。 再根据毛坯铸件基本尺寸查阅机械制造技术基础课程设计指导教程表，按前面 已经确定的铸件公差等级差得相应的铸件尺寸公差......”。

3、“..... 绪论 本设计的内容及意义 本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后而进行。此次的 设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的次深入的综合性的总复习，也是次 理论联系实际的训练。其目的在于 巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验 加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料 树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力 通过对气门摇臂轴支座的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺 方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受 到次综合性的训练。初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方 案，完成夹具结构设计......”。

4、“.....省力，经济合理并能保证加工质量的专用夹具 的能力。 通过零件图，装配图绘制，使我们对于绘图软件的使用能得到进步的提高。 本次设计的主要内容为首先运用软件绘制气门摇臂轴支座的二维零件图，然后 根据图纸的技术要求等确定生产类型，经分析本次设计的零件年产量为件，属大批量生 产。其次进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，气门摇臂轴支座的材料为在这些领域里柴油机发挥着巨大的作用，为社会创造着巨大的效益。在这领 域中，柴油机所发挥的作用也是不尽相同，所以根据作用的需要，柴油机也被设计出了很多种 型号，各种型号功率不同，发挥的作用大小也就不样，创造出的价值也不样。但是柴油机 的污染排放也是个不小的社会问题，随着社会的发展，人类对生活质量要求的提高，预示着 人类对空气质量的要求也在提高，而高污染排放的柴油机必定不能满足人类的这生活需求......”。

5、“.....彻底取代柴油机在目前的技术条件下 似乎还不太可能。人类的智慧永远是无法估量的，现代的设计师们正在朝着设计出高效率，低 排放，质量轻，生产简单的柴油机这目标奋斗着，而这目标也将越来越近。随着社会的需 要，各种型号不，功率不的柴油机生产数量将不断的增长，而气门摇臂轴支座是柴油机上 不可或缺的个零件，也就是意味着气门摇臂轴支座的生产数量也将是与日俱增，为了创造出 更大的效益，设计出轻便，经久耐用，便于生产的气门摇臂轴支座这零件是很有必要的。 柴油机具有热效率高的显著优点，其应用范围越来越广。随着强化程度的提高，柴油 机单位功率的重量也显著降低。为了节能，各国都在注重改善燃烧过程，研究燃用低质 燃油和非石油制品燃料。此外，降低摩擦损失广泛采用废气涡轮增压并提高增压度 进步轻量化高速化低油耗低噪声和低污染，都是柴油机的重要发展方向......”。

6、“.....对零件进行工艺分析 在对气门摇臂周支座进行工艺规程设计时，应掌握该零件在部件或总成中的位置公用以及 部件或总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面，以便在拟定工艺规程过程中 采取措施予以保证 掌握零件的，拟采用 以铸造的形式进行毛坯的制造，并确定零件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进 行必要的经济分析。最后，对道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。 课题背景知识 零件作用 本设计所设计的零件是柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，它是柴油机上气门控 制系统的个重要零件。直径为的孔用来装配摇臂轴，轴的两端各安装进排气气门 摇臂。直径为的孔内装个减压轴，用于降低汽缸内压力，便于启动柴油机。两孔间距 ......”。

7、“.....实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高， 工作时会和轴相配合工作，起到支撑的作用，直径的孔用的螺杆与汽缸盖相连，直径 的孔用来排油，各部分尺寸零件图中详细标注。 柴油机相关知识介绍 简介柴油机是用柴油作燃料的内燃机。柴油机属于压缩点火式发动机，它又常以主要发明者 狄塞尔的名字被称为狄塞尔引擎。 柴油机在工作时，吸入柴油机气缸内的空气，因活塞的运动而受到较高程度的压缩，达到 的高温。然后将燃油以雾状喷入高温空气中，与高温空气混合形成可燃混合气，自 动着火燃烧。燃烧中释放的能量作用在活塞顶面上，推动活塞并通过连杆和曲轴转换为旋转的 机械功......”。

8、“..... 随着现代社会进程的加快，柴油机发挥的社会作用不可估量，特别是在社会工业化之后，柴 油机作为动力内燃机的种，在社会的各个领域无处不在，工业农业汽车船舶公路工 程港口工程等，但是塑性较差脆性较高 不适合磨削，而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根据对零件图的分析，该零件需要 加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下 外圆的上端面以及与此孔相通的通孔，粗糙度均为 下端面，根据零件的总体加工特性，为整个机械加工过程中主要的基准面， 粗糙度为，因此在制定加工方案的时候应当首先将此面加工出来 外圆的前后端面，粗糙度为前后端面倒的角，粗糙度为以及 的通孔，在这里由于通孔所要求的精度较高，因此该孔的的加工是个难点，其所要求的 表面粗糙度为，且该孔的轴线与下端面的平行度为......”。

9、“..... 的前后端面，粗糙度为前后端面倒的角，粗糙度为以及的通 孔，的通孔同样也是本零件加工个比较重要的部分，观察零件图就可以知道，的孔 要求的表面粗糙度和位置精度和的通孔样都是比较高的，的通孔表面粗糙度为， 孔的轴线与的地面的平行度为 通过上面零件的分析可知，下端面和上端面的表面粗糙度要求都不是很高，因此 都不需要精加工来达到要求，而且这两个面也是整个加工工程中主要的定位基准面，因此可以 粗加工或者半精加工出这两个面而达到精度要求，再以此作为基准采用专用夹具来对其他表面 进行加工，并且能够更好的保证其他表面的位置精度要求。总的看来，该零件并没有复杂的加 工曲面，属于较为简单的零件，所以根据各加工表面的技术要求采用常规的加工工艺均可保证， 简单的工艺路线安排如下将零件定位夹紧，加工出下端面以及上端面，并钻出 的通孔......”。