1、“.....提高 质量降低成本，这样才能保住我们国产汽车的市场。 凸轮轴在发动机中的重要地位决定了国内发动机生产厂家都建有自己的凸轮轴生产 线，这样可以在保证整机质量的前提下，尽可能的降低成本，提高竞争力。 本文主要围绕汽车凸轮轴生产线的工艺分析，从前期准备工艺设计理论计算生 产实践和产品检测这几个方面，阐述了凸轮轴加工的整套设计思路和方法，对发动机 制造业中的零部件加工具有重要的参考作用......”。

2、“.....每台发动机上使用根凸轮轴。 材料铜铬钼合金铸铁，各主轴颈及端面的硬度，凸轮 凸轮轴简图 图 发动机凸轮轴主要加工内容和精度要求 支承轴径 前轴径前端，后端，表面粗糙度 中间轴径，表面粗糙度 后轴径，表面粗糙度 凸轮商丘科技职业学院毕业论文设计 个凸轮基圆尺寸为，表面粗糙度......”。

3、“.....图纸要求为，实际加 工情况为，这就给验证带来了很多麻烦。 根据实际情况，首先通过改变机床的切削用量，把机床规定好的切削用量彻底改变，组 组的数据进行试验，最终结果还是不好。最后在保证砂轮不变的情况下，改变金刚石修 整器的修磨速度，修整量，来提高工件的粗糙度。通过反复试验，得出几组比较好的 数据......”。

4、“.....其性能直接影响着发动机整体性能。 因此凸轮轴的加工工艺有特殊要求，合理的加工工艺对于降低加工成本减少生产环节以 及合理布置凸轮轴生产线具有很大的现实意义。本文针对凸轮轴的加工特点，结合工厂的 实际，从前期规划开始，对凸轮轴的加工工艺进行了深入的分析研究。建立了用数控无 靠模方法。对凸轮廓形进行计算和推倒，对凸轮轮廓的加工进行了探讨并提出适用于发动 机凸轮轴的加工方法......”。

5、“.....工艺分析 商丘科技职业学院毕业论文设计 目录 摘要 目录 引言 凸轮轴生产线前期规划包络线理论 凸轮廓形坐标 砂轮的中心坐标 磨削圆周进给量计算 等周速曲线 砂轮座加速度 光顺处理 工件主轴转速配置 磨削用量数据 结论 参考文献引言 随着现代 产品规格 工艺设计原则及凸轮轴加工工艺分析 小结 凸轮轴生产线工艺分析 生产线布置 工艺设计 工......”。

6、“.....艺分析 工艺特点 工艺难点 凸轮廓形理论计算及加工控制参数 凸轮轴凸轮的廓形要求 键槽 外圆 外圆 端面 角向 外圆 外圆 专机 粗磨凸轮靠磨 两端中心孔 键 卡盘 外圆 凸轮磨床 精磨凸轮无靠 磨 端面 两端中心孔 键 外圆 凸轮磨床商丘科技职业学院毕业论文设计 滚齿 端面 两端中心孔 ......”。

7、“.....不需加工后淬火 凸轮采用粗精磨加工，以磨代车，凸轮轮廓直接磨削 凸轮精加工采用全数控无靠磨磨削 加工中主要定位基准中心孔采用打孔后修磨......”。

8、“.....凸轮传统的粗加工方法 是采用靠模车床及液压仿形凸轮铣床，大量生产的凸轮轴毛坯均采用精锻或精铸成形，其 毛坯精度高，加工余量小，采用以磨代车的新工艺，极大的简化了凸轮形面的加工。同时， 高速磨削及金刚石滚轮连续修整工艺，保证了其生产效率及产品的质量。 凸轮采用数控无靠模磨削 长期以来，凸轮轴磨床采用靠模，滚轮摆动仿形机构，典型的设备如日平兰迪斯 型凸轮磨床。靠模凸轮机构摆动工修整砂轮时间短，能提高工件的疲劳强度和耐磨强性等优点......”。

9、“.....砂轮直径有单晶刚玉的减少到现在的，且 使用寿命长，砂轮的层厚度为，每件修磨次，每次修磨量为， 片砂轮的修磨次数为次，可计算得出片砂轮的理论加工工件数为 件。且工件的粗糙度及凸轮升程均能很好的满足工艺要求。 毛坯材料为冷激合金铸铁 凸轮轴是气门机构的驱动元件，它的凸轮不仅要有合理的形状，而且要求表面耐磨，商丘科技职业学院毕业论文设计 能在长期使用中基本保持设计给出的合理形状。所以对凸轮轴的材料要求比较高......”。