板带进口量比 年增幅，净进口量为万吨，同比增幅，市场需求分 析，我国铝板带年消费量到年和年将达到万吨和 万吨，同期需要的年生产能力将分别要达到约万吨和约万吨。 可以说，目前是中国铝板带生产行业大发展的重要时期。 鉴于目前铝板带市场供不应求生产企业普遍规模较小和技术装 备落后不能生产高技术高精度产品的局面，国内不少企业正在新建 或准备建设新的铝板带项目，但规模化现代化和具有国际先进水平 的高精度铝板带企业仍然较少。中国需要建设批具有上规模技术 和设备水平较高的铝板带生产线，以满足国内对高精度铝板带材的大 量需求，以加快国内铝板带生产技术及装备的更新换代和产品结构调 整，以增强我国铝板带材的国际竞争实力。 我国的经济政策和产业政策 国家和各级地方政府鼓励民营企业发展和壮大 我国是个发展中国家，经济水平相对比较落后。为迅速发展国 民经济，从中央到地方政府都在积极引进和吸收民营资金和先进技 术，先后制订了系列招商引资的优惠政策和优惠条件。 国家鼓励建设规模化现代化的铝板带生产线 中国铝工业十五发展规划明确提出十五期间，为 满足市场需求，满足高档铝板带箔生产的需要，铝加工要以现有骨干 企业为依托，重点改扩建热连轧生产能力。规划强调西南铝加工厂西 南铝业集团有限公司在充分利用现有条件尽快建设条热连轧生 产线的同时，应在靠近市场，以及建设条件有比较优势的地区，建设 条现代化 项目总投资万元其中外汇美元 其中固定资产投资万元其中外汇美元 铺底流动资金万元 年销售收入万元生产期平均 年利润总额万元生产期平均 年税后利润万元生产期平均全部投资内部收益率 全部投资回收期年 投资利润率 投资利税率 盈亏平衡点达产年 总论 项目名称及建设单位 本项目名称为铝业有限公司铝板带箔项目。 本项目为新建项目，建设单位为铝业有限责任公司，该单位 为民营企业，已有余年历史，拥有多家分公司，包括设备制造 公司安装公司铸造厂冶炼厂铝业公司碳素厂合资自备电 厂等。拥有员工余人，专业技术人员余人，公司总部设于 ，总占地面积余亩，该地区交通便利，环境优美。公司曾被 评为重合同守信用单位文明单位明星企业十佳企业重点保护 企业等，受到同行各界的很高评价。 编制依据原则及项目研究范围 编制依据 本报告的编制主要依据铝业有限公司与中色科技股份 有限公司双方签订的技术咨询合同中色科技工咨字第号。 中色科技股份有限公司工业所与铝业有限公司双方就编 制本可行性研究的有关外部条件编制原则技术问题等的商谈纪要。 当地政府有关部门的规定要求。 编制原则 厂区必须在规划部门确定的规划红线范围内进行布置，厂房 距离红线的距离也必须达到规划部门的要求。 厂区分生产区和办公区两大功能区，生产区主要配置主要 生产车间辅助生产车间公用设施必要的仓库等办公区主要配 置办公楼研发中心，必要的倒班宿舍等建筑物或设施。厂区范围内重和带宽，不仅拓宽了市场应用面，而且提高了生产效率和成品 率，使铝加工产品生产成本逐步降低，产品价格不断下降，更进步 促进了市场销售。 国际铝板带贸易日趋活跃，初级产品向资源丰富地区转移 世界个主要铝材贸易国家铝板带贸易量为万吨，约 占当年铝板带产量的。国际铝板带贸易量增长幅度高于同期生 产量增长的幅度。 随着市场竞争的加剧，受资源条件能源供应劳动力价格等因 素影响，铝初级产品有向生产条件较好的国家和地区转移的趋势。有 分析认为，未来铝的增长将主要集中在非洲南美中国及南亚等地。 我国铝加工工业的发展状况 矿产资源紧缺，产品结构不合理 我国铝土矿资源虽然丰富，但大多属于高硅低铁的水硬铝石， 矿石的溶出性差铝硅比偏低，与国外的高铝硅比易溶出三水硬铝 石相比，在氧化铝回收率碱耗和综合能耗等方面有较大差距。加之 我国矿产建设严重落后于冶炼，氧化铝年用量的需要进口。 铝材的初级加工能力过剩，而高技术高精度产品生产能力不足， 导致我国铝加工能力的利用率不高的情况下，每年需要进口大量铝加 工材，特别是铝板带进口占相当大比重。如，年，我国铝板带 材净进口量达万吨，成为世界最大的铝板带箔净进口国。 生产集中度低，生产技术装备落后 截止年底，我国有电解铝厂家，总产能万吨，大 部分只有万吨的年生产能力，多数中小企业技术装备落后，仍有国 家限期淘汰的万安培以下的耗能污染的自焙阳极电解槽万余台， 约占总产能的有铝板带厂家，平均规模千吨年，不少 铝板带加工企业仍采用二人转轧机的落后生产设备。而国外有电 解铝企业家企业，年产能万吨，平均规模万吨家 铝板带厂的规模普遍较大，仅阿卢诺夫 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,可配置任何商业性建筑或设施。 厂区排放的废液烟尘废气等须达到国家或地方有关的排放 标准。 根据投资情况，本项目选用国内先进设备，部分测试设备目 前国内不能生产，由国外引进。为了将来生产可靠起见，本项目选用 了目前国内使用最多的，比较成熟的系列铸轧机组冷轧机 组。设计留有适当发展余地。 项目研究范围 本报告着重研究和确定铝带箔产品方案及其生产技术生产工 艺生产设备等及需要的动力产品的市场分析投资财务分析 生产过程中的环境保护劳动安全卫生消防等工程的实施计划 企业的组织管理等等。 项目建设背景和理由 项目建设背景 世界铝加工工业的发展状况 联合重组加快，产业集中度提高 为适应市场竞争，国外大型企业近年来进步加快了收购兼并 和联合的步伐，组建更大规模的企业集团多数为采选冶加工 联合企业，实现规模化经营，扩大市场份额，抵御市场风险。如， 美国铝业公司是家集铝土矿开采氧化铝和电解铝生产 及铝加工为体的综合性铝业集团，年兼并了美国阿鲁玛克斯 公司，收购了世界第三大制铝公司美国雷诺兹金属公司 ，年产铝达万吨，占世界铝产量的。加拿大铝 业公司与德国联合铝业公司组建阿卢诺夫 铝加工厂，可年产万吨铝板带材。法国普基公司在 年，与柯洛斯公司公司合并，成为世界第三大铝公司。 采用先进技术装备，降低生产成本 铝企业普遍采用先进技术和装备，提高生产效率，降低生产成本。 连轧技术和高度自动化大型生产设备的研制和应用，增大了铝板带材的循环水泵站废水处理站仓库设施有坯料库成品库综合仓 库汽车库等。上述设施除汽车库试验室配置在办公区外，其余均 配置在生产区。 办公区还包括办公楼研发中心展示厅倒班宿舍等。 主要生产工艺主要设备及其装配水平 铸轧车间 铸轧车间用于生产铸轧卷，供板带车间作坯料。生产工艺流程为 配料熔化扒渣搅拌调正成份转炉静置保温晶粒细化精 炼铸轧卷取卸卷称重检查。主要设备为柴油熔铝炉 台柴油保温炉台，在线精炼装置台铸轧机台 轧辊车床台。生产设备均为国产设备，属国内先进水平。 板带车间 板带车间用于生产铝带箔成品。生产工艺流程为 热轧卷坯和铸轧卷坯至本车间冷轧机冷轧或中间退火拉矫纵 切成品退火检查包装成品铝带材，或者经冷轧或中间退火 冷精轧箔轧剪切成品退火检查包装铝箔材。 主要生产设备有冷轧机冷精轧机 铝箔轧机纵切机组厚箔剪切机铝箔分切机退火炉轧辊磨床等。 辅助生产与公用设施方案 试验室包括铸轧车间炉前分析室设于铸轧车间偏跨和设于研 发中心的中心试验室。试验室主要承担炉前化学成分分析，铸轧卷的成分分析铝板带箔材的力学性能检验轧制油的成分分析等，并对进厂 原材料辅助材料进行抽查分析。主要检验设备和仪器有光电直读光 谱仪电子万能试验机万能铣床轧制油分析仪器金相显微镜等。 机电修理工模具制作与制箱设施。本项目设置机修车间， 负责全厂机械设备和部分电气设备的中小修理及设备维修所需的部 分备品备件的制造，但其铸锻毛坯仍需外协解决。机修车间的主要设 备有普通车床牛头刨床铣床外园磨床等。为制作包装箱，本项 目设包装箱车间，也可用于存放包装箱，主项目总投资控制建设规模 项目总投资是固定资产投资和铺底流动资金流动资金的之和。 项目总投资万元含外汇万美元 其中固定资产投资万元含外汇万美元 铺底流动资金万元 项目投入总资金 项目投入总资金由固定资产投资和流动资金组成。 项目投入总资金万元含外汇万美元 其中固定资产投资万元含外汇万美元 流动资金万元 资金筹措 本项目建设投资为万元，流动资金为万元，全部由 业主自行筹措。 项目所需外汇万美元，按美元元人民币兑换成人民 币筹措。企业经济效益和社会效益 本项目建成达产后，每年可向市场提供各种高精度铝带箔材 ，可取得如下经济效益和社会效益 年均销售收入万元，年均税金万元，年税后利润 万元 平均投资利润率，平均投资利税率 投资回收期年 内部收益率 项目全部投资净现值万元。 综合技术经济指标 本工程综合技术经济指标见表。 表综合技术经济指标表 序 号指标名称单位指标值备注 设计年产量 综合成品率 年新金属需要量其中热轧卷 用电设备安装总容量 年电耗量 年新水用量 循环水用量 压缩空气用量 年柴油用量 采暖蒸汽用量 新增建筑面积 厂外年运输量 其中运入 运出设备有木锯木刨床等。 变电站 本项目设置变电站座，供全厂用电。内装主变 压器台，台主变压器分列运行，容量为。配电 装置配电装置选用手车式高压开关柜室内布置。厂区配电 电压，厂区线路为电缆线路，敷设方式为电缆沟和地埋。 本