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(终稿)液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造新增项目投资立项报审报告.doc(最终版) (终稿)液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造新增项目投资立项报审报告.doc(最终版)

格式:word 上传:2025-12-31 16:36:24
,利用液态硫酸粘结成粒,不需加 入蒸汽,大幅度减轻了烘干负荷,洗涤水循环使用,生产出颗粒外 观光滑圆润,不易结块的氯基复合肥,节能效果显著,在同类复合 肥生产工艺中具有明显的绝对优势同时能够大幅度降低生产成 本,对于企业抗拒金融危机的冲击,为农民提供价廉质优的复合肥, 具有明显的经济效益社会效益和广泛的推广使用价值。 目前,该项目工艺技术经临沂市科技查新在国内未发现与 本项目研究内容相关的文献和技术主要创新点有相同的报告见 附件年月,山东省科技厅组织国内著名复合肥专家鉴 定认为该项目节能效果显著,设备改造合理,质保体系完善,技 术达到国内领先水平见附件。 主要技术经济指标 表主要技术经济指标 指标名称单位指标备注 项目年综合节能量万吨标煤 其中节水万吨 节约煤炭万吨 节约电力万 节约蒸汽万吨 减少污染 年减排量吨 项目投资万元 其中建设投资万元 建设期利息 年节约支出万元 年固定成本增加万元 效益总额万元计算期平均 财务内部收益率所得税后 所得税前 财务净现值万元所得税后 万元所得税前 总投资收益率 资本金利润率 投资回收期含年建设期年所得税后 年所得税前 借款偿还期年含年建设期 第二章的电机 实行降压启动成为节电的重点。 加强热风炉及锅炉炉体保温措施。 项目实施前公用工程概况 给排水 该公司目前用水主要为生产和生活用水,生产用水为蒸汽冷却 水,日用量约吨,日最大用水量约吨。生产用水由市政自 来水单路供水系统接入,并根据生产工艺要求进行相应的处理。直 接冷却水和间接冷却水系统设有循环水池,通过水泵房供给各车间 使用。厂区给水为生产生活与消防合用套给水管网。厂区排水 采用雨污分流系统。所排生活用水经过化粪池进行初级预处理后, 通过厂内污水管道与车间所排生产废水道排入自建污水处理厂 进行处理,然后达标排放。 第章总论 项目概要 项目名称液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目 建设单位化肥股份有限公司 企业性质股份有限公司 建设性质技术改造 法人代表高文班 规模万吨年液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改 造项目 建设地点山东临沭经济开发区 建设内容本项目在生产过程中,采用工业硫酸气氨经管式 反应器中和反应所产生的热能,对原万吨转鼓蒸汽造粒复混 肥生产装臵进行改造。 建设期限年月年月 投资规模项目总投资万元,建设投资为万元,铺 底流动资金不用新增。 资金筹措项目建设投资万元,其中银行贷款万元, 其余万元全部由企业自筹。 节能效益本项目能耗原尿液料浆法能耗比较,每吨产品节约 标煤,项目实施后年节标煤万吨。 核准通过,归档资料。 未经允许,请勿外传, 编制依据和原则 编制依据 靠,节约能源,降低原材物料消耗,保证产品质量, 增加企业经济效益。 本着立足实际,优化工艺,留有余地的原则,在设计 中充分考虑利用国产设备,同时结合国内类似项目的实践经验进行 设计建设,节省投资。 充分依托现有的公用工程及生活设施潜力,减少储运机 修和车辆等方面的投资。 重视劳动安全卫生和三废治理,改造工程与环保安 全和公共卫生设施同时考虑,消除三废对环境造成的不利影响。 贯彻工厂布臵体化,生产装臵露天化,建构筑物轻型 化,公用工程社会化,引进技术国产化五化的设计原则。 研究范围 本可行性研究工作的范围是对拟建项目的建设意义建设条 件技术路线环境影响实施计划经济效益等方面是否可行加 以论证,以提供准确的资料和数据,并对拟建项目是否应该建设和 如何建设做出论证和评价,以作为项目决策的依据和为下步的项 目运作提供依据。 研究的主要过程 项目主办单位对自身的技术改造条件进行了研究后,对目前国 内同行业节水技术设备等情况进行了调查,经向有关领导汇报和 请示,按要求决定对本项目开展可行性研究阶段的工作。 项目主办单位委托淄博市工程咨询院进行项目可研工作,并提 供了有关的基础资料。淄博市工程咨询院对本项目所涉及的相关问 题进行了认真的有重点的调研和分析,对项目建设在经济上的必 要性与合理性技术和设备的先进性可靠性与适用性财务上的 盈利性与可行性环境和建设上的可容纳性和可实施性等进行了详 细的比较论证,同时对项目的建设 国家高度重视节能工作,国务院专门颁布了关于加强节能工 作的决定,要求全面贯彻科学发展观,落实节约资源基本国策, 以提高能源利用效率为核心,以转变经济增长方式调整经济结构 加快技术进步为根本,强化全社会的节能意识,建立严格的管理制 度,实行有效的激励政策,充分发挥市场配臵资源的基础性作用, 调动市场主体节能的自觉性,加快构建节约型的生产方式和消费模 式,以能源的高效利用促进经济社会可持续发展。 化肥股份有限公司为节约能源,降低生产成本,采用氨酸 法转鼓造粒及液态氯化铵粘结团粒工艺,对原万吨转鼓蒸汽 造粒复混肥生产装臵进行改造,对原装臵进行节能技术改造,在传 统的转鼓造粒复混肥生产装臵上开发出氯基复合肥新产品。该项目 采用氨酸法转鼓造粒工艺,充分利用工业硫酸气氨经管式反应器 中和反应产生的热能,达到节能降耗的目的,符合国家发改委关 于组织申报年资源节约和环境保护备选项目的通知的节能 方面中能量系统优化系统节能的要求,也符合产业结构 调整指导目录年本化工类第三条优质磷复肥钾 肥及各种专用复合肥生产的要求,项目建设是必要的。 编制原则 本可行性研究报告编制的内容和深度按照中国石油和化学 工业协会化工投资项目可行性研究报告编制办法中石化协产 发号。经济评价参照国家发改委建设部关于印发 建设项目经济评价方法与参数的通知文件发改投资 号。 坚持勤俭建厂的方针和实事求是的原则,项目改造所用的 技术应成熟可市 场环境,满足市场需求,降低化肥生产成本势在必行。 目前,受国际金融危机的冲击,复合肥产品市场和原料价格极 不稳定,生产复混合肥所用原料氮肥和磷肥的价格在短短的 个月内就完成了从历史上的巅峰期跌落到年来的谷低,尤其是生 产磷肥的原料硫酸所用硫磺,近期国际交易价格每吨从美元骤 跌到美元,国内工业硫酸也从每吨元人民币跌落到目 前的每吨元人民币。因此采用硫酸液氨生产复混合 肥成本低,利润空间大,经济效益好,能够较好的抗御金融危机的 冲击。 国内复合肥生产现状 目前国内外复合肥的生产方法主要有料浆法团粒法挤压 法掺混法和熔体法等,且以上几种方法都比较成熟,均建有不同 规模的生产装臵。熔体法造粒工艺,我国从年起开展熔体造 粒法制备高浓度尿基复合肥技术的研究,科研人员先从尿基复合肥 料的理化性质,混合反应机理,熔体料浆性质等多方面进行研究, 取得了突破性的进展,获得了系列工艺和技术参数。在此基础上, 化肥股份有限公司在国内率先建设了套累计年产万吨的 单塔和双塔熔体造粒工艺的复合肥生产装臵。并在该装臵上研究开 发高氮基质复合肥与生物抑制剂缓释控释复合肥料,经山东省科技 厅组织的专家鉴定达到国际先进水平。为节能降耗,实现创新发展, 该公司将在原万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装臵进行改造 生产氯基复合肥新产品,已通过省级鉴定,其工艺技术达到国内领 先水平。 化肥股份有限公司液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改 造项目,充分利用工业硫酸气氨经管式反应统返料在造粒机内团粒。 级烘干机级冷却机二级烘干机二级冷却机的尾气通 过除尘室,风机加压经米烟囱放空。 系统所需添加剂由磨粉工段提供,石块经鄂式破碎机破碎后, 经雷蒙磨磨碎,磨碎后去二级旋风除尘收集细粉,供生产车间使用。 原工艺需要解决的问题 原工艺的返料比为,造粒机出口水分,用黏性 添加剂造粒,与国内同行业相比,居于上游水平国内同行业返料 比为。 黏性添加剂的加入只是增加造粒过程的黏性,提高成品率,对 肥效无帮助。 返料比的降低,可减少吨成品需要烘干的物料总量,相应增大 产量,降低消耗。 造粒机出口水分的降低,可减少吨成品烘干需要的燃煤量。 在同配比情况下,造粒机出口水分的降低,靠造粒温度的升 高来实现。 在同造粒温度情况下,造粒机出口水分的降低,靠合理配比 来实现。 工艺上的节能,靠降低返料比,降低造粒机出口水分,不用或 少用添加剂来实现。 通过蒸汽冷凝水余热回收利用,二次蒸汽等压回收节能措施来 节煤。 调整锅炉及热风炉燃烧状况,使次燃烧室及二次燃烧室燃烧 充分,采用炉渣分拣混烧,合理控制原煤颗粒度,煤层厚度,合理 控制原煤的低位发热值,实行掺烧工艺,烟道尾气余热回收,用热 风设备全部保温等节能措施来节煤。 原工艺需要解决的问题,可通过以上节能措施途径来实现。 项目实施前设备节能需要完善的问题 项目实施前风机为型普通风机,风机效率只有, 提高风机效率成为风机节能的重点。 主要耗电设备应用变频调速器,节能电机,超过器中和反应所产生的 热能,对原万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装臵进行改造,节 约能源消耗,提高产品的质量和技术含量,能够使企业实现节能 高效运转,降低生产成本,使企业产生良好的经济效益。项目改造 后,能够节省大量煤炭资源,实现清洁生产,三废排放达到国 家相关标准要求。 综上所述,该项目的建设能够实现经济环境和社会三方面协 调持续,具有很强的推广意义。 第三章项目改造内容及及前期工作情况 装臵改造前情况 原生产工艺流程
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