否 企业基本情况 企业基本情况表单位万元 企业名称湖北宜化化工股份有限公司法定代表人蒋远华 企业地址宜昌市猇亭区猇亭大道联系电话 企业登记 注册类型股份有限公司职工人数人 其中技术人员 人 隶属关系地方银行信用等级有无国家认定的技术中心有 企业总资产固定资产原值固定资产净值资产负债率 企业贷款余额其中中长期贷款余额短期贷款余额 主要产品生产能力，国内市场 占有率，改造前年水能源 及相关资源消费量 主要产品生产能力合成氨万吨年尿素万吨年离子膜烧碱万吨年季戊四 醇万吨年甲醛万吨年甲醇万吨年市场占有率季戊四醇国内市场占有率 为，尿素国内市场占有率为左右能源及资源消耗量年消耗无烟煤万吨 电亿度，蒸汽消耗万吨。 年度近三年 企业经营情况 年年年备注 销售收入 利润 税金 公司简介及清洁生产审核情况 湖北宜化化工股份有限公司为国有控股上市公司代码，主 营化肥化工产品的生产与销售。公司为全国重要的化肥生产企业全国 第三家大颗粒尿素生产企业亚洲第大季戊四醇生产企业，拥有年产 万吨合成氨万吨尿素其中大颗粒尿素万吨万吨季戊四 醇万吨离子膜烧碱万吨聚氯乙烯万吨磷铵万吨甲醇 万吨甲醛等主导产品的生产能力，并拥有装机容量的热电厂。 湖北宜化化工股份有限公司由湖北宜化集团有限责任公司控股。宜化 集团是全国家重点企业之，是中国石化行业最具影响力十大代表企 业之，也是国家重点实施十五节能减排的千家企业之。企业拥 有总资产亿元，从业人员万多人，下辖多家子公司，其中家上 市公司家中外合资公司，重点发展化肥化工矿山开发商贸和房 地产开发五大支柱产业，拥有多种产品。年实现销售收入亿 元，年预计销售收入突破亿元。是国内源再利用及清洁生产原则。 技术来源成熟情况及先进性的评价 本技术属于宜化股份公司消化吸收并创新开发，年月日授 权公告的种流化床气化炉的气化工艺方法及其装置专利公开了 种用或空气为气化剂的流化床气化炉的气化工艺方法及 其装置。整个制气过程分供空气燃烧和供气化两个阶段，两阶段循环 交替，燃烧阶段与气化阶段的时间分配为，以水分和挥发份高的煤 种为原料时，采取在燃烧阶段加煤，使煤在燃烧阶段除掉水分挥发分而 成为焦炭。该方法只是简要介绍了空气和两个阶段相互转换操作的方 法，并未提供如何供。 目录 清洁生产专项资金申请报告正文部分 项目申报承诺书 清洁生产项目汇总表 企业基本情况 企业基本情况表 公司简介及清洁生产审核情况 项目基本情况表，归档资料。 未经允许，请勿外传, 清洁生产审核验收证明材料 近三年公司的资产负债表利润表现金流量表 专利申请受理通知书 项目申报承诺书 本次申报的湖北宜化化工股份有限公司清洁生产专项资金应用 示范项目包括两部分，分别为二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造 及合成氨系统清洁生产技术改造，其中二氧化碳回收用作造气气化剂 技术改造，减少二氧化碳排放，并减少蒸汽的使用合成氨系统清洁 生产技术改造真正做到清洁生产，减少废气废渣的排放，并增产蒸 汽。此次改造项目也正是实施节能减排的个重要措施，我公司承诺 该改造内容真实可靠。 企业法人代表蒋远华 二〇〇年四月 清洁生产项目汇总表 序 号 项目申报单 位 项目 名称项目简介技术来源及推荐理由 建 设 周 期 项 目 类 别 是否获 得过中 央财政 其它支 持 是否已 申报国 家其他 部门中 央财政 资金 项目 总投 资万 元 备 注名称所属行业分类 及代码 总计 湖北 宜化 化工 股份 有限 公司 清洁 生产 专项 资金 应用 示范 项目 二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造拟建设规模为年回收利用 万，替代造气车间原有消耗的水蒸气，达到节能降耗的目的，具 体为型煤气化改造变换改造脱碳改造压缩机改造。本技术属于消化 吸收并创新开发，已在公司进行系列中小规模的工业化试验，达到了预 期效果，并掌握了大量运行数据。 合成氨系统清洁生产技术改造建设套以原有吹风气合成弛放气， 并新利用造气炉渣烟道灰以及造气循环水沉渣等三废为燃料的三废混燃 炉，改造后每小时综合利用废渣吨，年多产蒸汽万吨，减少 吨烟尘排放。项目采用山东临沂正大热能研究所的三废混燃炉技术在 原有厂区建设套变温变压吸附吹扫流程提氢装置，充分回收脱 碳闪蒸气中合成氨有效气体生产液氨，并利用吹扫流程克服原有变压吸附 抽真空再生消耗的大量电能。本改造采用成 示范技术来源及示范效果分析 二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目 合成氨系统清洁生产改造项目 项目改造实施方案 项目实施条件及项目进展 项目资金来源土地环评等配套设施 项目建设周期 项目进展情况 二清洁生产专项资金申请报告附件部分 项目可行性研究报告 企业营业执照副本 项目备案证 湖北省环保局对项目环境影响报告表的批复 股份公司土地证 土地使用说明 资金存款证明 核准通过工作情况完成可行性研究立项环评等及项目的前期设计工作。 示范技术来源及示范效果分析 申请本次清洁生产专项资金项目内容包括两部分，分别为二氧化碳回 收用作造气气化剂技术改造项目及合成氨系统清洁生产技术改造项目，现 将两个子项目示范技术来源及示范效果分析如下 二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目 煤炭气化方法按所用气化剂的压力不同，可分为常压气化和加压气 化。常压气化所使用的气化剂为空气或空气水蒸气。若是富氧气化，气 化剂则为富氧空气水蒸气。加压气化般使用纯氧水蒸气作气化剂。采 用什么样的气化方式，完全取决于煤气的用途。在气化剂中用取代水 蒸气作气化剂，或者加入替代部分水蒸气作气化剂，生产出的高纯 或者具有不同组成的煤气，可满足不同的煤气用途的需要。这是项有意 义的研究课题。在这个技术领域的应用与研究中，国外报道的资料较少， 国内近几年研究的进展较快。 国外技术的开发 国外的研究主要限于用纯和纯作气化剂与焦炭生产高纯气 体，供作生产碳化工产品及其衍生物。据报道的有美国专利， 公司气化炉生产工艺，用纯氧和的混合气与焦炭进行气化，液态 排渣。只有专利报道，未见到生产装置报道。日本日特专利报道，日本钢 管株式会社高纯度制备技术，也是用纯氧和混合气与焦炭进行反 应气化，液态排渣，为了排渣顺利，加入助熔剂。公司在 气化炉上，曾建有套用纯氧和焦炭制备的工业试验 装置，但尚未工业化应用。 国外厂有过用代替部分水蒸气作气化剂的报道。据称，在不破 坏炉内正常气化的情况下，可节约水蒸气左右，同时煤气产率提高， 可节煤左右。 国内的技术研究与应用 国内各界对二氧化碳做气化剂的研究主要是从三个阶段进行的，起初 在理论上对二氧化碳做富氧气化的构想二氧化碳回收作重油造气炉的部 分气化剂的构想及至后来研究出新型高纯度气体生产技术，慢慢地开 始在各领域实施，具体如下所述 二氧化碳富氧气化的构想 年，湘江氮肥厂的黄元工会下降。技术人员通过计算得出在生产同样合成气的情况下，加人 后，可提高产气量约，节省氧气量约。整个回收工艺每年可节省 重油约，仅原料费用每年可降低万元。 新型高纯度气体生产技术 在气化炉中用纯和纯作气化剂与焦炭反应，可以生产高纯度的 。最近几年此项研究在国内比较活跃。在此项技术中，除参加反应 外，还起到热载体的作用和调节温度的作用，它可以控制燃烧层最高温度 在原料焦炭的灰软化温度以下，防止灰渣结块。所使用的氧气纯度大于 ，的纯度大于。种气体经比例调节进人混合器，通过 炉篦均匀分布到炉内，与焦炭发生反应。煤气中达左右，经提纯 后获得的高纯产品气。 该技术是全国煤化工设计技术中心协同济南石化集团有限公司共同 开发的。据介绍，该工艺也可采用水蒸气和作气化剂，以煤为原 料生产富含的煤气，满足各种工艺需要。该技术已在浙江江山化工股 份有限公司赤天化四川维尼纶厂新沂农药厂等十余家单位应用，涉 及医药农药甲醇醋酸及醋酐等羰基合成领域。 用或替代部分水蒸气作气化剂或作输送气，国内的研究有定进 展。煤炭科学研究总院青年科学基金已批准立项开展对此项技术进行研究 从煤炭气化技术的发展趋势看，使用加压气化技术是必然的。对加压固定 床气化技术，使用水蒸气和纯氧作气化剂，如果借鉴前面介绍的技 术与经验，用替代部分水蒸气作气化剂，可减少水蒸气用量，增加煤 气中含量，这对于羰基合成有利。如所产富含的煤气与富含的 焦炉煤气或与氯碱工业产生的大量含氢气体反应，生产其他化工产品。 而对于和这样的干煤粉气流床气化技术，目前采用高压氮气将 煤粉输送至气化炉，这样增加了煤气中氮气含量，降低了有效气成分 的含量，也降低了煤气热值，无论是化工合成除合成氨外，还是作燃料 气均不利。若采用作为输送煤粉的介质，则可以大大减少煤气中的氮 气含量，并改善煤气的组成。由于利用了，减少了温室气体的排放， 对改善大气环境有利同时，符合循环经济资程师从气化理论和综合计算上，定量 浅析了代替部分水蒸气作气化剂的可行性。主要基于以下考虑湘江 氮肥厂有套年产万油头的单醇生产装置，由于油价高，拟将油头改 为煤头，采用间歇煤气炉上吹气的后半部分和下吹气的前半部分优质水煤 气供给单醇系统。但此法限制了煤气炉使用富氧空气，需多炉供气，而且