辅，针对不同的绿化主题采用不同的绿化方式，通过多种形 式，与环境相协调。 竖向布置及场地雨水排除 在满足生产工艺的前提下，根据生产线所处的地理位置场地条 件，本着既满足厂区排水要求又节约土方量的原则，合理确定产地标 高，场地采用平坡连续式设计。建设用地范围内雨水采用有组织排水 方式，生活及生产废水处理后排入当地排水系统。运输设计 厂外运输厂区外部运输以公路运输为主，从厂区通往开草公 路由区交通部门在原储灰作业路基础上修建条米长沙石路，满 足厂区与外部的运输需要。 厂内运输 厂内运输任务主要以原料运输，半成品运输和产成品运输，生产 生活材料的运输。厂区内各建筑之间和堆料场均可通行货运车辆。干 燥窑至轮窑之间的半成品运输道路，均为水泥混凝土路面结构。本项 目原料材料年动入量为万吨，年运出量为折万块标准砖，全 部采用汽车运输。 二建筑结构 建筑 设计原则 本工程地处我国东北地区，建筑设计中将严格遵照国家现行的建 筑设计规范标注，尽量采用新技术新材料和先进可靠的建筑构造。 在建筑形象上充分考虑工业建筑的特性及建筑的地方性，力求布局合 理，造型美观，色彩协调化钙 氧化镁 硫酐烧失量 石灰质 含量 适宜 允许 混合原料物理性能的要求范围表 要求程 度 塑性指 数 干燥线 收缩 焙烧线 收缩 敏感性 系数 烧成温度 适宜 允许 表二 要求程度烧结温度范围普氏硬度系数粉碎后粒度 发热量千卡 公斤 适宜 允许 编制说明 项目名称及项目承担单位 项目名称 铁岭市国利建材有限公司粉煤灰烧结砖建设工程 项目承担单位 铁岭市国利建材有限公司 项目实施地点 铁岭市清河区 可行性研究编制单位 沈阳建筑大学建筑设计研究院 研究工作的依据和范围 研究工作依据 铁岭市国利建材有限公司与沈阳建筑大学建筑设计研究 院委托编制合同书。 由建设单位提供的资料 铁岭市清河区发展和改革委员会文件项目立项批文 环评报告 研究工作范围 本可行性研究报告着重研究关于铁岭市国利建筑材料有限公 司利用清河发电厂排放的粉煤灰成产新型建筑墙体材料工程项目的 生产条件，市场需求及实施技术改造的条件技术改造的内容环保等问题，并作投资估算及经济社会效益分析。 第章项目概要 项目利用清河发电厂排放的粉煤灰为主要生产原料，配以市清河区四合建 筑材料有限责任公司，于年更名为铁岭市国利建材有限公司。 公司于年选址建设，年建成试运行，经过年的调试，产 品质量稳定，目前产品粉煤灰烧结多孔砖和粉煤灰烧结普通砖经铁岭 市产品质量检测所检测，各项指标达到国家标准，产品质量合格，产 品销往清河铁岭开原等地的建筑市场。 项目选址在铁岭市清河区杨木林子乡肖台子村，近靠清河发电厂 弃用的肖台子储灰场，为生产取灰提供了方便，东南西三面荒山 均为沙土页岩地质结构，就地可取生产用页岩，农电供电两条高压 线路通到厂区附近，厂区分别安装变压器，为 项目提供了可靠的动力。距离厂区开草线县级公路，交通运输 便利。 项目地址处于北温带边缘，属于典型的温带季风气候，年四季 分明。全年日照小时左右，年平均温度，极端最低气温 ，极端最高气温，年平均降水量为，降水多 集中在两月，降水量为，占全年降水量的。最大积雪厚度，冻土厚度，可满足企业天无保温生产，如陈 化库上取暖设备，可实现全年生产。 总平面布置 总平面布置原则 工艺流程顺畅，内外物流简洁，能切实满足生产要求 适应内外运输，线路短捷便利 考虑风向朝向减少环境污染 功能分区明确，布置紧凑合理，降低工程投资 重视环保要求，考虑绿化美化 总平面布置方案 在满足以上总平面布置原则的条件下，结合现有场煤矸 石页岩等生产新型墙体材料产品，项目符合国家产业政策，是属于 充分利用本地资源变废为宝节约耕地减少环境污染的综合利用 环保节能项目。主要产品室是粉煤灰烧结空心砖多空砖和平普通砖， 是目前辽北唯家利用粉煤灰生产烧结砖的新型墙体材料生产企 业，项目总投资万元，建制砖生产线条，们轮窑和洞 干燥窑各座。 项目生产选址在清河区杨木林子乡肖台子村，厂区占地面积 亩，备用及原料用地亩。 项目生产所需要的原料充足产品市场需求旺盛，在环境保护方 面意义更加重大，是目前最理想的粘土烧结砖的替代品。 项目以粉煤灰煤矸石页岩为主要原料生产的烧结制品具有重 量轻强度高保温性能优良等特点。 项目采用先进的生产技术和工艺，利用轮窑焙烧余热干燥砖坯， 没有烟尘排放，环保效果良好。 项目生产的烧结砖制品，粉煤灰掺入量占以上，其余煤矸石 页岩等，设计年生产能力为万标准砖，年消耗粉煤灰立 方米，项目达产后预计实现年产值万元，利润万元，税金 万元。本项目的社会效益体现在满足了建筑市场对新兴建材产品的需求，保护了环境，节约了土地。项目建成后必将对粉煤灰的科学 有效利用新型墙体材料的发展产生深远而积极的影响。 第二章项目建设单位基本情况 项目建设单位为铁岭市国利建材有限公司，该公司是铁岭市清河 区重点招商引资企业，公司于年在铁岭市清河区工商局登记注 册，注册资本金为万元，注册时企业名称为铁岭结多孔砖泛霜不允许出现严重泛霜。 粉煤灰烧结多孔砖石灰爆裂最大破坏尺寸不大于且小于 等于的爆裂区域，每组砖样不得多于处。其中大于等于 的不得多于处。不允许出现最大破坏尺寸大于的爆裂区域。 粉煤灰烧结多孔砖冻融冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹 分层掉皮缺棱角等冻坏现象。 粉煤灰烧结普通砖，按国家标准执行，产品规 格毫米，产品质量达到合格以上。 原料及配合比 煤矸石 粉煤灰 页岩 成型 成型原料含水率 挤出压力 真空度 干燥 干燥室规格 干燥室容车辆辆 干燥周期小时④送风温度 排潮温度 送风量立方米小时 干燥残余水分 干燥室条数条 焙烧 轮窑规格 轮窑门数门 焙烧速度小时 ④烧成温度 工艺流程图 煤矸石页岩粉煤灰 装载机装载机装载机 箱式供料机 板式供料机 胶带运输机 多斗挖掘机 箱式给料机 胶带运输机 高细碎对辊机 胶带运输机 真空泵真空挤出机 切条机 切坯机 分运坯机 人工码坯 液压顶车机 胶带运输机 细碎鄂式破碎机 胶带运输机 锤式粉碎机 筛上料高细碎对辊机挤搓和碾练，使陈化 后的原料更加粘柔，最后送入挤出机成型切条切坯，使其达到需 要的尺寸。 为了使产品外表更加美观和砌筑过程与沙浆结合的更加牢固， 般在切条机前段增设压花装置，其效果更佳。 干燥和焙烧 该生产线采用人工干燥轮窑焙烧工艺进行生产，码干燥车河码轮 窑全部由人工进行。成型号的砖坯由人工码到干燥车上，通过摆渡车 将码好砖坯的干燥车送到干燥室处，再由顶车机将干燥车顶入干燥窑 干燥。干燥室热源是通过送风机将焙烧窑的余热送入干燥窑进行干 燥。热风温度般控制在区间。干燥窑设计为正负压排潮， 便于工业调节，采用集中送风分散排潮的方式进行干燥作业。 坯砖干燥好后，由人工将窑车送上机动拖车，再由机动拖车将窑 车送入轮窑由人工码窑，然后进行焙烧。焙烧窑为三心拱顶结构，高 宽比较小，断面温差小保温性能好产量高并便于温度的调节和控制。 焙烧好后，人工将成品砖用人力车送入成品场地堆放。 三产品质量控制和管理体系 为确保企业产品质量和安全生产，企业要依据相关法律法规和有 关标准，建立质量管理组织机构和规章制度安全生产管理组织机构 和规章制度生产流程控制和规章制度财务管理规定等。 混合原料物化学成分物理性能表 原料粉煤灰煤矸石页岩 混合原料化学成份的要求范围 要求程 度 二氧化 硅 三氧化 二铝 三氧化 二铁 氧回破 滚筒筛 胶带运输机 轮碾机 皮带运输机 加水双轴搅拌机 可逆皮带布料机 车化库 干燥室 机械运窑车进轮窑 人工码窑 轮窑焙烧 人工出窑 成品堆场 工艺流程简述 以粉煤灰为原料生产烧结制品，对煤矸石的发热值要特别关注， 以防热值过高或过低，给焙烧带来困难。 原料储备及处理 般需要储存正常生产七天左右原料的储料棚，以备雨天或其它 原料不济情况使用。 在原料采用过程，需人工剔除矸石及页岩中大块砂岩和流矿石。 然后分别经板式给料机定量送入鄂式破碎机进行粗碎，粗碎至 左右的颗粒给入锤式粉碎机进行粉碎。如采用锤式粉碎机将原 料粉碎到要求粒度，用锤粉设备。 经粉碎后的粉料，选用轮碾机，增加搅拌压实混炼后再进入 双轴搅拌机加水搅拌，送入陈化库，经可逆皮带布料机均匀不料后予 以陈化。 陈化 原料进入陈华库后，经过小时陈化，使其表面水份充分渗入原料颗粒中，使原料含水更加均化，从而提高原料的塑性，另方面 可缓冲原料短时间供给不足的矛盾，以保证生产的连续性。 陈化后的原料采取横向取料法，用多斗挖掘机挖取，经箱式给料 机，均匀按量送入成型车间。 成型 成型采用以上的高挤出压力的双级真空挤出机。 原料经陈化后，进入成型车间，经过强力搅拌机补充家水和再次 对原料进行搅拌和挤练，然后送入及采光。同时充分利用建筑物之间的空地，增加绿化面积，种植长青植物，形成立 体的绿色屏障，为职工工作生活营造个优美的室外环境。 环境设计 考虑到当地