要区别是能否在吸收塔底部贮液槽中通过鼓入空气把亚硫酸钙氧化成石膏，得到高纯度产品。目前，强制氧化工艺已成为优先选择脱硫工艺。从除尘器出来烟气进入吸收塔后，直接和石灰浮液接触并被吸收去除。新鲜石灰浆液不断被加入到吸收塔底部贮液槽中，被洗涤后烟气通过除雾器，然后通过烟囱被排放到大气中，反应产物从塔中取出，然后被送去脱水或进步处理。石灰石膏法脱硫工艺化学原理如下在水中，气相被吸收并经下列反应离解气液液由于被中和生成使得这平衡向右进行。离子是由水中溶解石灰产生。鼓入空气也可用来氧化和离子，最后成生石膏沉淀物工艺特点脱硫效率高技术成熟，脱硫效果能够满足环保新要求。石灰石膏法脱硫技术最成熟，脱硫效率为以上，运行可靠，使用最普遍。在国内外烟气脱硫市场占有率约为。运行成本低。石灰或熟石灰资源丰富，业主就有高品位石灰资源，便于就地取材。脱硫产物可回收利用。脱硫产物石膏可做建材或水泥添加剂，每吨脱硫石膏价值元，从而可以降低运行费用。工艺布置科学先进设备结构简单，能有效降低次性投资和运行费用。脱硫塔采取三层喷淋，两级脱水，可使石灰脱硫塔喷雾吸收液气比从降低到，就可节省运行电费近半，也可大大减少循环水泵容量和循环水管管径，可节省次投资。本工艺设计了石膏回收系统，从而使石膏可以综合利用，有经济效益般设计中石膏价格按约元吨算，同时不必占用大片渣场，这是十分有利。如果考虑紧缩次投资，和尽可能减少占地面积，也可不设计石膏回收系统，而把脱硫渣脱水后同高炉炉渣并处理。占地面积小烧结机现场虽然紧凑，但完全能够满足工艺设备布置。工艺设备制作安装周期短，能够满足该公司建设工期要求。系统自动化程度高。脱硫系统采用控制，实现自动控制，实时运行参数显示功能，有效减轻操作工劳动强度，确保系统有效连续运行。系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有效防止结垢堵塞现象发生。由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。技术要求为了与烧结机运行匹配，脱硫装置设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动时应有良好适，颗粒度为目比生石灰耗量，脱硫量石膏产量排放浓度烟尘排放浓度液气比溶液循环量脱硫塔脱硫工艺流程本脱硫工程由制浆系统烟气系统脱硫塔吸收系统副产品处理系统废水排放系统电气控制系统等组成。石灰石膏法脱硫工艺流程烧结烟气除尘后首先通过喷淋降温，再进入吸收塔进行脱硫反应，完成脱硫后净化烟气经两级除雾后，再经烟囱排出。石灰粉经加水消化制成浓度浆液，用乳液泵泵入脱硫塔下部贮液槽中，再经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。脱硫塔下部贮液槽中石膏浆，经泵进人石膏制备系统水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于石膏，进入石膏仓。脱水后废水经处理后大部分循环回用，小部分处理达标后排放。脱硫系统压力损失，烧结主抽风机富余，方案按烟气脱硫系统不设增压风机处理。脱硫后烟气直接通过塔顶烟囱排放。石灰石膏法脱硫工艺详见流程图。脱硫工艺系统制浆系统制浆系统由储灰仓消化罐乳液罐搅拌器乳液泵等组成。用斗式提升机成品石灰粉送入钢制石灰粉仓内，再由定量给料机送到石灰消化罐，上清液经消化泵打入乳液罐，制成浓度为石灰浆液，这样制成石灰浆液经乳液泵供入脱硫塔，由脱硫塔循环泵供应循环液用以吸收烟气中。根据烟气负荷脱硫塔烟气入口浓度和值来控制打入吸收塔石灰浆液量。消化罐乳液罐为钢砼结构或钢结构，内衬树脂防腐。浆液浓度约为，用调节给水量来控制浆液浓度。烟气系统烟气系统主要设备包括烟气挡板烟道及其附件。烟气经主抽风机出口，通过脱硫前预处理装置进行降温后进入吸收塔，在吸收塔内脱硫净化，经过塔顶除雾器除去水雾后，再经脱硫烟囱排入大气。在原烟道上设置旁路挡板门，当烧结机启动装置故障检修停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放，当脱硫装置进行检修时不会影响烧结机主系统安全运行。脱硫前降温装置处采用特殊防腐措施。当脱硫系统投运时，打开入口挡板关闭旁路挡板。原烟气经入口挡板降温装置进入吸收塔。当烟气温度高于或其它意外情况时，吸收塔将停用，此时，打开旁路挡板，关闭入口挡板，原烟气直接从原烟囱排放。脱硫塔吸收系统脱硫吸收系统有脱硫吸收塔喷淋装置循环水泵氧化风机搅拌器排液泵脱水除雾器及反冲洗装置等组成。吸收塔按其功能可分为喷淋区除雾区和氧化区。喷淋吸收区装有多个防堵雾化喷嘴交叉布置。烟气经电除尘器和引风机后，从喷淋区下部进入吸收塔，与均匀喷出吸收浆液逆流接触。喷淋管不仅能在母管内均匀分布浆液，而且也能把浆液均匀分配给连接喷嘴支管。所有喷嘴能避免快速磨损结垢和堵塞，喷嘴材料采用碳化硅或相当材料制作。氧化区功能是接受和贮存脱硫剂，鼓风将氧化成，并结晶生成石膏。吸收剂浆液制备系统将所需浓度石灰浆液总米座粉仓及梯子平台座粉仓支架梯子平台乳液罐个工艺水箱个石膏仓个总计工艺管道材料数量及价格序号名称规格单位数量重量单价万元总价万元循环水管道循环水泵进口管道米循环水泵进口蝶阀个循环水泵出口管道米循环水泵出口蝶阀个消化管道乳液泵进口管道米乳液泵进口阀门个乳液泵进口过滤器个乳液泵出口管道米乳液泵出口阀门个乳液泵出口止回阀个氧化风管道氧化风管道阀门个氧化风管道米排浆管道排浆泵进口管道米排浆泵进口阀门个排浆泵进口过滤器个排浆泵出口管道米排浆泵出口阀门个排浆泵出口止回阀个返液管道返液泵进口管道米返液泵进口阀门个返液泵进口过滤器个返液泵出口管道米返液泵出口阀门个返液泵出口止回阀个工业水管道工业水泵进口管道米工业水泵进口阀门个工业水泵出口管道米工业水泵出口阀门个工业水泵出口止回阀个总计备启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统控制功能由脱硫系统实现。在装置停运期间，各个需要冲洗和排水设备和系统如石灰和石膏浆液系统泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。自动运行方式需要阀门和挡板等应配置气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应人孔门。所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时能承受最大温度热应力和机械应力。所有设备和管道，包括烟道设计应考虑最差运行条件压力温度流量污染物含量及事故情况下安全富裕量。设计选用材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当腐蚀余量。在设备冲洗和清扫过程中产生废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与管道等应收集在脱硫岛排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接排放。所有设备与管道等布置应考虑系统功能实现和运行工作方便脱硫工艺计算以下以台烧结机各种参数概述有限公司位于县。现有烧结机两台，每台主抽风机设计风量两台烧结机分别有烟囱排放，且距离较远。从烧结机烟囱排出废气含有氮氧化物粉尘等既影响操作区环境，又污染大气。根据环保有关规定，颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格环保要求，对烧结机机头烟气进行处理，做到达标排放。设计依据及脱硫工程建设条件设计依据环发号酸雨控制区与二氧化硫控制区划分方案国务院令字第号排污费征收使用管理条例工业企业厂界噪声标准工业三废排放试行标准大气污染物综合排放标准工业炉窑大气污染物排放标准米低压电力电缆米低压电力电缆米控制电缆米小计合计自控工程估算表序号仪表名称型号规格生产国家及制造厂家单位数量工艺位置合价万元部分监控计算机宽屏液晶分辨率台脱硫控制室西门子套脱硫控制室电源台脱硫控制室二现场仪表部分防腐压力表北京布莱迪支排浆泵出口管防腐压力表北京布莱迪支回液泵出口管压力表北京布莱迪支氧化风机出口管防腐压力表北京布莱迪支循环泵出口管防腐压力表北京布莱迪支乳液泵出口管防腐铂热电阻天康支喷水冷却后烟道防腐铂热电阻天康支脱硫塔烟气出口压力变送器上海威尔泰台烟气进塔烟道液位变送器上海威尔泰台塔贮液槽液位分析仪川仪台塔贮液槽电动调节阀海米特台烟气减温喷水管电磁阀上海巨良台脱水器脱水管液位变送器上海威尔泰台乳液池三电缆桥架四进出口在线台合计台烧结机机头烟气脱硫工艺设备清单序号设备名称规格型号厂家单位数量单价万元总价万元烟气系统入口挡板门秦冶重工台旁路挡板门秦冶重工台烟道膨胀节非金属织物型台烟气预冷却系统套脱硫塔吸收系统吸收塔烟囱总高米座见钢结构吸收塔浆池搅拌器无锡华东电力设备厂台喷淋层河北华强套循环浆液喷嘴河北华强套除雾器材料，级，带四层冲洗河北华强套塔均流装置河北华强套塔曝气装置河北华强套浆液循环泵，民生泵业台氧化风机型山东章晃台浆液排出泵民生泵业台制浆系统粉仓及附件座见钢结构仓顶布袋除尘器秦冶重工台真空压力释放阀型秦冶重工台定量给料器，秦冶重工台斗式提升机型秦冶重工台罗茨风机型台，山东章晃台电加热器，山东章晃台消化罐个见钢结构消化罐搅拌器，无锡华东电力设备厂台消化罐输送泵民生泵业台乳液罐个见钢结构序号设备名称规格型号厂家单位数量单价万元总价万元乳液罐搅拌器，无锡华东电力设备厂台乳液输送泵民生泵业台副产品处理系统废水处理池个见土建水力旋流器青岛海王台真空过滤机，杭州创源台废水返回泵民生泵业台事故池系统事故池个见土建事故返回泵台工艺水系统工艺水泵，扬程民生泵业台工艺水箱个见钢结构合计钢结构数量及价格序号名称规格单位数量重量单价万元总价万元烟道烟道米烟道支架个烟道支座个吸收塔废池内水打回脱硫塔，备用，。氧化风机选用罗茨风机台，用于向脱硫塔底曝气区加入空气，使亚硫酸钙氧化成硫酸钙。型，。脱硫塔搅拌装置型搅拌器，每塔三台，每台。氧化钙粉仓设备直径，高，。另外配气化用罗茨风机。型台，。斗式提升机型消化罐乳液罐脱硫系统各自采用消化罐乳液罐各个，碳钢结构内衬防腐层，并配有搅拌机，用于将纯度以上目石灰粉与水搅拌混合成石灰乳液供脱硫塔使用。直径，高。型搅拌器，每罐台，每台水力旋流器选用水力旋流器台用于石膏浆液级浓缩，使浆液固含量由，提高到左右，以便进入二级脱水