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(立项建议)钢铁有限责任公司蒸汽余热综合利用发电工程项目投资可行性立项报告(审核材料) (立项建议)钢铁有限责任公司蒸汽余热综合利用发电工程项目投资可行性立项报告(审核材料)

格式:word 上传:2026-04-08 20:52:57
彻热电联产,以热定电原则,根据热负荷特点,合理选择供热发电机组。合理利用场地,精心进行布置,使工程布局既符合工艺流程要求,占地少。严格执行小型火力发电厂设计规范,贯彻节约能源节省投资保护环境基本原则。根据各生产点远近及各单位蒸汽产汽情况,通过方案比较后选择适当蒸汽发电方案,在各合适地点分别进行建设相邻厂区蒸汽合并。建设规模及主体设备选型座炼钢转炉与轧厂加热炉工业蒸汽回收新建凝汽式汽轮发电机组台,其型号为,配发电机。汽轮机进汽参数饱和。二三四轧厂加热炉工业蒸汽回收新建凝汽式汽轮发电机组台,其型号为,配发电机。汽轮机进汽参数饱和。热轧板带厂及高线厂加热炉工业蒸汽回收新建凝汽式汽轮发电机组台,其型号为,配发电机。汽轮机进汽参数饱和。能源环保及其它项目本身为回收利用废热能节能环保工程,总供电量万,扣除投入能源,年节约万吨标准煤折算系数取。其中座炼钢转炉炼钢厂与轧厂工业蒸汽回收年总供电量万,扣除投入能源,年节约万吨标准煤折算系数取。二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽回收年供电量万,扣除投入能源,年节约万吨标准煤折算系数取。热轧板带厂高线厂工业蒸汽回收每年可为企业供电万,扣除投入能源,年节约万吨标准煤折算系数取。采取了噪声综合治理措施,厂区内和厂界噪声均能满足国家标准要求。各项废水均进入厂内处理站综合利用,无任何附加污染。本项目对劳动安全工业卫生消防等内容依据国家法规标准规范进行了考虑,均能满足要求。工程项目实施进度按计划日期投产,并网发电。建设期个月。投资估算固定资产投资万元,其中建筑工程万元,设备购置费万元,安装工程费万元,其他费用万元。各区域投资见表表项目投资汇总万元项目建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用总值座炼钢转炉轧厂二三四轧厂热轧板带厂及高线厂合计主要技术经济指标经济指标座炼钢转炉及轧厂二三四轧厂热轧板带厂及高线厂综合利用时间年发电量年供电量厂用电率节约标准煤万劳动定员项目人年净利润万元年投资利润率单位千瓦静态投资万元静态投资回收年限年含建设期内部财务收益率主要研究结论根据企业实际情况,冷钢公司工业蒸汽余热综合利用发电工程量蒸汽压力蒸汽温度连续性炼钢厂饱和连续轧厂饱和连续二轧厂饱和连续三轧厂饱和连续四轧厂饱和连续热轧板带厂饱和连续高线厂饱和连续根据余热资源分布及利用情况,本设计按以下三部分分别设置余热发电装置炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽凝汽式汽轮发电组。二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽凝汽式汽轮发电组。热轧板带厂高线厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽凝汽式汽轮发电组。主要设备选型炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电设备根据炼钢厂台转炉余热锅炉及轧厂所产蒸汽量,本工程选用杭州发电设备厂生产凝汽式汽轮发电机组套。主要设备如下凝汽式汽轮机台型号进口压力绝进口温度饱和额定进汽量额定功率额定转速额定排汽压力绝额定工况保证汽耗率发电机选型台型号额定功率功率因数额定电压额定转速汽轮机厂配套辅机汽轮机调节控制系统空气冷却器励磁装置联轴器油系统抽真空系统及汽封系统等,由杭州发电设备厂配套供给。二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电设备根据二轧厂三轧厂四轧厂加热炉所产蒸汽量,本工程选用杭州发电设备厂生产凝汽式汽轮发电机组套。主要设备如下凝汽式汽轮机台型号进口压力绝进口温度饱和额定进汽量额定功率额定转速额定排汽压力绝额定工况保证汽耗率发电机选型台型号额定功率功率因数额定电压额定转速汽轮机厂配套辅机汽轮机调节控制系统空气冷却器励磁装置联轴器油系统抽真空系统及汽封系统等,由杭州发电设备厂配套供给。热轧板带厂高线厂工业蒸汽主要发电设备选型同。运行方式当汽机正常工作时,蒸汽全部供汽轮机发电当汽机不能工作时,蒸汽直接排空。主厂房布置主厂房布置原则符合总平面布置要求,合理设置进出管线和联系通道合理利用现有场地,尽可能少占地,设备布置符合系统要求,能安全可靠地运行。保证设备安装检修与运行维护方便保证运行人员有良好安全卫生工作条件主厂房布置炼钢厂及轧厂发电主厂房炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电主厂房采用二列式布置,分别为汽轮机间和辅助间,柱距为,总长。汽机跨双层布置,运转层标高,跨度为,屋架下弦标高,吊车轨面标高,汽轮机采用纵向布置辅助跨跨度为,总长,共分两层,局部三层。层,主要布置高低压配电室及厂用变压器室二层标高,为运转层,主要布置机电中央控制室及主蒸汽母管。在层与层之间设有管道及电缆夹层,其标高为。二轧厂三轧厂四轧厂发电主厂房二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电主厂房采用二列式布置投资回收期含建设期年二三四轧厂加热炉工业蒸汽回收内部收益率投资回收期含建设期年热轧板带厂及高线厂加热炉工业蒸汽回收内部收益率投资回收期含建设期年财务生存能力分析本项目计算期内各年净现金流量及累计盈余资金均为正值,各年均有足够净现金流量维持项目正常运营,可保证项目财务可持续性。计算见表。不确定性分析盈亏平衡分析固定成本生产能力利用率销售收入可变成本城建税及教育费附加以上计算表明项目有较强抗风险能力。敏感性分析敏感性分析分别考虑了固定资产投资经营成本销售收入三个因素变化对全投资财务内部收益率和投资回收期影响,敏感性分析见表。由表可知,产品销售价格是最敏感因素。经济指标汇总见表。经济评价结论本项目具有良好经济效益和较强抗风险能力,同时该项目实施可保护环境节约能源。其主要财务指标内部收益率,投资回收期含建设期年。主要财务指标及各子项主要财务指标见表。时为企业发展和地区经济发展创造了有利条件。综上所述,该工程建设技术上是可行,经济上是合理,是回收节约能源,保护环境好项目,具有良好经济效益和社会效益,建议尽快实施。热机工艺概述炼钢厂现有台转炉总产量约炉天,炼钢周期为,配有台蓄热器,蒸汽总流量,汽包运行压力表,蓄热器运行压力表。目前转炉工业蒸汽除供烧结用外,夏季排空,冬季有个月供暖使用。轧厂加热炉产蒸汽流量,蒸汽压力表,温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖,剩余蒸汽放散。二轧厂加热炉产蒸汽流量,蒸汽压力表,温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖,剩余蒸汽放散。三轧厂加热炉产蒸汽流量,蒸汽压力表,温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖,剩余蒸汽放散。四轧厂加热炉产蒸汽流量,蒸汽压力表,温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖,剩余蒸汽总论项目名称冷水江钢铁有限责任公司蒸汽余热综合利用发电工程。项目承办单位建设单位冷水江钢铁有限责任公司法人代表陈代富可研依据及范围可研依据冷水江钢铁有限责任公司以下简称冷钢公司蒸汽余热综合利用发电工程可行性研究委托函。可研范围根据委托函要求,本可行性研究范围包括冷钢座炼钢转炉工业蒸汽和轧厂二轧厂热轧板带厂高线厂等座加热炉工业蒸汽余热利用发电。企业概况冷钢公司位于冷水江市市区西南近郊,距湘黔铁路冷水江东站,有准轨铁路专线进入企业内,湖南省四大水系中资江从冷水江市区流过,省道经过冷水江与上瑞高速公路相连,企业内交通与市区交通网相连接,水路陆路铁路交通运输十分方便。冷钢公司前身是冷水江钢铁厂始建于年,经过四十多年发展,已经成为集冶金机械电力房地产热轧板带厂及高线厂加热炉电气系统座炼钢转炉及轧厂加热炉二三四轧厂加热炉热轧板带厂及高线厂加热炉热工控制系统座炼钢转炉及轧厂加热炉二三四轧厂加热炉热轧板带厂及高线厂加热炉主辅生产工程合计座炼钢转炉及轧厂加热炉二三四轧厂加热炉热轧板带厂及高线厂加热炉二其他费用含基本预备费座炼钢转炉及轧厂加热炉二三四轧厂加热炉热轧板带厂及高线厂加热炉序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计各项占静态投资比例单位投资元三工程静态投资座炼钢转炉及轧厂加热炉各项占静态投资比例各项占静态单位投资元二三四轧厂加热炉各项占静态投资比例各项占静态单位投资元热轧板带厂及高线厂加热炉各项占静态投资比例各项占静态单位投资元整个项目各项占静态投资比例整个项目各项占静态单位投资元技术经济分析及评价基础数据项目概况本项目为座炼钢转炉工业蒸汽和轧厂二轧厂热轧板带厂高线厂等座加热炉工业蒸汽余热综合利用。主要产品为电和凝结水。实施进度项目建设期个月,建成即达设计生产能力。计算期与基准收益率项目计算期年,基准收益率。财务评价项目总投资与资金筹措项目建设投资万元其中座炼钢转炉及轧厂工业蒸汽回收万元二三四轧厂加热炉工业蒸汽回收万元热轧板带厂及高线厂加热炉工业蒸汽回收万元不增加流动资金项目总投资万元经济评价总投资万元项目资金全部为企业自筹。计算见表。销售收入估算座炼钢转炉及轧厂工业蒸汽回收年发电量为厂用电率为项目年产凝结水量年销售收入为万元二三四轧厂加热炉工业蒸汽回收年发电量为厂用电率为项目年产凝结水量年销售收入为万元热轧板带厂及高线厂加热炉工业蒸汽回收年发电量为厂用电率为项目年产凝结水量年销售收入为万元其中电价按元凝结水元吨年销售收入合计为万元计算见表总成本费用计算成本计算中,新水等消耗材料价格均为企业现行价格。因为蒸汽未利用之前全部放散,所以未计入成本。固定资产综合折旧年限年,残值率修理费按建设投资计算工资及附加年工资及附加按万元人年考虑,新增定员人,其中炼钢转炉及轧厂人,其它回收点各人。经计算,正常年总成本及费用万元,年经营成本万元。计算见表,税金及利润计算销售税金及附加包括城市维护建设税及教育费附加。年销售附加税万元。所得税按利润总额计征。经测算本项目年平均利润总额万元所得税后平均利润总额万元利税计算见表。财务盈利能力分析根据全部投资现金流量计算各项经济评价指标如下内部收益率投资回收期含建设期年现金流量计算见表。其中各子项财务能力指标分析如下座炼钢转炉及轧厂工业蒸汽回收内部收益率工业蒸汽发电热力系统主蒸汽系统主蒸汽管道采用单母管制。运行时热轧板带厂及高线厂加热炉余热锅炉所产蒸汽同时
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