接触烘干。烟气经烘干窑后，在引风机的作用下， 去除尘器及洗涤塔除尘后放空。 二技术方案 型煤前段粉碎至沤化流程图 无烟末煤 铲车 粒度 定量给料机 给料仓笼式粉碎机 粒度 腐植酸钠 粒度 卧式搅拌机末煤沤化仓 吸铁 型煤后段成型至烘干系统流程图沤化小时 给料仓 抓斗行车 吸铁 成型进料缓冲仓 单轴搅拌机煤棒成型机 补水 末煤沤化仓 立式烘干窑 湿煤棒 旋风除尘器温式除尘器引风机尾气放空 湿煤棒 鼓风机 吹风气 补充空气 皮带输送到干煤棒仓 水份 水份 湿煤棒 水份 定量给料机 三主要工艺设备及参数 序 号 名称规格型号 产量 数量 台套 单台 功率 金额 万元 皮带输送机 笼式破碎机 卧式双轴搅拌机 单轴卧式搅拌机 煤棒成型机 沤化池布料器 立式烘干窑 鼓风机万 引风机万 水膜除尘器 除尘水泵 电控 主要设备制 作 郑洪飞 丁跃 主要是烘干 窑制作周期 较长 辅助设备采 购合同签订 郑洪飞 丁跃 辅助设备供 货 郑洪飞 丁跃 设备安装 郑洪飞 丁跃 施工单位 小时施工 电气 电气采购合 同签订 郑洪飞 丁跃 电气设备制 作 郑洪飞 王海峰 电气设备安 装 郑洪飞 王海峰 施工单位 小时施工 仪表由于仪表较少，与设备安装同步即可。 郑洪飞 原立新 系统调试投运开车宋宝龙任海波 第章总论 项目名称编号与建设单位 项目名称吨天煤棒技改项目 二编号 三建设单位部门淮安华尔润化工有限公司 四报告编制单位部门设备项目科 五项目性质技改 二项目概况 建设的必要性 随着国家煤炭资源的日趋紧张及块煤价格的不断攀升，合成氨行业的生产成 本也不断增加，行业内以无烟末煤制造型煤替代块煤作为造气原料已是趋势所在， 同时型煤装置规模也在不断扩大，单套加工能力已达万吨年。阜宁双多江 苏华昌等公司，造气原料中煤棒所占的比重已超过块煤。目前无烟末煤与块煤差 价已高达元吨，所以以型煤替代造气块煤作为原料，不仅可缓解当前块煤采 购的困难，而且可以为企业增加定的经济效益。同时年月公司万吨 煤棒项目投运后，产生了较好的效果，为最大限度降低淮安公司盐化工生产成的理念和 把项目建设的过程直接变为产生经济效益的过程的思路开展设计工作。要充分利 用公司内原有设施以及社会服务设施，以做到资源合理利用节约投资和缩短建 设周期。 二工程范围 设计范围以原块煤库及煤渣加工厂房部分场地为依托，重新设计建设 套日产吨天型煤装置。 三职责分工 淮安华尔润化工有限公司设备项目科负责可研报告编制。 设计研究院负责方案的审核。 江苏赛富隆重工有限公司对该项目进行整包。 第二章技术方案 主要技经指标 产品方案 以无烟末煤或新型燃料为原料，经粉碎添加粘结剂沤化煤棒成型加工 后，与吹风气岗位来的的热气在烘干窑内进行直接换热，成品干煤棒从 烘干窑底部卸出，输送进煤仓。 二主要技经指标及参照对比依据 湿煤棒加工能力吨天 三质量指标 干煤棒含水 干煤棒成品率 二工艺技术方案 工艺概述 煤棒生产流程来自煤场粒度小于的无烟末煤经粉碎后，经皮带输送 到搅拌机，加入按定配比的褐煤与片碱所反应生成的腐植酸钠水溶液粘结剂， 经搅拌后，再经皮带输送到沤置仓顶部，经顶部条中转皮带分别进入三个沤置 仓进行沤置。沤置后的末煤经抓斗行车送到沤化库进料口，再次进行搅拌均化， 经皮带送到各单轴搅拌进料仓进口，单轴搅拌给料均匀地喂到煤棒机进口，出煤 棒成型机含水份的湿煤棒，从烘干窑上部进入，与来自热风炉送来的温度 达的热气在烘干窑内进行直本， 新增煤棒项目显得尤为必要。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,二项目概要 由于公司内场地已十分紧张，本次技改拟利用原有块煤库厂房内南侧块煤 库厂房外西侧分别布置沤化仓和破碎搅拌设备，并在现有煤渣加工库内布置成型 机，在现有烘干窑东侧新上台烘干窑及其配套除尘装置。工期天，投资 万元，根据使用原料的不同，每年均可产生良好的经济效益。 三设计原则思路及工程范围 设计原则思路 遵循国家十年规划和第十二个五年计划的纲要关于经济工作的设想，十 二五期间和今后十年，特别是在二十世纪初，重点发展拥有企业自主产权的 高新技术和产品，通过采用高新技术改造传统产业，产学研结合，提高产品质量， 加大出口产品生产能力，减少和消除污染源，实现清洁生产，并加强资源综合利 用 遵照五化原则，做到工厂布置体化装置露天化建筑结构轻型化 公用工程社会化和引进技术国产化 遵照中华人民共和国环境保护法的规定和三废治理设施必须与主 体工程同时设计同时施工同时投产的原则，认真搞好三废治理。废液 废渣的排放达到国家或地方规定的标准和符合环境保护的有关法规，化害为利， 变废为宝，进行综合利用 按照科学安全质量环保效益项目工作原则思路开展设计工作。 采用先进可靠的工艺技术及设备，确保项目技术先进，经济合理安全可靠， 次性开车成功。按照多投资不如少投资，少投资不如不投资，不投资不如减投资本公司现有型煤装置运行实际情况，煤棒成型经烘干后的 成品率约为，即日产吨型煤装置每天可以生产成品煤棒为 吨。 根据同行业厂家及本公司经验，吨煤屑煤棒的产气量相当于吨块 煤的产气量，吨氨消耗为吨吨新型燃料棒的产气量相当于吨块煤 的产气量，吨氨消耗为吨同时由于全部使用煤棒，导致合成氨吨氨蒸汽耗 上升吨吨。煤气炉全部烧全煤屑煤棒时，吹风带出物旋风灰总计约为 吨天煤气炉全部使用新型燃料棒时，吹风带出物旋风灰约为吨天。 煤屑加工成型煤的加工成本为元吨，煤屑加工时需粘结剂为元 吨，合计为元吨新型燃料加工成新型燃料棒的加工成本为元吨， 新型燃料加工时需粘结剂为元吨煤泥为元吨，合计为元 吨 现有块煤去税价格为元，煤屑去税价格为元。 新型燃料价格，第种为现行价格元吨去税价格，即 元出厂价和元出厂到公司运费的去税票制价格 第二种为元吨去税价格测算，即元出厂价和元出厂到 袁北站运费和元的袁北站到公司运费的去税票制价格 第三种为元吨去税价格测算，即元出厂价和元出厂到 袁北站运费和元袁北站到公司运费的去税票制价格 第四种为元吨去税价格测算，元出厂价和元出厂到袁 北站运费和元的去税票制价格。二测算效益如下 如果煤气炉使用煤屑制成的煤棒，效益测算如下 按照现有块煤及煤屑价格测算，使用煤棒与使用块煤相比每天可降本 万加成本约为万元，每年增加成本为 万元。 吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为 万元 合计全年降本万元。 按照新型燃料价格元吨测算 使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可合计全年降本为万元，每年可降本为 万元。 由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨 计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为 万元。 吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为 万元 合计全年降本万元。 三经济效益分析 本项目投资少，见效快，技术成熟，投资风险小。 四投资效益评估 本次技改总投资为万元，项目投产后根据不同的原料每年可增加经济效 益万元，经济效益十分明显。 第九章实施计划 项目内 容 序号分项内容开始时间完成时间责任人考核人备注 项目方案确 定及可研编 制 郑洪飞 杨明秋 项目可研报 批 杨明秋 项目设 计 设计合同签 订 郑洪飞 杨明秋 包括主设备 供货 项目施工图 设计 郑洪飞 杨明秋 土建施 工 现有灰渣库 内设备搬迁 郑洪飞 杨明秋 边施工边 规范相关手 续合同厂房土建及郑洪飞设备基础施 工 杨明秋施工单位 小时施工。 设备供 货及安 装 元，每年可降本为 万元。 由于使用煤棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计 算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为 万元。 吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为 万元。 合计全年降本万元。 如果煤气炉使用新型燃料棒，效益测算如下 按照新型燃料价格元吨测算 按照现有块煤及新型燃料价格测算，使用新型燃料棒与使用块煤相比每 天可降本万元，每年可降本为 万元。 由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元 吨计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为 万元。 吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为 万元合计全年降本万元。 按照新型燃料价格元吨测算 使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可降本为 万元，每年可降本为万元。 由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨 计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为 万元。 吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为 万元 合计全年降本万元。 按照新型燃料价格元吨测算 使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可降本为 万元，每年可降本为万元。 由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨 计算