跳汰分选符合本矿实际。 三脱水作业 我们采用弧形筛单层筛深锥高效浓缩机联合脱水分级。弧 形筛筛孔，跳汰机溢流中左右的水通过弧形筛的脱 水负荷，这样不至于造成大量的水进入单层筛而造成跑水，保证 了单层筛的脱水效果和运转平稳可靠。深锥底流经泵打入浓缩旋 流器，旋流器底流经高频电磁振网筛再进行粗煤泥回收，旋流器 溢流可直接进入后续煤泥水处理作业，有利于减少全厂煤泥处理 环节。 四煤泥水处理作业 本着满足环保，保证生产，提高精煤回收率的原则，煤泥水 处理系统采用浮选柱分选，浮选精煤用压滤机处理，浮选尾煤经 浓缩机浓缩后用尾煤压滤机处理。压滤回收系统，不仅使循环水 浓度低，而且完全满足煤泥回收和洗水达到级闭路循环的要 求。 为实现零排放，在浓缩机入料槽中加凝絮剂，加速煤泥沉淀 设有集中水池，平时跑冒滴漏以及打扫卫生刷地板水可到集 中水池，集中水池的煤可通过泵打到中煤斗子提升机过渡段回 收，本想建台事故浓缩机，因场地狭窄，故决定在坎下建事故 沉淀池。正常生产时，事故沉淀池不用。当浓缩机发生事 故时，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水泵入循环水池 洗煤。事故沉淀池煤泥打入压滤机回收。 工艺流程图Ⅰ的产品最终平衡表见表 跳汰 入洗产品最终平衡表 表 表 水份 灰分 数 量 万吨 年 吨 日 吨 时 尾煤 全厂在籍人数人 其中生产工人人数人 劳动生产率 全员效率吨人 生产工人效率吨人 选煤厂占地总面积 吨煤电耗 建设工期月 静态投资万元 建设项目总造价万元 吨煤投资元 入选吨煤成本元 投资贷款偿还期年 投资收益率 年利润万元 投资利润率 第章煤质资料及可选性分析 煤质资料 筛分实验表 级浮沉试验综合表 级原煤浮沉组成校正表 煤炭产品质量报告表 煤粉浮沉实验报告表 级可选性曲线图 二煤质资料分析及产品定位 从筛分试验表可知随粒级变小，原煤灰分变低。由此看出该 矿原煤较脆易碎，矸石较硬。细粒级灰分明显较低，仅为 左右。原生煤泥含量较高为，其灰分较低仅为。 从综合级级浮沉试验综合表综合级粒级 原煤浮沉组成校正表及综合级原煤可选性曲线可看出当 理论分选密度为，精煤理论灰分为左右时，分选密度 含量为，为极易选煤。此时，精煤理论产率为。 因此，在市场条件较好时，生产灰分小于的炼焦精煤是可行的， 从表可看出，本选煤厂入洗的煤为焦煤，其分选深度应为 ，从筛分试验表中可看出，原生煤泥级的产率为， 灰分为从浮沉试验表中可看出，浮沉煤泥产率为，灰 分为从表煤粉浮沉试验报告表可知，煤泥可浮性很好， 当精煤灰分为，煤泥理论回收率达。 针对上述煤质的分析，本选煤厂工艺流程采用跳汰浮选是正确 的。 筛分实验表 表 级浮沉试验综合表 表 密度级 沉浮物浮物累计沉物累计含量 重量 灰分 重量 灰分 重量 灰分 理论 密度 邻近密度物 含量 合计 粒度产率灰分 小计 级原煤浮沉组成校正表 表 密度级 校正前校正后 占本级灰分占本级灰分 合计 合计占总计 煤泥 总计 云南省煤炭产品质量监督检验站行了经济比较，年效益基本 致。 综合上述两种选煤方法的特点，结合本矿煤质和用户对产品的要 求及技术状况，我们认为，本厂不宜采用重介选煤方法，而应采用系 统简单，生产实践经验丰富，操作管理方便以及建厂投资适中的跳汰 选煤法。 关于入选粒限的确定，主要是根据本矿的煤质煤种产品用途 以及采用的选煤工艺来决定。由于精煤为炼焦煤，选后产品主要用于 炼焦原料和电厂燃料，因此系统应采用浮选，入洗下限应为，上限 为 第二节工艺流程 结合前述，我们确定采用跳汰选煤法。针对跳汰选煤，考虑了两 种不同的工艺流程。 工艺流程Ⅰ是原煤分级破碎跳汰单层筛深锥分级浓缩旋流 高频电磁振网筛煤泥浮选精煤尾煤压滤工艺流程Ⅱ是原煤分级破 碎跳汰单层筛捞坑分级离心脱水煤泥浮选精煤尾煤压滤。 工艺流程Ⅰ不用捞坑而用筛子分级脱水，采用浓缩旋流器和高频 电磁振网筛进行粗煤泥回收，其优点是设备布置紧凑，主厂房高度相 对较低。 工艺流程Ⅱ是采用捞坑进行水利分级和脱水，其优点是细粒煤泥 分级和精煤脱水在同台设备中进行，但末精煤还要进行离心脱水， 不仅主厂房高度增加，使系统也较复杂。 综合上述，本研究推荐工艺流程Ⅰ。 现将推荐工艺流程Ⅰ的原料准备作业，分选作业，脱水作业及煤 泥水处理作业分述于后。 原煤准备作业 原煤中毫米的大块煤和矸石须预先处理并破碎至毫米以 下方可入洗。通常采用的原煤准备作业有人工手选后破碎，机械 排矸重介选矸或动筛跳汰机排矸破碎和检查性手选破碎等。 人工手选工艺工人劳动强度大，作业条件差，采用该工艺不合适机 械排矸虽可取代人工繁重拣矸劳动，但工艺复杂，基建和生产费用高， 占地面积大，对本矿狭窄的场区更不宜采用。我们采用检查性手选。 采用人工拣除部分铁器木块等杂物，大块全破碎。这种工艺可减少 手选工人数量，缩短手选皮带长度，减轻手选工人劳动强度。大块矸 石和煤起破碎后进入分选作业处理，对跳汰机分选效果影响不大。 二分选作业 分选作业是选煤厂的核心和关键。从筛分浮沉资料看出，原 煤中密度级含量仅为，中间物含量极少，采用单 主洗跳汰分选，精煤理论产率为，数量效率可达以上， 因此设再洗的必要性不大。采用主洗两段跳 检测报告 表 来样编号化验编号 水分 空干基 灰 分 干 燥 基 挥发分 干燥无灰基 焦渣 特征 全硫 干燥基 高位 发热量 低位 发热量 收到基 水分 氢 粘结 指数 胶质层煤的分类 ， 曲线型 类 别 符号和 数码 煤 选 浮煤 之字型 焦 煤 煤粉浮沉试验报告表 煤样粒级实验前煤样质量灰分表 密度级 质量占本级产率占全样产率灰分全硫 累计 浮物沉物 产率灰分产率灰分 合计 第二章厂型厂址及工作制度 该选煤厂类型为中央型选煤厂。 本选煤厂的入洗原煤主要来自类似火铺恩洪洋场三个煤矿和 其他富源县附近的小煤矿，煤源充足且可靠。 本选煤厂的厂型为年入洗原煤万吨，小时入洗能力为 吨。 本选煤厂厂址位于云南省富源县，距富源县约，坐落在节 巴弯村内。 选煤厂工作制度年工作天，每天小时生产。 第三章选煤方法及工艺流程 第节选煤方法及入洗下限 选煤方法的确定，主要是根据原煤的煤种煤质及用户对产品的 需求，同时也考虑到同类型选煤厂的生产实践以及本矿井的具体技术 状况来进行比较确定。 本选煤厂所生产的精煤主要作为炼焦煤，生产的中煤供电厂用。 要求精煤综合灰分时，原煤可选性为易选。目前常用的选煤 方法为跳汰和重介。 重 介是目前最为有效的选煤方法，尤其是三产品重介旋流器，最近 几年得到广泛应用，该工艺特别适合难选煤洗选，具有分选效率高， 产品质量好等优点。但是，其工艺系统较复杂，操作管理要求严，生 产成本又高。因此重介选煤主要用于分选难选煤。 跳汰选是目前普遍采用的选煤方法。它系统简单，操作方便，易 于管理，产品质量较易保证，生产成本和基建投资适中，对煤质变化 适应性强。选煤厂设计规范中明确规定，易选煤应采用跳汰选煤法。 我们对跳汰和重介两种选煤方法进工作制度劳动定员 生产能力选煤厂年洗原煤万吨。 工作制度选煤厂年工作天，日工作小时。日产量为 日。 劳动定员每班生产人员为人，机修人员人电工人 化验员人全厂共计人，管理人员及其他人员人。全厂劳动 定员为人。 劳动生产效率 全员效率工 生产工效率工 第二节投资估算与资金筹措 编制说明 投资范围及划分 本次投资估算包括选煤厂从筹建至竣工验收时土建工程设备及 工器具购置安装工程和工程建设其他费用的全部投资。即选煤厂自 筹建至达到设计生产能力所必需的各个系统，包括原煤购置主洗 浮选压滤浓缩环保行政辅助生产以及自筹建到建成所必需的 工程建设其他费用等全部投资。 本次投资估算，本着充分利用地方已有的基础设施，在保证选煤 厂正常安全生产的前提下，合理简化生产系统，统筹规划选煤厂辅助 及附属企业，集中指挥管理中心，按照少投入多产出见效快的设 计指导思想进行估算。 投资估算编制依据 工程量依据各专业设计工程量及设备器材目录清册。 设备价格以询价为主，不足部分参照中国机械企业联合会信 息中心中国机电设备成套工程协会编著的全国