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(全套CAD)HD600多向混合机的设计(终稿) (全套CAD)HD600多向混合机的设计(终稿)

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《(全套CAD)HD600多向混合机的设计(终稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态若粘度较高,则需较长的混合时间。对于密度成分不同互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。.混合机的工作原理混合机究竟是怎么工作的,其工作原理又是怎样的呢三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。混合机工作起来主要靠其自身的机械搅拌器气流还有待混液体的射流等辅助工作,以搅动待混物料,使之混合均匀。而在胶东过程中会引起部分液体流动......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散我们称之为主体对流扩散。搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。.多向运动混合机图.多向运动混合机.多向运动混合机的概述多向运动混合机用于制药化工食品轻工电子机械矿冶国防工业以及科研单位的粉状颗粒状物料的高均匀度混合。混合机多向运动混合机,是种新颖结构的容器旋转型混合机,是无菌无尘全封闭式的高效节能混和机。混合机多向运动混合机由机座调速电机回转连杆及混合筒体等部分组成,其中筒体为工作杆部件。混合机多向运动混合机的工作原理是装料的筒体在主轴的带动下作平移翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向径向轴向的三向复合运动,使物料相互流动扩散,掺杂,当主传动轴旋转时,筒体的几何中心线也是回转中心线在三维空间周期性地改变其在空间的位置,而筒体则在空间的任何位置上始终绕其回转中心线旋转,致使固定于筒体内的容器中的物料周期性地进行旋转......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....达到高效混合的目的。,多向,混合,设计,毕业设计,全套,图纸第章概述第二章传动系统的设计.传动方案的设计.带轮传动的设计.第级齿轮传动的设计.第二级齿轮传动的设计.链轮传动的设计第三章部分轴的设计.轴Ⅱ的设计.轴Ⅲ的设计.轴Ⅳ的设计第四章其他零件的设计设计心得参考文献附录Ⅰ多向运动混合机的设计摘要多向运动混合机广泛应用于医药食品轻工业等行业,能在三维空间实现回转平移翻转等复杂运动,是种高效的混合设备。在该设计任务书中,我综合分析了该混合机的空间运动结构,并对该混合机传动系统进行了详细的说明计算,同时对空间杆机构进行运动分析,最后绘制出该混合机的装配图和各主要零件的零件图。该机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率达.以上,是目前各种混合机中的种较理想产品。筒体装料率大,最高可达普通混合机仅为,效率高,混合时间短。筒体各处为圆弧过渡,经过精密抛光处理。多向运动混合机的优势在于其特殊的工作原理,以及桶体结构的设计无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....多向运动混合机的混料桶具有方向的三维运动,多方向运动的功能,物料在容器内作旋转翻转湍动和剪切作用,使物料在混合时不产生积聚现象,对不同比重,不同密度和状态的物料混合不产生离心力的影响和偏折混合时间短,些物料分钟即可混合均匀。既提高了工作效率,又达到了极高的均匀度,混合均匀性达到.以上。因其最大装载系数可达.普通混合机为这特点,大大缩短了混合物料的时间,提高了混合物料效率。关键词混合机传动系统空间杆机构第章概述多向混合机广泛应用于化工医药食品粉末冶金涂料电子军工材料等粉体混合领域。粉体混合的质量有时在生产过程中起着关键的作用,例如在化工生产中,均匀的粉体混合为反应创造良好条件在医药固体制剂的生产中,极微量的药效成分与大量增量剂混合的均匀水平直接影响着药的质量在粉末冶金中各种不同成分的混合均匀水平影响着材料的强度。混合设备的发展直接影响着粉体混合单元操作的效果。随着纳米技术的发展,粉体混合更显示出它的重要性。.混合机的概念混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....如将水泥砂碎石和水混合成混凝土湿料等还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。实际中心距计算链速,确定润滑方式由.和链号,查中图可知应采用滴油润滑。计算压轴力有效圆周力为链轮垂直布置时的压轴力系数.,则压轴力为.链轮的结构设计小链轮采用整体式,大链轮采用孔板式,其具体参数参照表和进行设计,设计出最终链轮如下图所示图.小链轮图.大链轮.节中所用公式,所查图表若无说明均来自书。第三章部分轴的设计.轴Ⅱ的设计.求轴上的转矩.求作用在齿轮上的力因已知第级小齿轮的分度圆直径为,故圆周力径向力.初步确定轴的最小直径先按式初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为钢,调质处理。根据表,取,于是得.轴的结构设计初步拟定轴的结构根据轴上所需安装的零件,经分析拟定轴结构如下图.轴Ⅱ结构图根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度由结构图可知,ⅠⅡ轴段为轴的最小直径处,将最小直径圆整为,即ⅠⅡ。由于ⅠⅡ轴段是安装大带轮处,而带轮宽度为......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....故ⅠⅡ段的长度应比带轮宽度略短些,现取ⅠⅡ为了满足带轮的轴向定位要求,ⅠⅡ轴段右端需制出轴肩,故取ⅡⅢ段的直径ⅡⅢ。为了方便轴承的拆装及便于操作,取带轮的右端面到轴承的左端面的距离为,故ⅡⅢ初步选择滚动轴承。因轴承受的径向力较小,故选用深沟球轴承。参照工作要求并根据ⅡⅢ,由轴承产品目录中初步选取深沟球轴承,其尺寸为,故ⅢⅣⅦⅧ而ⅦⅧ右端滚动轴承采用轴肩进行轴向定位。由手册上查得型轴承的定位轴肩高度,因此取ⅥⅦ。取安装齿轮处的轴段ⅣⅤ的直径ⅣⅤ齿轮的左端于左轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂宽度为,为了使套筒端面可靠地压紧齿轮,此轴段应略短于轮毂宽度,故取ⅣⅤ。齿轮的右端采用轴肩定位,轴肩高度﹥.,故取,则轴环处的直径ⅤⅥ。轴环宽度ⅤⅥ。根据总体结构,经综合分析ⅢⅣ.,ⅥⅦ.。至此已初步确定了轴的各段直径和长度。由式计算带所需的基准长度由表选带的基准长度。按式计算实际中心距。中心距的变化范围为。.验算小带轮上的包角.计算带的根数计算单根带的额定功率。由和,查表得.。根据,Ⅰ.和型带,查表的。查表得.,表得.......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....取根。.计算单根带的初拉力的最小值由表得型带的单位长度质量.,所以应使带的实际初拉力﹥。.计算压轴力压轴力的最小值为.带轮结构设计小带轮的结构形式采用实心式,大带轮采用轮辐式,其他有关尺寸按图荐用的经验公式设计,小带轮大带轮如下图所示图.小带轮图.大带轮.第级齿轮传动的设计.选用齿轮类型精度等级材料及齿数按选用的传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动。混合机为般工作机,速度不高,故选用级精度。材料选择。由表选用小齿轮材料为调质,硬度为,大齿轮材料为钢调质硬度为,两者硬度差为。选用小齿轮齿数,大齿轮齿数,取。.按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算,即确定公式内的个计算数值试选用载荷系数.。计算小齿轮传递的转矩。由表选取齿宽系数.。由表查得材料的弹性影响系数.。由图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限。由式计算应力循环次数。合机多向运动混合机混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层积聚现象,混合率高达.,是目前各种混合机中较理想的产品。混合机多向运动混合机筒体装料率大,利用率最高可达,最佳添充率......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....多向运动混合机利用独特的三度摆动,在主动轴的带动下,作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动,从而实现多种物料的互相流动扩散积聚掺杂,以达到均匀混合的目的。多向运动混合机因其混合快速且均匀的特点,被广泛的运用于制药化工食品电子矿冶国防工业及科研单位的粉状颗粒物料的高均匀度的混合。.多向运动混合机的特殊功能及特点该机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率达.以上,是目前各种混合机中的种较理想产品。筒体装料率大,最高可达普通混合机仅为,效率高,混合时间短。筒体各处为圆弧过渡,经过精密抛光处理。多向运动混合机的优势在于其特殊的工作原理,以及桶体结构的设计无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易,操作简单等优点。多向运动混合机的混料桶具有方向的三维运动,多方向运动的功能,物料在容器内作旋转翻转湍动和剪切作用,使物料在混合时不产生积聚现象,对不同比重,不同密度和状态的物料混合不产生离心力的影响和偏折混合时间短,些物料分钟即可混合均匀。既提高了工作效率,又达到了极高的均匀度......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....以上。因其最大装载系数可达.普通混合机为这特点,大大缩短了混合物料的时间,提高了混合物料效率。除以上优点外,多向运动混合机还具备以下优点.低噪音,低耗能,寿命长.体积小,结构简单,便于操作和维护.根据物料混合要求,可任意调节转速,并可设置混合时间。.多向运动混合机混合过程的基本要素各种物料在多向运动混合机中是怎样工作的需要经历哪些过程呢构成多向运动混合机混合的基本要素又有哪些呢多向运动混合机混合过程主要是通过剪切分流位置交换三要素,使共混物在定的体积空间内均匀分布,最终得到种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料般不发生冲突有时也有少量发生相变。而混炼过程增加了压缩拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热有时还有輔助外加热,往往足以使共混物发生,使其变为熔体。这样,才使共混物中在固体状态下集聚的较大的颗粒粉碎熔融和细化,从而得到更为理想的均化共混物。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器中高粘度液体和膏状物混合机械热塑性物料混合机粉状与粒状固体物料混合机械四大类。......”

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齿轮12A3.dwg 齿轮12A3.dwg (CAD图纸)

齿轮34A3.dwg 齿轮34A3.dwg (CAD图纸)

大带轮A2.dwg 大带轮A2.dwg (CAD图纸)

混合机装配图A0.dwg 混合机装配图A0.dwg (CAD图纸)

评阅表.doc 评阅表.doc

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小带轮A3.dwg 小带轮A3.dwg (CAD图纸)

轴承2A3.dwg 轴承2A3.dwg (CAD图纸)

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