1、“.....但仍然满足不了当前矿井发展和生产的需要。可见矿井辅ኩ运输是当前现代化矿井建设的关键和重点。我国绞车的诞生是从世纪年代开始的，初期主要仿制日本和苏联的年代进入了自行设计阶段到了年代，随着技术的慢慢成熟，绞车的设计也进入了标准化和系列化的发展阶段。但与国外水平相比，我国的绞车在品种型式结构产品性能，三化水平参数化标准化通用化和技术经济方面还存在定的差距。国外矿用绞车发展趋势有以下几个特点标准化系列化体积小重量轻结构紧凑高效节能寿命长低噪音机多能通用化高大功率外形简单平滑美观大方。针对国外的情况我们应讥采取以下措施制定完善标准，进行产品更新改造和提高产品性能完善测试手段，重点放在产品性能检测技术引进和更新换代相结合组织专业化生产，争取在较短时间内达到先进国家的水平。.使用环境和工作条件环境温度为环境相对湿度不超过海拔高度以下。周围空气中的甲烷煤尘硫化氢和二氧化碳等不得超过煤矿安全规程中所规定的安全含量。总体设计.设计总则煤矿生产，安全第。面向生产，力求实效......”。

2、“.....既考虑到运搬为主要用途，又考虑到运输调度回柱等般用途。贯彻执行国家部专业的标准及有关规定。技术比较先进，并要求多用途。.已知条件设计寿命最大牵引力牵引速度容绳量.牵引钢丝绳直径的确定及滚筒直径的确定钢丝绳的选择滚筒参数的确定确定滚筒宽度取初定钢丝绳缠绕层数验算滚筒容绳量确定滚筒各直径.传动系统的确定运动学计算及电机的选择传动系统的确定.型调度绞车传动系统如图所示。图型调度绞车结构示意图其传动路线防爆电机第级内齿轮啮合第二级内齿轮啮合行星轮系卷筒。计算传动效率各传动的效率根据表查得计算传动总效率计算钢丝绳速度卷筒转速卷筒最外层钢丝绳牵引速度确定钢丝绳在卷筒上的拉力及卷筒上的功率计算卷筒上的功率计算电机轴上的功率选择电机型号由于电机为短时工作，可以充分利用电机的过载能力，以减少电机的容量，降低机器的成本和尺寸。电机型号功率重量过载系数，满足要求。齿轮传动系统的设计......”。

3、“.....使减速器的尺寸与质量较小，使各级齿轮圆周速度较小，采用油浴润滑时，使各级齿轮副的大齿轮浸油深度相差较小。设前两级直齿轮的传动比相等，行星齿轮的传动比为直齿轮传动比的倍，即则解得取第级齿轮传动,取第二级齿轮传动,取第二级齿轮传动,.传动装置运动参数的计,调度,绞车,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本次设计主要对.型调度绞车的设计，主要包括调度绞车结构的设计钢丝绳的选取卷筒的设计传动的设计算制动器的设计机架的设计相关文献的翻译。型调度绞车主要用于各种矿山的矿井内井底车场中间巷道采区运输巷等调度车辆以及地面拖拽搬运货物等。适用于短距离牵引力较小的般牵引的动力源。绞车在结构上采用两级内齿轮传动和行星齿轮传动，将两级内齿轮传动均置于卷筒腔内稀油润滑，结构紧凑，体积小，重量轻，出力大，适合于矿山井下作业条件。绞车具有结构紧凑刚性好效率高安装移动方便，启动平稳操作灵活制动可靠噪音低等特点。传动的设计主要包括传动比的计算内齿轮传动的设计行星齿轮传动的设计轴的设计和键的设计......”。

4、“.....主要参数的确定按接触强度初算传动的中心距和模数几何尺寸计算验算传动强度根据接触强度确定内齿轮材料传动的弯曲强度验算轴的设计与校核.内齿轮传动齿轮轴轴的结构设计轴的疲劳强度校核轴上轴承及键的强度校核.行星齿轮传动太阳齿轮轴轴的结构设计轴的疲劳强度校核轴上轴承及键的强度校核制动器的设计.制动闸的原理分析与与设计.制动力的校核放大倍数的计算制动轮上的制动力和拉力计算摩擦表面材料的比压计算制动带强度计算主要零件的技术要求.对齿轮的要求齿轮精度对行星轮制造方面的几点要求齿轮材料和热处理要求绞车的操作和维护结论参考文献翻译部分致谢绪论.调度绞车的简介调度绞车是种小型固定式绞车，通过缠绕在滚筒上的极绳运输绞车。调度绞车主要用于矿井下水平巷道，在不太长的距离内牵引矿车，以及在中间巷道内拖运矿车，亦可在其它些地方作辅助运输工具。目前矿用调度绞车主要有以下三类.系列用于井下或地面调度编组矿车，主要品种有，.，.,.等.系列用于铁路调度车厢......”。

5、“.....系列用于矿井洗煤厂装卸点调度列车，其中为单摩擦轮只用于单向调车为双摩擦轮，用于双向调车。.型调度绞车主要由电动机传动系统滚筒制动闹和工作闸等组成。因为它的传动齿轮安装在缠绕滚筒内部，所以绞车的树形尺计根小，移动也很方便，使用时也不需要打基础，应用比较广泛。.型调度绞车用于小型矿井中井底车场拖运矿车及其它辅助搬运工作。也可供矿山地面，冶金矿场等进行地面辅助物料搬运工作。绞车的电器设备具有防爆性能，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。电器设备为隔爆型，可在有瓦斯和煤尘的井下作业绞车由电动机卷筒行星齿轮传动机构，制动及离合装置，底座等组成。绞车结构合理紧凑具有操作舒适轻便准确的特点。.型调度绞车的传动结构有多种，有两级内齿轮传动和级行星齿轮组合的传动，也有两级行星齿轮组合的传动，各有优缺点，各有利弊。调度绞车作为煤矿用的辅助运输设备，发挥着巨大的作用，煤矿辅助运输是指煤矿井下的运输除煤炭运输以外，人员材料设备和矸石等各种运输。等异常的情况时，须停车检查，及时排除。......”。

6、“.....工作时不可全部放完，在卷筒上至少应保留三圈。.绞车的维护调度绞车日常检查维护的内容检查各部位螺栓销子螺母垫圈等，如有松动脱落，应及时拧紧和补全。检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象，信号发出是否清楚和明亮，否则应修理或更换。检查滚筒有无损坏或破裂，钢丝绳头固定是否牢固，轴承有无漏油，钢丝绳排列是否整齐，有问题应及时处理。检查闸带有无裂纹，磨损是否超限应留有不少于厚度，拉杆螺栓叉头闸把销轴等是否有损伤或变形，背紧螺母是否松动，有问题应调整和处理。检查闸把及杠杆系统动作是否灵活，施闸后，闸把不得达到水平位置，应当比水平位置略有上翘。检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固，基础螺栓或锚杆是否有松动，底座有无裂纹，有问题应及时处理。检查电动机空载启动是否正常，接地是否良好，启动器等电气设备是否符合防爆和完好要求。检查轴承及电动机开关电缆闸带等是否温度过高，发现问题应查明原因，采取措施进行处理。经常擦拭绞车，清理浮尘和杂物，保持周围环境整洁。绞车的安全操作检查与维护......”。

7、“.....也可用号或号复合钙基脂。润滑脂必须干净，不准混有污物，灰尘及水等杂质。润滑脂的工作温度不得超过。绞车的注油孔有三处拆下电机与大端盖联接任个螺栓，螺孔即为注油孔拆下挡盘上任个螺栓螺孔也即为注油孔拆下右端轴承盖为直接加油处，注油量应为容油空腔的或。机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，及时充分的润滑对设备安全和延长使用寿命具有寿命具有重大意义。因此必须及时地更换和补充润滑油。润滑油的材质必须符合要求，且不得混入灰尘污物铁屑及水等杂质。对于新的或大修后的绞车要记住向卷筒中加入号齿轮油，在部分轴承加入号或号钙基润滑脂。且在首次使用天后，就必须更换次润滑油或润滑脂，在以后的正常使用过得中，每三个月还必须更换次润滑油或润滑脂，以清除绞车在运转过程中磨损的金属屑。润滑油脂中不准混有污物灰尘水等杂质。润滑油的工作温度不应超过。换油的方法是松掉卷筒上的钢丝绳，在看到卷筒圆柱面上露出的两个注油孔后，卸掉油堵，先将卷筒内的废油放净......”。

8、“.....．绞车的保养方法及注意事项司机必须每日对绞车各部分认真保养，工作前先检查并开空车试转，注意润滑状况是否良好。工作过程中要经常注意油温是否正常，当发现绞车出现异常现象时，不得勉强继续工作，应及时停车并通知检修工对设备进行检修，做好检修记录。取内齿轮行星轮受对称双向弯曲，寿命系数行星轮允许有定点蚀内齿轮允许有定点蚀尺寸系数查图得.相对齿根圆角敏感系数查表得.相对齿根表面状况系数查图得.试验齿轮的应力修正系数弯曲疲劳强度最小安全系数查表取般可靠度将上述参数代入公式求得许用弯曲应力则结论由于所以传动的弯曲疲劳强度通过校核轴的设计与校核.内齿轮传动齿轮轴轴的结构设计图齿轮轴初步估算轴的直径选取作为轴的材料,并进行渗碳处理.根据下式计算轴的最小直径，并加大考虑键槽的影响查表.取则轴段为齿轮轴，齿轮分度圆直径为,齿宽为取轴段取，轴段取......”。

9、“.....根据载荷较大及截面面积较小的原则，选取截面处为危险截面。校核危险截面的安全系数轴的当量弯矩由表查得则许用弯曲应力，由以上计算可知，轴的强度通过校核。轴扭矩图轴上轴承及键的强度校核处的轴承选用深沟球轴承型。由手册查得处的轴承选用深沟球轴承型。由手册查得所选轴承满足使用要求。键的选择与验算主轴的输入直径为。查摘自键的规格为键，即。假设载荷为均匀分布，由图.可得平键联接的强度计算式为挤压强度条件式中，转矩，轴径，键的高度，键的工作长度，对型键对型键对型键，其中为键的长度，为键的宽度许用挤压应力查得。由公式.可计算出挤压应力即故，符合要求.行星齿轮传动太阳齿轮轴轴的结构设计初步估算轴的直径选取作为轴的材料,并进行渗碳处理.根据下式计算轴的最小直径，并加大考虑键槽的影响查表.取则轴段为齿轮轴，齿轮分度圆直径为,齿宽为轴段取，轴段取......”。