（终稿）某年产40万吨超细矿粉生产线新增项目立项投资可行性分析研究报告.doc（最终版）

贯彻执行国家对环保劳动安全工业卫生计量消防等方面的 有关现行规定和标准，采用先进成熟可靠的环保技术装备，并做到三 同时。

主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心，使工程建 设达到预期的经济效益和社会效益。

重视辅机设备的可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机设备规格 和能力适当留有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运 转率。

采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。

采用先进可靠的集散式控制系统，以达到高效节能稳定生产 优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员。

建设规模与产品方案 该项目生产规模为年产矿粉万吨，建筑面积。

矿粉比表面积。

可行性研究的范围本可行性研究的范围从矿渣原料进厂到矿渣微粉散装出厂的生产线以及 必要的辅助生产设施，可行性研究的内容包括粉磨站的建设条件生产工艺 建筑工程电气自动化总图运输给排水环境保护劳动安全节约能 源等，并根据建设规模和技术方案进行投资估算和技术经济分析。

主要技术方案 矿渣粉磨分别采用叁套管磨系统 三套管磨系统为台矿渣磨，能力 矿渣烘干采用台感又有地 方特色的工业建筑群的新形象。

根据本项目总体布局，功能分区明确等特点，设计将充分利用建设场地 的自然地貌和气候特征，巧妙地运用建筑设计手法，使每个建筑物都具有良 好的朝向及采光。

同时充分利用建筑物之间的空地，加强绿化措施，种植长 青植物，形成立体的绿色屏障，为职工工作和生活营造个优美的室外环 境。

建筑设计 屋面般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋 面坡度为，压型钢板屋面坡度为。

屋面防水为现浇钢筋混凝土屋面粉 厚防水砂浆。

辅助建筑屋面为改性沥青防水卷材屋面。

屋面隔第章总论 前言 高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔 融物，经水淬冷凝为粒状物。

其化学成份主要是 等，与水泥熟料样，具有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水 淬产生的玻璃体含量有关。

但其必须在碱性激发下才呈现活性。

长期以来， 矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的 游离钙消解，降低水泥成本增加水泥产量等目的，作为混合材来使用。

目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第位，但是大小水泥 立窑回转窑水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水平 大大低于世界平均水平。

因此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门决定 对水泥工业结构进行大幅度的调整，大力实施上大压小的政策，自 年始，立窑水泥产量己减少了亿多吨，也就意味着混合材掺量减少多也为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏识。

我国建 材工业十五规划明确指出大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣和粉煤灰 的超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能的混凝土。

而高性能的混凝土 中除了有水泥集料高效减水剂外，必须掺加足够数量的矿物细掺料。

至 今，国际上通行的矿物细掺料就是矿渣微粉。

矿渣微粉的使用改善提高了混凝土的性能，大大降低了混凝土的生产成本，减小了建筑物的造价，产生 良好的社会经济效益。

据统计，年全国工业废渣为亿吨，累计堆存量达亿吨，占 地万公顷。

我国是世界上头号产煤大国，年粉煤灰排放量达亿 吨，加上高炉矿渣钢渣等，预计通过化学活化和机械活化每年可得具有胶 凝性的固体废渣亿吨左右。

我国开发利用工业废渣己有几十年，取得了显 著成绩，但比起美国等发达国家来说，废渣利用率仍不高，有待于进步扩 大对废渣的利用市场。

镇江市丹徒区金振矿粉制造有限公司根据自身的各种优势及发展需要， 经过认真仔细的市场调查，为了适应镇江市经济快速发展的市场形势，同时 也为了使本公司具有更好的发展前景，吸取有关钢铁公司建设矿渣粉生产厂 的经验，决定投资建设年产万吨的超细矿粉生产线。

指导思想与原则 充分进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布臵紧凑工 艺流程顺畅尽量减少生产环节增加厂区绿化面积，建设个文明美丽 环保的现代化工厂。

考虑各生产线在流程及工艺上的衔接，使各生产线形成统的整体。

采用国内先进成熟可靠的技术 万吨，而其中大部分为矿渣则是不争的事实。

随着高炉矿渣需求量的下降， 使高炉矿渣的来源变得丰富。

加之近年来钢铁行业发展迅速，也要为矿渣处 理寻找新的出路。

另方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物 理特性，和水泥熟料起粉磨时，难以磨细，影响了其潜在活性的发挥。

因 此，目前世界上许多发达国家，兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取得了良好的使用效果。

实验表明只有将矿渣磨至比表面积以上时， 活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越好，甚至可以超过水泥的活性。

另外，矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料沙石等热化反应引 起的混凝土体积膨胀开裂矿渣微粉内较多的钙钒石结晶，能降低混凝土的 孔隙率，降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层矿渣微粉降低水泥 中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸盐等被侵蚀引起的混 凝土膨胀，从而改善混凝土的泵送坍落度损失等工作性，提高混凝土的后 期强度，具有良好的耐久性耐蚀性和耐磨性。

尤其适合配臵高标号高性 能的混凝土。

矿渣微粉是高炉矿渣经烘干粉磨至适当细度的粉体，凭借其优良性能， 成为优质的混凝土掺合料和水泥混合材。

近年来世界上的美英日加等 国已得到广泛的应用，并都有各自的产品标准。

我国的北京上海等地也相 继在些重大工程中采用了矿渣微粉，取得了良好的效果。

我国也于年 月颁布实施了用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉国家标准。

矿渣 微粉的诸多优良性能连续周工作制，该系统采用节煤型高温沸腾炉高效节能 烘干机和高浓度收尘器组成，具有产量高，电耗低的显著优点。

矿渣粉磨 矿渣粉磨系统采用连续周工作制，年工作日天，每天工作小时。

管磨粉磨系统工艺流程物料经烘干后入配料库，库下通过调速电子皮带称计量后送入磨机进行粉磨，出磨物料由提升机送入矿粉储存及散装。

出 磨废气经气箱脉冲收尘器净化处理后排入大气，收尘器收下的粉尘作为成品， 并送入矿粉库。

矿粉储存与散装 矿粉储存设叁座直径米圆库，叁个库有效储存量吨，储存期 天。

产品全部为散装。

存储库底均采用库底散装。

每台库下设台汽车散装 机，每台汽车散装机能力为，库内水泥通过空气斜槽和库底卸料器送 入汽车散装机，由散装机将水泥装入散装汽车外运。

主机设备选型 工程主机设备选型见表。

表主机设备选型表 序 号 设备名称与型 号 台 数 主要技术性能能 力 装机 班 次 班 时 年利 用 率 装载机 装载机 节煤型高温沸 腾炉 供热温度 ，供热量 烘干机 系统产量 入机水分 ，出机水分 收尘器 处理风量 废气排放浓度 收 尘风 机 矿粉磨 产品规格 系统产量吨 。

厂前区布臵在厂区的西侧，靠近出厂公路，便于交通，主要布臵内容有 综合楼职工食堂和宿舍楼等。

空压机站布臵在现有水泥磨房的南侧，为便于管理。

循环水泵房布臵在厂区的南侧，靠近磨机，便于水循环。

厂区绿化 厂区范围内绿化应次规划，分期实施，工程的厂区绿化在现有工程的 基础上进行。

厂区绿化以道路绿化为骨架，针对不同的绿化主体采用不同的 绿化方式。

在具体绿化设计中，对容易产生粉尘的堆场物料转动设臵些阻 尘性强的树种，在发生强噪音的车间如空压机房等栽种树冠矮，分枝低，枝 叶茂盛的乔木灌木等，并高低搭配形成多层隔音带，以降低噪声强度。

通 过多种绿化手段，形成点线面相结合的绿化方式，并注意与周围环境的 绿化相协调。

运输设计 厂外运输厂区外部运输以公路运输为主，运输任务主要是外购的矿渣， 年运输量约万吨，运输任务主要由社会车辆承担。

成品的外运量每年约 万吨，主要由社会车辆承担运输任务，本可行性研究不考虑运输车辆。

厂内运输厂内年货物运输量万吨，运输设备主要有皮带机提升 机空气输送斜槽等，厂内物料的倒运采用轮式装载机单桥自卸汽车。

第四章建筑与结构 设计原则与总体构思 建筑设计将严格遵照国家现行的建筑设计规范标准，尽量采用新技 术，新材料和先进可靠的建筑构造。

在建筑形象上充分考虑建筑的总体性和 地方性，力求布局合理，造型美观，色彩协调，努力创造既有时代 管磨机用袋收 尘器 处理风量 排放浓度 第三章总图运输场地条件 拟建场地在江西省市湖口县金砂湾工业园区，东西长约米，南北 宽约米，呈长方形，对于布臵水泥粉磨生产线极为有利。

场地落差较大，需要厂平处理，形成平坦地势，即可满足建设要求。

总平面布臵原则 符合工业企业总平面设计规范 按照厂内现有功能分区布臵 在满足生产工艺要求的前提下，使工艺流程顺畅，物流简捷 厂区道路布臵适应内外运输，线路短捷便利，并满足安全消防 检修的要求 重视环保要求，增加绿化面积，做好绿化美化工作，创造优美环境。

总平面布臵 在满足以上总平面布臵原则的前提下，结合现有场地条件地形地势和 拟建建构筑物的情况，考虑风向朝向消防环境卫生等要求，确定以 下总平面