1、“.....从而计算出毛坯尺寸，最后标注毛坯尺寸与公差，其总的要求是减少“肥头大耳”，实现少屑或无屑加工。因此毛坯要力求接近成品形状，以减少机械加工的劳动量。根据该零件的特征，以及考虑到该零件为中批量生产，因此在选择毛坯时应该考虑到经济性，尽可能的减少加工余量，节省成本。综合考虑，选择该零件的毛坯为，材料为钢。加工设备的选择分析零件图可知，本设计加工的零件特征包括外圆槽螺纹圆弧圆锥，加工工序复杂。为减少换刀和对刀时间......”。

2、“.....选择温州广州数控设备有限公司生产的，该机床项目技术参数项目技术参数床身上最大回转直径，卡盘直径，拖板上最大回转直径，主轴转速机械，变频，轴最大行程，尾座套筒内孔锥度，轴最大行程，尾座套筒移动量，最大加工长度，尾座套筒直径，轴快速进给速度，刀位数，轴脉冲当量.，刀方尺寸，定位精度.，主电机功率.，重复定位精度.，机床外形尺寸长宽高，主轴通孔直径，机床典型,零件,数控,车削,加工,工艺,编程,设计,毕业设计......”。

3、“.....图纸,下载用量的选取编制工艺卡片数控编程.数控编程的分类.数值的计算.加工程序清单数控加工仿真总结参考文献致谢附录附表机械加工工艺过程卡附表机械加工工序卡附表.机械加工工序卡前言数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势......”。

4、“.....提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力,是使国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。下面来对阶梯轴零件进行阐述。零件图图.为阶梯形零件轴，试对该零件进行工艺分析，编制工艺过程卡工序卡，列出加工刀具卡，并编制其数控加工程序。图.零件图.零件的结构分析从图.中可以看出，该零件属于阶梯轴，其主要特征由内外圆柱面圆弧面圆锥面槽及螺纹等形状特征组成。该零件的视图符合国家标准，位置精确，表达清楚，几何要素间的关系明确......”。

5、“......技术要求的分析零件的技术要求主要包括尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度要求等，这些手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时，都可以采用手工编程的方法。手工编程在目前仍是广泛采用的编程方式，即使在自动编程高速发展的将来，手工编程的重要地位也不可取代，仍是自动编程的基础。在先进的自动编程方法中，许多重要的经验都来源于手工编程，并不断丰富和推动自动编程的发展......”。

6、“.....由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求，借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹，并输出零件数控加工程序。由于在计算机上可自动地绘出所编程序的图形及进给轨迹，所以能及时地检查程序是否有错，并进行修改，得到正确的程序。该零件特征简单，采用手工编制程序即可。......”。

7、“.....在满足加工要求的条件下，综合考虑该零件的加工效率，决定选用可转位刀。本题零件的具体刀具如下表.所示表.数控加工刀具卡加工工序刀具号刀具名称刀具规格刀具材料工序外圆车刀切槽刀刀宽外圆车刀麻花钻镗刀切槽刀.刀宽工序外圆车刀螺纹车刀切削用量与传统加工相比，数控加工的显著特点是自动化程度高加工质量稳定适合复杂型面零件的加工高速化高精度高效率工艺复杂机多用柔性化高。“工欲善其事......”。

8、“.....刀具的切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量，因此，数控加工中切削用量确定至关重要。编程人员必须掌握切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。切削用量是在机床调整前必须确定的重要参数，它对切削力功率消耗刀具量，主轴内孔锥度。工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为中批生产的条件下......”。

9、“.....配以专用夹具，多用通用刀具，万能量具。部分采用专用刀具和专量具。并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。综合考虑以上原则以及该零件的形状特征，确定该零件的工艺路线如下工序下料工序车右端外轮廓工序车左端外轮廓工序尖边倒钝工序热处理工序检验工序入库刀具的选择在金属切削加工过程中，刀具直接完成切削工作。刀具切削性能的优劣......”。