1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....传动轴并不是与箱体直接接触,而是通过加装轴承,从而减小了传动轴与箱体的摩擦,使得机器工作更加的平稳。下图为压力机的个简单结构示意图。图手动压力机结构示意图工作台箱体轴承盖齿条压盖齿轮的设计齿轮传动是机械传动中的最重要的传动之,应用广泛。其有传动效率高结构紧凑工作可靠寿命长传动比较平稳等优点。同时,齿轮机构也有制造和安装的精度要求较高,成本较高,不适应于两轴距离较远时的传动等不足。齿轮传动可分开式半开式及闭式。些齿轮没有防尘罩或机壳,齿轮完全暴露在外面是开式齿轮传动,这种齿轮传动轮齿易磨损,只适用于低速传动。半开式齿轮传动有简单的防护罩,但不能严密地做到防止外界杂物侵入。闭式齿轮传动装在经过精确加工而且封闭严密的箱体内,与开式和半开式齿轮相比,润滑和防护条件最好,多用于重要的场合。在本论文中,根据齿轮传动的现场条件,符合半开式齿轮传动的要求。......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....通过杠杆使压力增大,可以冲些小型零件模型,齿轮是直齿圆柱齿轮传动。该机械为般工作机械,速度不高,选择级精度。材料的选择与轴有关,因为轴的直径和齿轮分度圆直径相差不大,所以齿轮和轴联成体,做成齿轮轴。齿轮的尺寸较小,相对承受较大的载荷,对材料的要求较高,所以选用。齿数初选为。结构示意图,由齿轮齿条确定传动方案,选用直齿圆柱齿轮进行传动。由参考文献表各类机器所用齿轮传动的精度等级范围,选取齿轮传动的精度等级。手动压力机属于般工作机器,速度及精度要求都不是很高,故选用级精度,由参考文献表常用齿轮材料及其力学特性,选取传动件的材料。选择齿轮的材料均为,并经调质及表面淬火刀杆式,手动,设计,毕业设计,全套,图纸前言.课题研究的目的及意义手动压力机的研究目的.应用大学所学的基础理论知识,进行刀杆手动压力机的常规设计。设计过程是对大学所学理论知识的应用......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....从而在具体的实践中巩固拓展理论知识。.在设计过程中,要求了解相关机械产品的知识,尤其是国内外这种机械产品的发展状况发展前景等。这就要求我们有较好的语言功底,应用所学知识,还可能涉及专业英语知识等,通过互联网等工具,搜索国外大学研究所等些最新的前缘论文。这过程无形中提高了我收集整理信息的能力。.在压力机的设计中,要查阅很多相关书籍,图表等,这是整个机械行业的大特点。机械专业有着五六百年的辉煌发展历史,许多的实践经验已经成为国标,这给机械设计带来了很大的便利。我们在从事设计过程中,提高了查阅资料应用工具书的能力。.压力机的设计还要求绘制些装配图和零件图,这就要用到些画图软件。通过画图,提高了我们的动手能力,为以后工作打下了坚实基础。手动压力机的研究意义手动压力机作为种常用的机械动力增压装置,它能克服大吨位液压机体积大重量大,不便携带的缺点......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....该类设备结构坚固,能提高生产效率,且具有操作方便动作灵活,经久耐用等特点。它的用户几乎包罗了国民经济各部门,量大面宽。现在我国经济建设蓬勃发展,压力机的使用从大型工厂到私人手工作坊,几乎在涉及到零件冷压工艺的地方都可以见到。因此设计满足符合生产实践要求的,能保证加工精度与要求的压力机很有必要。.国内外研究现状机械在国民经济中占有重要地位,在我国,机械制造是我国经济的战略重点。自新中国成立以来,尤其是改革开放年来,我国的机械行业飞速发展,各种机械产品相继问世。在设计机械产品时,首先要满足定的要求,其次机械产品的设计也要按照定的方法。设计的箱体为整体式,制造方法为铸造箱体。为了保证箱体的刚度,要设有加强肋。箱体底座要有定的宽度和厚度,以保证安装的稳定性和刚度。整体式箱体重量轻,零件少机体的加工量也少。压力机的箱体般多用制造。本次设计采用材料。铸铁具有良好的铸造性能和切削加工性能,成本低......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....可进行箱体的结构设计。箱体的壁厚箱体要有合理的壁厚,轴承座箱体底座等处承受的载荷较大,其壁厚应该更厚些。其数值可查阅参考文献表确定。箱座壁厚,查参考文献表,铸钢的最小壁厚在与之间。选择符合要求。地脚螺钉直径查参考文献表,由公式.取。代入数据,计算得.取地脚螺钉数目查参考文献表,确定。压盖箱体联结螺栓直径查参考文献表,由公式且有,螺栓间距代入数据,计算得.,取标准为。.轴承盖的设计轴承盖的结构轴承盖的作用是固定轴承承受轴向载荷密封轴承座孔调整轴系位置和轴承间隙等。其类型有凸缘式和嵌入式两种。本课题中所选用的轴承盖为凸缘式。凸缘式轴承盖用螺钉固定在箱体上,调整轴系位置或轴系间隙时不需要开箱盖,密封性也较好。轴承盖参数的确定轴承盖螺钉直径和数目查参考文献表,确定螺钉直径为,螺钉数为......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....它决定着轴的基本形式。选用的装配方案是右端轴承垫圈轴承端盖依次从轴的右端向左端安装左端从右到左依次安装轴承垫片垫圈及轴承盖。这样就对各轴段的粗细顺序做了初步安排。根据轴向定位要求确定轴的各段直径与长度选择所要使用的轴承为深沟球轴承。因轴承主要承受径向载荷,初步选择深沟球轴承。深沟球轴承可用于双支点各单向固定的支承。此种轴承在安装时,通过调整端盖面与外壳之间的垫片厚度,使轴承外圈与端盖间存在很小的轴向间隙,以适当补偿轴受热所引起的变化。为了使轴的直径与轴承孔径相适应,需要选取轴承型号参照工作要求,查参考文献表得由轴承产品目录中,初步选取特轻系列,深沟球轴承,其尺寸为为了满足左端与右端的滚动轴承的定位,可采用轴肩进行轴向定位。定位轴肩高度般取为,为与零件相配处轴的直径。查得型轴承定位轴肩的高度为则轴间处的直径大小为,大于齿轮的齿根圆半径.。所以......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....可以使用套筒定位。同时,查阅参考文献表,轴承端面至箱体内壁的距离为,齿轮端面至箱体内壁的距离为,所以,这端轴的长度为两者之和为。同理,轴的轴承关于齿轮对称布置,另端的长度和直径样。在安装手柄侧的轴承右端面,有轴肩。这设计减小了轴的重量和轴的加工精度,其直径是。因齿轮宽.,则轴上加工齿轮的部位应与齿轮宽度致。故取在轴的安装手柄的侧,考虑安装端盖的宽度和端盖距离手柄中心的长度,。设计这轴的的长度为齿面硬度为。.齿轮的设计根据参考文献第十章,有关齿轮传动的设计,齿轮的设计可按齿面接触强度设计和齿根弯曲强度设计。根据以上两种方法,确定齿轮的最小分度圆半径和最小模数。按齿面接触强度设计公式为假设齿轮的分度圆直径为,则齿轮的扭矩为齿轮工作寿命为三年,天工作八小时,两班制,齿轮齿数为。则许用应力循环次数为根据参考文献图的接触疲劳寿命系数为按齿面硬度查的小齿轮接触疲劳强度极限为,安全系数所以......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....齿宽系数取查参考文献表,材料的弹性影响系数为齿轮与齿条啮合的传动比计算齿轮分度圆直径计算齿宽余齿高之比齿宽齿高所以计算载荷系数因为压力机的转数较慢,并且设计时采用的数据是压力最大时情况,查参考文献表,所以使用系数。对于直齿轮,齿轮的转速较低,精度为七级,查参考文献图动载系数由参考文献表用插值法得七级精度相对支承对称布置时由,查参考文献图的故载荷系数.按实际的载荷系数校正所得分度圆直径,按齿根弯曲强度设计公式为参考文献取齿轮弯曲强度疲劳极限参考文献图取弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力安全系数.,得查参考文献,表齿形系数计算设计计算对比上述计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,由于齿轮模的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力,仅与齿轮直径有关,可取由弯曲强度算的的模数.就近圆整为.......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....算出齿轮齿数.齿轮的几何尺寸计算计算齿数由公式代入数据及.,计算得压力角压力角取国家标准齿顶高由公式代入数据.,为齿顶高系数,计算得齿根高由公式代入数据.,为顶隙系数.,计算得.齿全高由公式代入数据,计算得.齿顶圆直径由公式代入数据,计算得.机械产品的基本要求取决于其所处的地位作用及工作条件,主要考虑以下几个方面的要求功能要求寿命要求工艺性要求价格要求可靠性要求以及维护要求和标准化要求。目前国内生产的些大型机械压力机及其生产线已跨出国门,走向世界。冷压设备质量的好坏,它直接影响到设备的安全和合理使用,也关系到生产中产品质量生产效率及成本,以及模具寿命等系列重要问题。随着科学技术的发展,压力机的精度也有了相当大的提高。手动压力机作为种常用的机械动力增压装置,广泛应用与各种产品的包装维修,提供更精确,更方便的服务,是工厂必备的工具之。许多的零件已经形成标准件......”。
0下料.dwg (CAD图纸)
10车左端面.dwg (CAD图纸)
15车右端面.dwg (CAD图纸)
20粗铣与精铣下端面.dwg (CAD图纸)
25粗铣与精铣后端面.dwg (CAD图纸)
30粗铣与精铣上端面.dwg (CAD图纸)
35粗铣与精铣前端面.dwg (CAD图纸)
40检验.dwg (CAD图纸)
45插齿.dwg (CAD图纸)
50齿条表面热处理.dwg (CAD图纸)
55修毛刺.dwg (CAD图纸)
5正火.dwg (CAD图纸)
60检验.dwg (CAD图纸)
65入库.dwg (CAD图纸)
A0-箱体.dwg (CAD图纸)
A0-装配图.dwg (CAD图纸)
A2-齿条.dwg (CAD图纸)
A3-齿轮轴.dwg (CAD图纸)
A3-轴承盖.dwg (CAD图纸)
机械加工工艺过程卡.dwg (CAD图纸)
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说明书.doc
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