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(全套CAD)基于ProE的接水盒注塑模具设计 (全套CAD)基于ProE的接水盒注塑模具设计

格式:RAR 上传:2022-06-25 08:12:41

《(全套CAD)基于ProE的接水盒注塑模具设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....熟练掌握软件的三维造型模具设计的原理和方法。在的模具设计模块中设计成型零件。熟练掌握利用专家系统设计整套标准模架的流程和方法。根据三维模架生成接水盒塑件注塑模的二维工程图。论文正文依据充分,论证正确,有定见解,文字通顺,条理清楚,数据准确,格式符合要求。塑件分析.材料的选择该塑件为接水盒,没有太高的配合精度,所以从塑件使用性能上分析,其必须具备有定的综合机械性能,包括定的弹性和耐油性,耐水性,化学稳定性和电气性能。而符合以上性能的塑料材料很多,从材料的来源以及材料的成本和调配颜色来看,丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物比较适合。是目前世界上应用最广泛的材料,它来源广,成本底,符合该塑件成型的特性。因此制作该塑件选用塑料......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....呈微黄色,成型塑料件有较好光泽。密度为。的抗冲击强度极好,且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和定的耐磨性,耐寒性,耐油性,耐水性,化学稳定性和电气性能。有定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工。经过调色可配成任何颜色。但其缺点是耐热性不高,连续工作温度为左右,热变形温度约为左右。耐气候差,在紫外线作用下易变基于接水盒,注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要目录绪论.塑料模具设计的研究内容和意义.塑料模具国内外发展现状.本课题应达到的要求塑件分析.材料的选择.塑件的几何形式及结构分析设备的选择与校核.塑件质量的计算.型腔数量的确定.注射机参数的校核注射量校核塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核.开模行程的校核.脱模力浇注系统和排溢系统的设计.塑料制件在模具中的位置......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....成型零件的结构设计型腔或凹模的设计型芯或凸模的设计.成型零件工作尺寸的计算型腔外形尺寸的确定型芯外形尺寸的确定型腔深度和型芯高度尺寸的计算型腔侧壁厚度的计算型腔底板厚度的计算中心距尺寸的计算脱模机构的设计.脱模力的计算.推出机构的设计.推出机构的复位与导向.模架的选取侧向分型与抽芯机构.抽芯距的确定.抽芯机构设计斜导柱抽芯的工作原理及设计原则斜导柱倾斜角的选择斜导柱直径计算斜导柱长度计算.侧滑块的设计侧滑块形状设计侧滑块定位装置的设计导滑槽的设计楔紧块的设计合模导向机构设计.导柱.导套温度调节系统.冷却系统的设计原则.冷却回路的尺寸确定冷却回路所需的总面积冷却回路的总长度结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.塑料模具设计的研究内容和意义研究的内容了解聚合物的物理性能流动特性,成型过程中的物理化学变化及塑料的组成分类主性能。了解塑料成型的基本原理和工艺特点,正确分析成型工艺对模具的要求......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....能设计中等复杂程度的模具。研究的意义随着科学技术的发展需要,模具已成为现代化不可缺少的工艺装备,它被称为工业产品之母,所有工业产品莫不依赖模具才得以规模生产快速扩张,被欧美等发达国家誉为“磁力工业”。模具设计是机械专业个最重要的教学环节,是门实践性很强的学科,是对我们所学知识的综合运用,通过对模具设计和制造过程有个基本了解,为以后的工作及学习深造打下了坚实的基础。接水盒是日常生活中常用的基本品,对它的注塑模具进行设计和分析,有定的现实意义和经济价值,是顺应当前模具制造行业发展需要的,具有重大意义。.塑料模具国内外发展现状我国塑料模具发展现状我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产英寸大屏幕彩电塑壳注射模具.大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具精密塑料模具方面......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星.模具有限公司制造的多腔和齿轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度同轴度跳动等要求都达到了国外同偏差为双向对称分布。型腔径向尺寸计算公式为.式中模具型腔的径向公称尺寸,塑料的平均收缩率,塑件外形的径向公称尺寸,模具制造公差,取塑件相应尺寸公差的,塑件外形径向尺寸的公差,。修正系数,,这里取.。图凹模实体图型腔端工作尺寸计算查表得.,则型腔端工作尺寸计算查表得.,则型芯外形尺寸的确定型腔径向尺寸计算公式为.式中模具型芯径向基本尺寸塑件内表面的径向尺寸塑件内表面径向基本尺寸的公差模具制造公差。图凸模实体图型芯端工作尺寸计算查表得.,则型芯端工作尺寸计算查表得.,则型芯端工作尺寸计算查表得.,则型芯端工作尺寸计算查表得.,则型腔深度和型芯高度尺寸的计算型腔深度计算公式为.式中模具型腔深度基本尺寸,塑件凸起部分高度基本尺寸,修正系数,取......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....式中模具型芯高度基本尺寸,塑件孔或凹槽深度尺寸,。代入数据得型腔侧壁厚度的计算按强度条件型腔侧壁的计算公式为.式中矩形型腔侧壁厚度,模腔最大内熔体压力可取注射成形压力的,取承受熔体压力的侧高度,取型腔侧壁长边长,型腔侧壁总高度,。模具材料许用应力当.时,侧壁长边的刚度计算与强度计算的分界尺寸为。即当时按刚度条件计算侧壁厚度,反之按强度条件计算侧壁厚度。所以该塑件型腔侧壁厚度为考虑增强安全因素,则可设计型腔侧壁厚度为。型腔底板厚度的计算按强度条件型腔底板厚度的计算公式为.式中矩形底板支撑板的厚度,双支脚间距塑件收缩率产生的单位面积的正压力,般取摩察系数,般取脱模斜度。而对于不通孔的壳型塑件脱模时,需克服大气压力造成的阻力,即为垂直于推出型芯方向的投影面积。并设大气压力为.,则所以,当不塑件对型芯的粘附力时,其总的脱模力为.计算时,为使脱模力大于诸因素造成的阻力,须修正以确定脱模力......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....,.,。所以推杆推顶接触总面积﹙﹚则接触压力校核为.﹤由此,该模具推杆的推顶总面积是可行的。浇注系统和排溢系统的设计.塑料制件在模具中的位置型腔排列方法型腔的排列应遵循以下原则当采用模多腔时,型腔在模板上通常采用圆形排列,形排列,直线排列以及复合排列等。在设计时应遵循以下要点尽量采用平衡式排列,以构成平衡浇注系统,保证塑件质量均和稳定。型腔布置和浇口开设部位力求对称,防止模具承受偏载而产生溢料现象。尽可能使型腔排列得紧凑些,以便减小模具的外形尺寸。型腔的圆形排列所占模板的尺寸大,虽然有利于浇注系统的平衡,但加工困难,除圆形制品和些高精度制品外,在般情况下常用直线排列和形排列。由以上计算得出,型腔数为,即模件。又此塑件结构比较对称,故塑件在模具型腔中间位置布局。图型腔布置图分型面的设计将模具适当地分成两个或几个可以分离的部分,这些可以分离部分的接触表面分开时能够取出塑件及浇注系统凝料,当成型时又必须接触封闭......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....根据塑件的形状和尺寸,由于此塑件为外观件,选用单平直分型面。本模具采用平直分型面有以下优点和符合设计基本原则分型面在塑件外形最大轮廓处便于塑件顺利脱模保证塑件的精度要求满足塑件的外观要求便于模具加工制造减少塑件在合模分型面上的投影面积,可靠锁模避免涨模溢料现象有利于排气保证抽心机构顺利抽芯保证斜销机构顺利退出。.浇注系统的设计浇注系统设计是否合理不仅对塑件性能结构尺寸内外在质量等有很大影响,而且还对塑件所用的塑料的利用率成型生产效率等有关系,因此这是个重要环节。硬发脆。其成型特点在升温时黏度增高,所以成型压力较高,导致塑料上的脱模斜度稍大。流动性中等,溢边料.左右。易产生熔接痕,模具设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力在正常的成型条件下,壁厚,溶料温度及收缩率影响极小。成型收缩率,拉伸模量,泊松比与刚的摩擦因素见下页表表成型收缩率,拉伸模量......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....塑件的几何形式及结构分析图塑件三维图图塑件二维图脱模斜度脱模斜度取决于塑件形状,壁厚及塑料的性能和收缩率。本塑件型腔深度般,但由于考虑到塑件配合精度不高,所以塑件两侧要有角度,所以采用使塑件强行脱模的方式,而且往外偏有个小角度。该塑件脱模斜度取。表塑料制品的脱模斜度塑料制品材料脱模斜度塑件外表面塑件内表面塑料壁厚塑件的壁厚是最重要的结构要素,是设计塑件时必须考虑的问题之。应该考虑尽量采用均匀壁厚,所以该塑件壁厚取为.,符合推荐壁厚,且可保证塑件的刚度强度,可防止塑件产生内应力以及气泡缩孔等各种质量缺陷。表塑件壁厚选择塑料种类制件最小壁厚般产品壁厚大型产品壁厚塑料侧抽芯机构当塑件有侧抽芯时,应尽可能放在动模或下模,避免定模或上模侧抽芯。该塑件外部有侧孔,内部还有凸台,因该塑件材料为,且该孔是通孔,故必须采用侧抽芯机构,侧抽芯机构由滑块和斜导柱等机构组成,采用滑块整面抽芯......”

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