1、“.....给系统提供压力油液。.执行装置液压机液压缸液压马达。通过它将液压能转换成机械能，推动负载做功。.控制装置液压阀。通过它们的控制和调节，使液流的压力流速和方向得以改变，从而改变执行元件的力或力矩速度和方向，根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀安全阀减压阀顺序阀压力继电器等流量控制阀包括节流阀调整阀分流集流阀等方向控制阀包括单向阀液控单向阀梭阀换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀定值控制阀和比例控制阀。.辅助装置油箱管路蓄能器滤油器管接头压力表开关等.通过这些元件把系统联接起来，以实现各种工作循环。.工作介质液压油。绝大多数液压油采用矿物油，系统用它来传递能量或信息。液压技术的优缺点.与机械传动和电气拖动系统相比，液压传动具有以下优点在相同的体积下，液压执行装置能比电气装置产生出更大的动力。在同等功率的情况下，液压执行装置的体积小重量轻结构紧凑。液压马达的体积重量只有同等功率电动机的左右......”。

2、“.....所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大，又加之极易布置，在挖掘机等重型工程机械上，已基本取代了老式的机械传动，不仅操作方便，而且外形美观大方。液压传动装置的重量轻结构紧凑惯性小。例如，相同功率液压马达的体积为电动机的。液压泵和液压马达单位功率的重量指标，目前是发电机和电动机的十分之，液压泵和液压马达可小至.牛瓦,发电机和电动机则约为.。多级,减压,回路,实验,试验,装置,设计,毕业设计,全套,图纸目录绪论.题目背景.研究意义.国内外相关研究情况液压系统的设计.液压传动综述液压系统的组成液压技术的优缺点液压传动的发展趋势液压系统的分类.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案研究方法或措施.多级减压回路实验装置设计液压系统的工矿分析拟定液压原理图液压系统的计算及液压元件的选择......”。

3、“.....液压泵的安装方式液压站的结构设计的注意事项液压站的组装确定管道尺寸和管道的选用管子材料的分析。管接头的选择滤油器的选择液压油的选择液压系统的验算.压力损失的验算.液压系统的发热和温升校核验算实验台面板的结构.实验台面板的设计.液压元件的布局.确定油孔的位置与尺寸.绘制实验台面板零件图液压元件和管道安装.液压元件的安装.管道安装液压站的使用与检查.使用的般注意事项.实验台的操作方法.检查结论致谢参考文献主要符号惯性负载动摩檫负载液压缸的机械效率液压泵最大工作压力液压泵允许最大流量液压缸壁厚度液压油箱的有效容积液压油在管道内的流速雷诺数沿程阻力系数系统效率泵的效率液压执行效率液压回路效率油箱散热系数温度绪论.题目背景液压传动相对于机械传动来说，是门新技术。自年制成第台水压机起，液压技术就进入了工程领域，世纪年代以后，由于原子能空间技术大型船舰及计算机技术的发展，不断地对液压技术提出新的要求，液压技术相应也得到了很大发展，渗透到国民经济的各个领域中。......”。

4、“.....随着应用了电子技术计算及技术信息技术自动控制技术及新工艺新材料的发展和应用，液压传动技术也在不断创新。液压传动技术已成为工业机械工程建筑机械及国防尖端产品不可缺少的重要技术。而其向自动化高精度高效率高速化高功率小型化轻量化方向发展，是不断提高它与电传动机械传动竞争能力的关键。通过该题目原理图的设计，可以使学生熟悉液压传动系统设计的般程序，了解并掌握液压传动这门技术。通过液压传动装置的设计，可以使学生掌握机械设计的般程序和基本方法。总之，通过本题目的设计，可以使机械设计制造及其自动化专业的学生对四年所学课程得到次较为全面的实践锻炼。.国内外相关研究情况液压技术近几年发展的速度是非常迅猛的，尤其在电子技术微机控制日益发展的今天，液压图.隔板.液压泵及液压马达在连接时应该与顶盖分开，另行制作。.清洗孔液压油箱上的清洗孔，应最大限度的易于清扫液压油箱内的各个角落和取出油箱内的元件。.放油嘴应放在最低处为了便于排放污油和杂质......”。

5、“.....液压油箱应做成完全密封型的。在结构上应注意以下几点不要将配管简单地插入液压油箱，这样空气杂质和水分等便会从其周围的间隙侵入。同时应尽量避免将液压泵及马达直接装在液压油箱顶盖上。在接合面上需衬入密封填料密封胶和液态密封胶，以保证可靠的气密性。例如，液压油箱的上盖可直接焊上，也可加密封垫.厚以上的耐油密封垫进行密封。为保证液压油箱通大气并净化抽吸空气，需配备空气滤清器。空气滤清器常设计成既能过滤空气又能加油的结构。在般设备中，液压油箱多采用钢板焊接的分离式液压油箱。实验台空气滤清器的选择本实验台选用空气滤清器选用型滤清器。如图.。图.空气滤清器吸油管与回油管.油管出口回油管的出口形式有直口斜口弯管直口带扩散器的出口等几种型式，斜口应用得较多，般为斜口。为了防止液面波动，可以在回油管出口装扩散器。回油管必须旋转在液面以下，般距液压油箱底面的距离大于，回油管出口绝对不允许放在液面以上。.回油集管单独设置回油管当然是理想的，但不得已时则应使用回油集管。对溢流阀顺序阀等，应注意合理设计回油集管......”。

6、“......泄漏油管的配置管子直径和长度要适当，管口应在液面之上，以避免产生背压。泄漏油管以单独配管为好，尽量避免与回油管集流配管的方法。.吸油管吸油管前般应设置滤油器，其精度为目的网式或线隙式滤油器。滤油器要有足够的容量，避免阻力太大。液压系统的流量压力温度油的污染等数值将实现自动测量和诊断,由于计算机的价格降低,监控系统,包括集中监控和自动调节系统将得到发展。计算机仿真标准化，特别对高精度“高级”系统更有此要求。由电子直接控制元件将得到广泛采用，如电子直接控制液压泵，采用通用化控制机构也是今后需要探讨的问题，液压产品机电体化现状及发展。液压系统的应用......”。

7、“.....静液压传动装置的应用静液压传动由于具有无级变速，调速范围宽，可以实现恒扭或恒功率调速，容易实现电控等优点，在工程机械中具有良好的应用前景。但是在铲土运输机械和起重机械中作为主要传动就用却很少，其主要问题是在于国内液压元件质量差，而国外的液压元件价格又太高，会造成主同成本过高。年代以来，国内已引进了德国林德公司静液压叉车，以及利勃海尔公司静液压推土机的装载机，但在国内市场所占份额很小。.远程液压传动装置的应用在科学技术迅猛发展的今天，计算机技术网络技术通信技术等现代化信息技术正对人类的生产生活产生着前所未有的影响。这些信息技术的进步，为今后制造业的发展，设计方法与制造技术模式的改变指明了方向，为数字化设计资源与制造资源的远程共享，进步提高产品开发效率奠定了基础。这点已经引起了学术界的广泛关注，并且有很多科研学者已经投入到了这方面的研究。目前在液压领域中，特别是中小企业在进行液压传动系统的设计时......”。

8、“.....而远程设计服务可以解决这些问题。为减轻液压设计人员的工作负担，实现现代化设计。液压系统的分类液压系统可以按如下方法进行分类.按液流循环方式不同，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是液压泵从油箱吸油，经节流阀换向阀进入液压缸或液压马达，液压缸或液压马达的回油排油油箱，工作液在油箱中冷却及沉淀后再进行工作循环.闭式系统是液压泵的吸油管路直接与液压马达的回油管路相连通，形成个闭合回路，补油泵经单向阀补偿系统中各液压元件的泄漏损失。.按工作特征不同，液压系统可分为液压传动系统和液压控制系统。前者以传递动力为主，以信息传递为次，追求传动特征的完善。可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵变量马达，可以实现无级调速，调速范围可达∶，并可在液压装置运行的过程中进行调速。传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定。正因为此特点，金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。液压装置易于实现过载保护借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用寿命长......”。

9、“.....特别是采用液压控制和电气控制结合使用时，能很容易地实现复杂的自动工作循环，而且可以实现遥控。.液压传动的缺点液压传动是以液体为工作介质.在相对运动表面间不可避免地要有泄漏，同时，液体又不是绝对不可压缩的，因此不宜在传动比要求严格的场合采用，例如螺纹和齿轮加工机床的内传动链系统。液压传动在工作过程中有较多的能量损失，如摩擦损失泄漏损失等，故不宜于远距离传动。液压传动对油温的变化比较敏感，油温变化会影响运动的稳定性。因此，在低温和高温条件下，采用液压传动有定的困难。为了减少泄露，液压元件的制造精度要求高，因此，液压元件的制造成本高，而且对油液的污染比较敏感。液压系统故障的诊断比较困难，因此对维修人员提出了更高的要求，既要系统地掌握液压传动的理论知识，又要有定的实践经验。随着高压高速高效率和大流量化，液压元件和系统的噪声日益增大，这也是要解决的问题。总之，液压传动的优点是主要的，随着设计制造和使用水平的不断提高，有些缺点正在逐步加以克服。液压传动将日益完善......”。