（全套CAD）摩托车塑料仪表盖的注塑模设计

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《（全套CAD）摩托车塑料仪表盖的注塑模设计》修改意见稿

1、“.....模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。工艺分析该制件材料为，为般电容器外壳，材料耐热性较好，机械强度较高产品总体结构类似矩形，较为规则，没有复杂的特征，但两侧有孔，因此该产品的模具设计必须考虑到侧向抽芯机构，因为产品尺寸较大，且为壳体类零件，因此浇注系统的设计是很重要的。在本次设计中选择点浇口浇注，这样不仅方便产品的充模，同时也不影响制件的外观质量，这样的结构必须采用双分型面，便于实现自动化生产，但模具结构较为复杂。特性口处附近容易产生溶接痕推出力过大时，塑件容易产生“发白”流动性中等......”。

2、“.....保证塑件强度合理设置推杆位置需采用较高斜度模温和注射压力浇注系统流动阻力小，防止浇口处产生熔体裂痕。.塑件的工艺性分析图制作表面不得有损伤裂纹未注圆角均为注公差按级标注制件壁厚均为。如图塑料制件的工艺分析包括塑料制件的原材料分析塑料制件的尺寸精度分析塑料制件表面质量和塑料制件的的结构工艺分析，具体如下。塑件的原材料分析表塑料制件的原材料分析塑料品种结构特点使用温度化学稳定性性能特点成型特点苯乙烯共聚物线性结构非结晶型材料，透明小于较好机械强度好,有定的耐磨性。但耐热性差，吸水性较大成型性能好，成型前原料要干燥结论该制件机械强度好，有定的耐磨性，它的成型性能很好，但耐热性差，使用温度在以下，广泛用于电器及仪表外壳，与日用品的生产是由丙烯睛丁二烯笨二烯共聚而成的，这三种组成有各自的特性，使具有良好的综合力学性能，丙烯睛使具有良好的耐化学腐蚀及表面抗压，丁二烯使坚韧......”。

3、“.....无毒无味，呈微黄色，成型的塑料在较好的色泽，有极好的冲击强度，且在低温下也不迅速下降。摩托车,塑料,仪表,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸江苏财经职业技术学院综合实践毕业说明书论文标题摩托车塑料仪表盖的设计系别机械与电子工程系专业模具班学号姓名刘晨指导老师何玉林年月日摘要模具大致可以分为塑料模具和冷冲模具两大类。模具是种工具，同时也是中国的工业之母,涉及到我们的各行各业,己经与人们的生活息息相关密不可分。同时，也是种含有高技术含量的行业，它在各个领域都有所广泛的应用。近年来，由于模具技术的迅速发展，模具设计与制造行业，引起越来越多人们的关注以及从业人员,作业我们模具专业的学生,更应该努力学习专业知识。进入世纪，科学技术以讯猛的速度向前发展，从而推动了社会的进步和经济的繁荣。根据世界范围的社会科学经济发展趋势预计，在新的世纪......”。

4、“.....模具工业是现在加工制造业个重要的组成部分，对今后国民经济和社会的发展将起到越来越重要的作用。有人说“模具是切工业之母，其制造技术是工业生产的核心技术”。国际生产技术协会预在世纪，机械零部件中的粗加工，的精加工要由模具来完成，采用模具生产零件具有高效率﹑质量好﹑节能降耗﹑生产成本低等系列优点。选题之前经过再三考虑，决定选用较复杂塑料零件的设计，本次设计大致包含八部分，分别为工艺分析，注射模结构设计,模具设计的有关计算,选用模架,注射机的校核,推出机构的设计,模具加热和冷却系统的计算,排气系统的设置。相信通过这样的设计任务能使自己对模具有全新的认识,对产品成型工艺能有更多更好的了解,能为走出校园的工作打下坚实的基础。在本次设计过程中参阅了大量国内外同行的专著教材论文等资料与文献，以及多位导师指点的在这里并表示致谢。关键词成型浇口分型面侧向抽芯目录摘要目录绪论工艺分析......”。

5、“.....如下图所示图楔紧块的定位采用两楔紧块进行对滑块的定位楔紧，楔紧块安装与定模座上，采用块固定块和螺钉固定，方便拆卸。模具设计的有关计算成型零件的工作尺寸计算时均采用平均尺寸平均收缩率平均制造公差和平均磨损量来进行计算。查手册表常用塑料的主要设计参数收缩率为，故平均收缩率.。此塑件精度要求高，所以模具成型零件制造公差取。系数取.型腔工作尺寸的计算塑料制件型腔径向尺寸塑料制件型芯径向尺寸型腔高度尺寸型芯的高度尺寸中心距尺寸塑件的未注公差按级查取，从塑料成型工艺与模具设计书表.塑件公差数值表中查取孔类尺寸取表中数值冠以号，对于轴尺寸取表中的数值冠以号，对于两孔或两轴中心距尺寸取表中的数值半，再冠以号。轴尺寸孔尺寸中心距尺寸型腔径向尺寸计算据公式计算如下.型芯径向尺寸的计算据公式计算如下是孔尺寸......”。

6、“.....型腔高度尺寸的计算.型腔的高度尺寸，有下公式此尺寸为孔尺寸，需转换为.型芯深度尺寸的计算,据公式计算如下中心距尺寸的计算中心距尺寸的计算有公式式中成型零件的制造误差模架的选用.型腔强度和刚性的计算塑料模具型腔在成型过程中受到溶体的高压作用，应有足够的强度和刚度，如型腔侧壁和底板厚度过小，可能因强度不够而产生塑件变形甚至破坏，也可能因刚度不足而产生绕曲变形的选择应有利于排气应尽量减少塑件在分型面上的投影面积，有利于保证塑件的质量，投影面积越大，出现溢料，且锁模力越大分型面的选择应考虑飞边在塑件上的位置。下面是分型面的种选择形式图方案型腔复杂，浇口设在两管口处，浇注成型后，管口易产生飞边，推出机构设置也比较复杂。方案此方案分型，虽减小塑件在分型面上的投影面积，但开模时塑件会因拔模斜度的影响，使塑件留于定模，从而使推出机构更为复杂，模具结构也复杂，凹模型腔难加工......”。

7、“.....方案此方案简化模具结构，飞边产生在塑件中部，便于去除，塑件两卡口设为横向分型脱模，型腔和横向脱模机构可以设为体为斜滑块，也便于制造加工。凸模的加工装备也比较方便，浇口可设在塑件中盘部位。结合该产品的结构,分析比较,采用方案进行本设计的分型浇注系统的设计主流道的设计根据有关手册查得型注射机喷嘴的有关尺寸。喷嘴球半径喷嘴孔直径根据模具主流道与喷嘴的关系，十.。取主流道球面半径取主流道的小端直径图主流道衬套为了便于凝料从主流道中取出，将主流道设计成圆锥形，主流道衬套.浇口的设计浇口形式的选择。由于该塑料制件外观质量要求不是很高，浇口的位置和大小应以不影响塑料制件的外观质量为前提。同时，也应尽量使模具结构更简单，根据对该塑料制件结构的分析及已确定的分型面的位置，可以选择的浇口形式有多种，其分析见表表浇口形式的选择类型特点直浇口又称中心浇口，主浇道形浇口，流动阻力小，料流速度快......”。

8、“.....主流道末端即是浇口轮辐式浇口它是中心浇口的种变异形式。采用几股料进入型腔，缩短流程，去除浇口时较方便，但有浇口痕迹。模具结构较潜伏式浇口的模具结构简单盘形式浇口它具有料流同时前进进料均匀不易产生熔接痕排气条件好等优点，但是浇口凝料去除较困难，需要切削加工或用冲切法去除。有良好的机械强度和定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电气性能。但的缺点是耐热性不高，连续工作温度在左右，热变形温度在左右，且耐气候性差，在紫外线作用下易变硬变脆。可分为超高冲击型高冲击型中冲击性低冲击性和耐热型等。的主要用途，在机械工业中用于制造齿轮把手管道电机外壳仪表壳等在汽车工业领域，用制造汽车挡泥板扶手热空气调节管道等，还可用于夹层板制小轿车车身，还可用来制造水表壳纺织器材电器零件材料文教体育用品玩具食品包装盒等。在温度升高时粘度将增高，所以成型压力较高，故塑件的脱模斜度宜稍大易吸水......”。

9、“.....而在强调塑件色泽和耐热时，模温应控制在。在正常的成型条件下，壁厚熔料温度对收缩率影响极小，在要求塑件精度高时，模温可控制在，而在强调塑件色泽和耐热时，模温应控制在。塑件的结构和尺寸精度及表面质量的分析结构分析如图从零件图上看，该零件的大体形状是个长方体，外型结构简单，有二个的卡口，要设置侧向抽芯机构才能进行产品的成型与脱件。尺寸精度分析尺寸精度的选择尺寸精度的选择塑件的尺寸精度是决定塑件制造质量的首要标准，然而，在满足塑件使用要求的前提下，设计时总是尽量将其尺寸精度放低些，以便降低模具的加工难度和制造成本。对塑件的精度要求，要具体分析，根据装配情况来确定尺寸公差，该塑件是塑料仪表盖，所以精度要求为般精度即可。根据精度等级选用表，的高精度为级，般精度为级，低精度为级......”。