操纵杆支架加工工艺及底面铣削夹具设计说明书.doc
操纵杆支架零件图.dwg
（CAD图纸）
操纵杆支架零件图.gif
操纵杆支架毛坯图.dwg
（CAD图纸）
工序卡片.doc
工艺过程卡片.doc
夹具体.dwg
（CAD图纸）
装配图.dwg
（CAD图纸）
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼.能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
.提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
.学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称出处能够做到熟练运用。
择.操纵杆，支架，加工，工艺，底面，铣削，夹具，设计，毕业设计，全套，图纸机械制造技术基础课程设计题目操纵杆支架加工工艺及底面铣削夹具设计班级加工姓名陈驭学号指导教师张兴元完成日期任务书设计题目操纵杆支架机械加工工艺规程及铣床卡具设计铣底面二原始资料被加工零件的零件图张生产类型中批或大批大量生产三上交材料．所加工的零件图张．毛坯图张．编制机械加工工艺过程卡片套．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片套．绘制夹具装配图或张．绘制夹具中个零件图或。
装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，般为夹具体。
张．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。
约字份四进度安排本课程设计要求在周内完成。
工序Ⅲ以底面及孔，面两销定位，加工槽。
选用卧式铣床及专用夹具加工。
工序Ⅳ以面两销定位，钻铣孔。
选用立式铣床及专用夹具加工工序Ⅴ终检。
.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“操纵杆支架”零件材料为，硬度，生产类型为大批生产，采用精铸件毛坯。
根据上述资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下底面面根据金属机械加工工艺人员手册表，铸件最大尺寸，确定底面毛坯机械加工余量为。
又根据机械制造技术基础课程设计指导书的公式，最终机械加工的尺寸，铸件公差.，得铸件毛胚的基本尺寸粗精铣次加工完成到尺寸。
.基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。
基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。
否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。
粗基准的选择对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。
而对于有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面做粗基准。
因为铣底面时要保证.，所以以底座上表面为粗基准。
精基准的选择精基准的选择有利于保证加工精度，并使工件装夹方便。
在选择时，主要应该考虑基准重合基准统等问题。
当设计制订定工艺路线.工艺路线的比较与分.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确.确定切削用量及基本工时夹具的设计.问题的提出.夹具设计的有关设计设计感言参考文献.零件的分析.支架的的作用题目所给定的零件是汽车换挡部分的操纵杆支架，它的主要作用是固定操纵杆，使其在行驶过程中牢固可靠。
零件上的孔用螺栓固定在底座上，操纵杆用的定位销固定在支架上，并且在换挡时依靠利用槽轨迹不会引起偏差。
.支架的技术要求操纵杆支架共有组加工表面，分析如下支架底面孔槽孔该零件外形较小形状特殊结构简单，属典型的支座类零件。
为实现换挡的功能，其孔，公差要求较严格，但其它加工面公差要求较低，并且无位置度要求，但是为了满足装配性能，根据现场实际，在加工过程中要制定工艺基准，并制定出工艺公差，利用工艺基准来加工后续工序。
．第天查资料，绘制零件图。
．第天，完成零件的工艺性分析，确定毛坯的类型制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。
．第天，完成夹具总体方案设计画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下步。
．第天，完成夹具装配图的绘制。
．第天，零件图的绘制。
．第天，整理并完成设计说明书的编写。
．第天天，完成图纸和说明书的输出打印。
答辩五指导教师评语该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写，答辩
（全套CAD）操纵杆支架加工工艺及底面铣削夹具设计（终稿）
