不仅在固结磨具上，而且普遍地使用在涂附磨具上，如牙科用金刚石砂带，精密仪器上用金刚石砂带等等。立方氮化硼是超硬磨料另种类型，其性能与人造金刚石磨料相似，还具有比人造金刚石些独特的优点，如耐热方面优于人造金刚石。立方氮化硼比人造金刚石发展稍后，系年代前后试制研究的，也可以说后起之秀。立方氮化硼到九十年代初期全世界工业生产大国有了较大的发展，如前苏联立方氮化硼的产量已发展到多万克拉。我国立方氮化硼也是在八十年代末期或九十年代初期试制和发展的新型产品，但速度较慢，其原因在于工艺与技术还远远落后于其它工业发达的国家，因而它的推广和使用还受到定的限制。人造金刚石和立方氮化硼的磨具。在发展人造金刚石磨具和立方氮化硼超硬磨料的同时，这两种超硬磨料的磨具也得到相应的发展，人造金刚石磨具发展更快。到目前，人造金刚石磨具发展成为个较为完整成熟和自成体系的加工技术领域。人造金刚石磨具制品如电镀金刚石内圆切割锯片什锦锉磨头，人造金刚石圆锯片框架锯片，人造金刚石修整笔，石材用金刚石磨具，金刚石筒形砂轮，加工铁氧使用金刚石磨具，金刚石修整滚轮和金刚石或立方氮化硼与硬质合金复合片磨具等等品种系列，而且继续完善补充与提高。.磨削加工发展的第四阶段九十年代后期进入九十年代，磨料磨具行业的生产与销售科研都起着很大很大的变化，主要表现为品种日趋多样化，专业化，竞争也前所未有的日趋激烈，科研与销售成为每个厂家的重中之重，而我们做为砂带的专业生产厂家，也是如此。，但与国际上涂附磨具尤其是砂带产品，无论是品种或者是质量上差距是很大的。因此，当务之急加大科技力量投入迅速提高我国涂附磨具尤其是砂带高档产品的品种及质量水平，以面临高品质多品种需求的浪潮。如果目前全国高档次的涂附磨具产量在万平方米左右，予计到年初期将达到万至万平方米用量的需求。这就希望我们共同努力去开拓这个有广阔前途的市场。.磨料磨具的简明知识磨料磨具素有工业牙齿的美称。珩磨机,总体,整体,设计,毕业设计,全套,图纸的衣着虽然简单，但仍然要有刃器的辅助，这也离不开磨削。北魏时个叫崔亮的创造了水磨，用来加工粮食，晋代刘景宣创造了可同时运行八盘天然岩石磨盘的石磨唐朝时又出现了陶磨及磨碾，这些磨具均在山西长治县“王琛”墓中出土。经过专家考察在宋朝也早存在九转速的磨十三世纪时即在元朝时候，中国人已开始用天然树胶将贝壳粉粘在羊皮纸上制成摩擦工具，这是世界上已知的最早的涂附磨具，几乎与此同时，在地中海沿岸的意大利人也开始使用简单的涂附磨具。说起指南针，谁都知道，可谁又能想到，那也是磨削得来的产品呢！以上所叙不仅说明了我国是最早制造陶瓷材料机械传动的古国，而且也是最早采用对金属及非金属材料进行磨削加工的国家之，从最原始直持续到十九世纪的初期，可视为磨削加工历史发展的第阶段。这阶段的特点是利用的磨料磨具及机械都较简单。.磨削加工发展的第二阶段年前后这阶段出现了新的特点，即随着工业的发展被加工材料的硬度越来越高，原来简单的磨料磨具满足不了发展的需要，于是人们就开始寻求硬度更高的物质来做磨料，先后找到了天然刚玉黄宝石天然金刚石等材料人们把这些天然材料破碎后和陶土混合后，烧成具有定形状的磨具，以此来进行加工。可以说，开始使用硬度较高的天然磨料是这时期的普遍特点。但是所有天然磨料的产量都不集中，而数量又有限质量不统，很难保持稳定这切局限性和飞速猛进的工业越来越不适应。.磨削加工历史发展的第三阶段十九世纪的后期到二十世纪初这时期的主要特点是出现并使用人造磨料。年美国卡不伦登公司的.艾奇逊利用电阻炉发明了人造磨料这是人类历史上最早出现的人造磨料，以后又有人用电弧炉发明了人造刚玉磨料，这些人工合成磨料的出现，意义是重大的，结束了人类只能利用天然磨料而不能利用人造磨料的历史，从此，工业方面开始到得了大批比较低廉而质量又比较稳定的产量又稳步增加的人造磨料的磨削工具，从而推动了被磨材料加工迅速增长，当然另方面从磨削加工的发展也促进了磨料磨具的迅速发展。本阶段又可分为以下几个时期年年左右这时期，出现了除无心磨床以外的所有磨床，这促使汽车军工电极工业有了很大的发展。年年前后在年代以后，磨床机械开始由机械传动发展到液压传动，还在磨削过程中部分的实现了自动化在这时期，无心的等参数不足以精确表示并测量平台珩磨表面，因此，发动机制造商纷纷制定了自己的平台珩磨表面标准。经过几年的实践和发展趋完善，但至今没有统的平台珩磨技术规范，由于汽大众公司及汽轿车公司均采用德国设备和德国标准，这里主要介绍德国用于评定平台珩磨表面质量的几个参数及相应标准。均峰谷高度在滤波后轮廓的个彼此相连的取样长度范围内局部峰谷高度的算术平均值。局部峰谷高度则是两条平行于中线的，在取样长度范围内通过轮廓的最高点和最低点的平行线之间的距离。值得注意的是，与国际标准中的微观不平度十点高度是不同的。波度如图所示，波度为经过滤波轮廓的水平方向上的最大峰谷高度。核心剖面深度系列参数核心剖面深度系列参数包括核心剖面深度尖峰高度沟痕深度尖峰材料比率沟痕材料比率等。.平台珩磨工艺中的几个关键问题表面质量参数的确定缸孔的表面质量参数通常是在产品设计过程中由设计人员给出的，过去由于般仅采用表面粗糙度评价表面质量，产品对工艺的要求比较少。采用平台珩磨标准后，表面参数和评价标准将决定工艺方法，包括设备结构珩磨条类型检测设备等，如德国大众公司采用系列参数，英国公司采用等参数，并对检测设备有明确的要求。因此可以讲，缸孔平台表面质量参数的确定是产品与工艺相结合的过程，尤其是对老产品的改造。两次珩磨还是三次珩磨过去般认为两次珩磨和三次珩磨均可实现平台网纹的表面结构。随着工艺水平的提高，现在般认为只有采用三次珩磨，且精珩磨与平台珩磨在同工位上次定位完成，才能获得精确的平台网纹表面结构。三次珩磨过程中，粗珩磨去除的余量为，精珩磨去除的余量为，平台珩大提高。冶金行业近年自国外引进不少高效钢坯磨床外，由冶金部组织东北工学院，苏州冶金机械厂等单位开发了型双面立式半自动修磨生产线，填补了当时的国内空白。重庆特殊钢厂发展的钢坯磨削技术在生产中经过多年考验证明是成功的。在这方面第三砂轮厂已拥有大批量生产高速重负荷砂轮的技术能力及生产能力，第三砂轮厂不仅已对砂轮进行了鉴定，而且也已试制了重负荷砂轮，在磨料方面已采用了粗粒度刚玉，烧结刚玉及二者混合压制烧结产品，得到了用户欢迎。从磨削科技进展看，在高速重负荷磨削方面由于宝山钢厂大冶大连长城齐齐哈尔诸钢厂引进国外许多钢坯磨床，而促进了重负荷磨削的发展。发展了其它各种形式的磨削。如磁力研磨哈工大砂页轮抛光磨削河北煤建学院，磨料流加工工艺汽，立轴平磨的强力磨削东工。为了提高磨削效率而积极研究各种磨削液，如对钛材的加工西北工大，化学合成磨削液东工，发展系列重力式纸带过滤机上海磨研所。而大连组合机床所研制的多种型号半自动离心式净化装置及全自动纸带过滤机可广泛应用于各种精密磨床，珩磨抛光等。在高效磨齿工艺方面，上海磨床所发展了用球面蜗杠砂轮磨，重庆大学在高效磨齿工艺上做了很多工作。.继续提高磨削精度质量发展超精密磨削在高精度磨削所需要的磨庆方面，经过长期努力，已批量生产供应市场。上海机床厂已有多年生产。北京第二机床厂的，属于部优产品，上海第三机床厂生产的为远销国外的产品，汉江机床厂的型为数控高精度千分尺丝杠磨床，型半自动花鍵轴磨床。此外还有丝杠磨床及内螺纹磨床及蜗杠磨床等。提高磨削精度仍是工艺的主要方面，在高精度平面磨削中为了降低由于砂轮不平衡而造成的波纹，已开展试用砂轮磨削。立轴平面磨床砂轮对精度及波纹的影响的研究杭州机床厂，滚珠螺母内滚边的磨削精在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到定的技术要求。磨料磨削材料简称磨料，即种具有定硬度及定磨削能力可作磨削用途的磨削材料。磨料分天然和人造两大类。天然磨料天然磨料是自然矿物开采经过加工而制成的磨料。用于磨削加工先后已有如下种类燧石化学成分主要是，莫氏硬度。燧石易断裂，韧性差，莫氏硬度不高，主要用来制造张页式砂纸，主要用来加工皮革毛毡等的抛光加工。石英砂类似燧石，比燧石的纯度又高了层，主要化学成分为，莫氏硬度，理化性能如燧石。石英砂来源于石英矿或从河砂中筛选加工，其用途类似燧石，迄今国内有些小砂布砂纸厂还在用石英砂作为生产的原料进行生产，其目的在于生产的砂布或砂纸以低于用人造磨料所生产的砂布或砂纸的价格，销售于广大农村乡镇企业加工使用，质量下乘，但也有定的市场。紫红铁粉即氧化铁多用于天然的也可以经过人工制造的。由于质地比较柔和，主要用于工件的清理和抛光的目的加工，如部分光学玻璃的研磨或抛光也用紫红铁粉进行加工。柘榴石系种天然矿物材料，如采用这种柘榴石在高温条件下进行热处理，可使这种材料的硬度和韧性增强。柘榴石容易沿其材料的结晶体的断裂面而断裂，这样可使柘榴石具有较好的切削刃提高磨削效率。用柘榴石制成的涂附磨具可用于材料如木材或金属材料进行磨削加工，在国内或国外已不多用于生产涂附磨具，更极少用于制造固结磨具，已趋于淘汰的局面。金刚砂系自然界中刚玉氧化铁的混合物。这种矿物原料在世界上许多地方的蕴藏量都很丰富，矿石的质地与晶位各异，这种矿物材料的切削性能较差，般只作为抛光使用。现在用这种天然矿物制造磨具已经不多，属于淘汰的趋势。心磨床设计成功，开始投入使用，这时期个非常重要的现象就是对于磨削过程的研究，由开始的经验方法转入理论分析。即开始对磨削理论的研究。年至年前后在国际上，英法美德意以及前苏联对人造磨料进行了普遍的研究，并进行了工业性生产，因而磨料及磨具较前时期有了很大的提高，工业发达国家磨床所占的比重已达机床总量的，而且还在不断的上升。在国内，批具有影响力的重要项目的建成投产，如第二砂轮厂第三砂轮厂第四砂轮厂第五砂轮厂第六砂轮厂第七砂轮厂的建成投产。说明了我国的磨料磨具行业也在不断的发展壮大。改革开放前后我国的磨料磨具为了和世界同步，在以下几个方面进行了研究或改进提高磨床的精度，提高磨削的自动化程度，高速研磨，高精度和高光洁度，强力磨削，宽砂轮和多砂轮的磨削，提高磨床的加工生产率，试制发展了特殊磨削或成型磨削，超硬磨料磨具。超硬材料如人造金刚石和立方氮化硼目前被称为世界上最硬的物质，莫氏硬度为。金刚石的用量，每加工百万吨钢铁所用的金刚石的量来表示这个国家的工业发展水平，美日及主要西方国家的用量均超过了万克拉每百万吨钢，美国是世界上金刚石用量最大的国家。而我国则是.万克拉每百万吨钢，这差距是显而易见的。六十年代天然金刚石约万克拉，数量不是很大，这是因为金刚石的生产成本太大，般的金刚石矿中，须处理吨矿石才能得到克拉的金刚石，有的甚至吨的矿石才能得到克拉的金刚石，可见金刚石为什么如此的昂贵。天然金刚石的低产量及高成本促使人们走上了发展人造金刚石之路。我国是在六十年代