1、力分析圆弧刃口动刀片设计尺寸如图.,它的安装尺寸与直刃口动刀片的安装尺寸相同。为了便于受力分析假设不考虑物料喂入力的影响将其简化为段圆弧见图.。设圆弧上任意点受力为,过作圆弧切线,则,力可分解沿切线方向滑切力和垂直于切线方向正压力图.弧刃口动刀片结构简图图.弧刃口动刀片受力简图求解圆弧刃口动刀片在切割玉米秸秆时所受的力和力矩的基本步骤与直刃中的步骤基本相同,但略有不同之处是直刃步骤中的位于喂入口中的刀刃线在此作为圆弧刃的弦来处理,在此基础上在喂入口中做出圆弧刀刃线图.。为圆弧刃落在喂入口中的圆弧长度取圆弧的中点,将其与回转中心相连,并做出过中点的圆弧切线,可得。将数据整理成表.。图.弧刃动刀片的运动轨迹图动刀片的受力特性曲线综合表做出两种动刀片各个参数随转角变化的综合对比曲线,如图所示。图.动刀片的推挤角滑切角随转角的变化。

2、的含水率和有无定刀对切断效率的影响吴子岳和蔺公振等研究了受切根数和割刀参数对切割功耗的影响。秸秆的化学成分不管任何植物材料其主要化学组份均为纤维素，半纤维素，木质素三种。由表.可知，棉秆中的纤维素含量为左右，木质素含量为以上，半纤维素含量为以上，均明显高于麦秸类软茎秆，更接近于杉木等低级木材。表.秸秆的化学成分徐学耘，种类木质素纤维素半纤维素果胶聚戊糖棉秆麦秸.杉木.第章切碎机整体方案设计.总体结构设计秸秆切碎机的总体结构见图.。.变速箱和喂入机构.喂入槽.切碎器.带传动.电动机图.秸秆切碎机总体结构示意图该机主要由切碎器变速箱和喂入机构喂入槽甩抛装置带传动电动机组成。秸秆由喂入槽喂入，在喂入机构作用下将其压实并卷入机构，被动定刀片组成的切碎器切碎，最后由抛送装置抛出机外。.样机的性能试验根据前面的理论和试验分析，我们设计。

3、年产出量多达.亿，且随着农作物单产的提高，秸秆产量也将随之增加。现阶段其用途大致可分为个方面秸秆还田牲畜饲料替代能源工业原料，约占.的剩余秸秆就地焚烧或闲置。各种用途所占比例如图.所示高祥照等，。图.中国农作物秸秆的主要用途秸秆还田秸秆还田是目前秸秆利用的最主要方面，据统计，年我国主要粮食作物秸秆粉碎还田的面积占其种植面积的.韩鲁佳等，。,见图.。图.装参数图过回转中心作垂直于线的直线,垂足为以为圆心,为半径绘圆,量得转角为见图.。图.刃口动刀片运动轨迹图将转角分成若干份,在圆上得出相应点,并过这些点分别作圆的切线,此切线即为刀片在不同转角时的刃口线,各刃口线在喂入口内的长度即为切割刃口长。将不同位置的的中点与回转中心相连,得出滑切角推挤角。由以上图表及式即可求出。数据整理后见表.。表.刃口动刀片数据表序号圆弧刃口动刀片的。

4、其营养价值不高，因此要真正解决秸秆的合理利用问题，关键在于研究秸秆的能源化和工业化利用技术。.秸秆的特性秸秆的物理特性秸秆本身的物理特性是影响秸秆切碎和压缩成型的主要因素之。秸秆的物理特性受物种品种产区成熟度等多种因素的影响。国外对麦秸饲草等软茎秆的拉伸强度剪切强度弹性模量刚度模量等物理特性研究较多，。国内相关报道较少，孙骊徐学耘加等对麦秸和棉杆的物理特性作了初步的分析。秸秆的切碎特性国外对秸秆切碎的研究集中于麦秸稻秸等软茎杆，主要分析切碎能耗切碎度和切断效率的各种影响因素，如等人分析了切割速度割刀参数受切根数等因素对切割过程的影响，指出秸秆切割过程中有临界速度，在范围内，低于临界速度，能耗和无效切割快速增加大于临界速度，能耗基本不变，实际切割长度接近于理论长度。国内主要是对切碎能耗和切断效率的研究，如张晋国等人分析了秸秆。

5、术，并把秸秆综合利用技术列入国家“九五”“十五”科技攻关计划。农作物秸秆经粉碎或切碎后机械压缩成燃料块，能有效地改变其燃料特性，热值接近中质烟煤，平均为。压缩成型技术为秸秆燃料异地运输使用创造条件，可以作为生物煤供应工业生产和居民使用，同时也是很好的气化原料，对推广气化炉有促进作用。压制成型的秸秆块也可以进步炭化处理，得到木炭和活性炭，可广泛用于冶金化工环保生活燃料。另外，利用压缩成型技术可以将秸秆模压成不同形状和用途的产品，如次性快餐盒盘碟包装盒工业托盘育苗容器人造纸板瓦楞纸等。本研究以棉秆等硬茎秆为研究对象，通过对秸秆原料特性的分析，确定切碎原理和方法，设计出动力消耗低粒度大小满足压缩成型要求的秸秆切碎机。推动我国目前综合开发利用农作物秸秆资源的技术创新和实际应用。.农作物秸秆综合利用现状中国农作物秸秆资源量大面广，每。

6、线图.刀片的正压力和滑切力随转角变化曲线表.圆弧刃口动刀片数据表序号.切碎器的动刀片数为，喂入辊转速为，喂入口宽度取.，度取.，茎秆压缩后容重以棉秆为例约为，若取。切碎长度为.，理论生产率约为。.喂入机构设计喂入机构由喂入槽喂入辊和压紧装置等部件组成。它的作用是将物料以定的速度喂入切碎器，并在喂入的同时，将其夹住压紧无滑动，以保证切碎质量，即切碎颗粒长度均匀切口平整。主要结构简图见图.。上喂入辊的动力由切碎器刀轴传入，下喂入辊由对圆柱齿轮和对链轮传递动力并改变转动方向，从而获得上下喂入辊转速致，但方向不同的运动。由于本切碎机主要是用于切碎硬茎秆，所以采用卷入性能好，并能自动调节喂入口高度的星齿型上下喂入辊图.。压紧装置采用双弹簧式压紧装置，两个弹簧在机架两侧，端固定在机架上，另端固定在喂入辊轴座上。随物料尺寸的改变，使压力。

7、农作物硬茎秆切碎机，见图.，其主要的技术参数如下喂入齿辊有效长度喂入齿辊张开间距最大值，张开间距自动调节喂入齿辊节径总速比.动刀数动刀转速喂入齿辊转速物料切碎长度配备动力.图.直刃刀硬茎秆切碎机试验材料选用浙江大学实验农场提供的本年度棉花采收后的成熟棉秆，去除根部和霉烂变质茎秆，原料平均含水率为.湿基。每次试验物料，共进行次测试，取平均值，对切碎物料进行粒度筛分分析，测试结果见表.。表.秸秆切碎机性能试验结果测试项目测试结果刀轴转盘刀式茎秆,切碎,结构设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论.本研究的目的和意义中国是农业大国，也是秸秆资源最为丰富的国家之。历史上，中国有利用秸秆的优良传统，农民用秸秆建房蔽日遮雨，用秸秆烧火做饭取暖，用秸秆养畜积肥还田，合理利用秸秆是中国传统农业的精华之。在传统农业阶段，秸秆资源主要是不经任何处理。

8、计切碎器是秸秆切碎机的重要工作部件。它的参数设计是否合理，对切碎质量功率消耗以及机器运转均匀程度有直接影响。影响切碎性能的主要因素有切割时要产生滑切，以减少切割阻力。切割要稳定，秸秆相对于动定刀片没有滑移。切割阻力矩变化均匀。切碎方式选择秸秆切碎方式主要有轮刀式切碎滚刀式螺旋刀切碎和锤片式切碎等。轮刀式切碎质量好，刀片结构简单，主要缺点是刀盘运转不均匀。滚刀式切碎滑切作用强，切割阻力小，但切碎体不能自动抛出，刀片刚度差，不适合硬茎秆切碎。锤片式切碎是利用高速旋转的锤片来击碎秸秆，刀片结构简单，通用性好，但能耗高蔺公振等，朴香兰，。表.切碎秸秆的粒度分布刀轴转速粒度及百分含量•.锤片切碎螺旋刀切碎直刃刀切碎根据对直刃刀切碎螺旋刀切碎和锤片切碎种不同切碎方式的比较试验盛奎川等如图.所示，在相同转速下，直刃刀切碎的单位质量棉杆能。

9、直接用于肥料燃料和饲料。随着传统农业向现代化农业的转变以及经济社会的发展，农村能源饲料结构等发生了深刻变化，传统的秸秆利用途径发生了历史性的转变。在经济发达的地区，秸秆低效不清洁的直接燃烧利用方式已不适应农民生活水平提高的需要，富裕起来的农民迫切需要优质清洁方便的能源。农业主产区秸秆资源大量过剩问题日趋突出，农民就地焚烧秸秆，不仅带来污染大气的严重后果，还因烟雾造成了附近机场飞机不能下降，高速公路被迫关闭的严重社会问题，引起了全社会的关注。我国政府十分重视秸秆禁烧和综合利用问题，年月，国家环境保护总局农业部财政部铁道部中国民用航空总局联合颁发了秸秆燃烧和综合利用管理办法。办法要求禁止在机场交通干线高压输电线路附近和省辖级人民政府划定的区域内焚烧秸秆，到年，各省自治区的秸秆综合利用率将达到。科技部组织力量研究推广秸秆综合利用。

10、知,影响切割过程的主要参数是切割时的滑切角挤推角和切割转角。偏心圆弧曲线刀刃直线刀刃和等滑切角曲线刀刃种形式的切碎器在切割过程的几何参数如图.所示。偏心圆弧刃直线刃等滑切角刃图.切碎器几何参数对于偏心圆弧曲线刀刃,切割过程中的几何参数与其结构参数之间的关系为•.式中圆弧刀刃的半径切割点处的回转半径圆弧刀刃的偏心距切割中心线高度切割点与回转中心水平距离对于直线刀刃,切割过程中的几何参数与其结构参数的关系为.喂入辊转速切碎生产率能耗切碎效率.粒度分布，对切碎物料的粒度分布测定结果表明，经次切碎，粒度为.的残余组分中主要为细枝梗，这表明该喂入机构在夹持粗枝梗的同时对细枝梗还会产生漏切现象。需进步加以分析改进。.本章小结对硬茎秆切碎机进行样机的设计研制和性能试验，确定整体方案，验证设计方法的合理性。第章秸秆切碎机结构设计.切碎器设。

11、最低，由表.可知，采用直刃刀切碎细小颗粒产量较高，在范围内，提高转速对细小颗粒产量增加不明显。图.切碎机主动轴转速与能耗的关系根据以上分析，我们选择直刃刀切碎作为棉秆等硬茎秆切碎的设计方案，动刀片数为，均布于动刀架上，其动刀架结构见图.。切碎原理分析按刀片刃线运动方式，切割可分为砍切和滑切两种。砍切时刀片切割点运动方向垂直刃线，而滑切时刀片切割点运动方向不垂直刃线。由于滑切使刀片斜置切入，实际刃角相应变小，刃线变锐秸秆还田的方法分为整株还田技术粉碎还田技术有根茬切碎还田技术和传统沤肥还田技术。配套的秸秆还田设备有粉碎还田机灭茬机收获还田机和水田埋草机等。目前，经过对秸秆还田技术和配套操作规程等的研究，秸秆直接还田在我国已有了定面积的推广应用。在“八五”期间，秸秆直接还田技术规程研究取得了重要突破，已经制定出了包括华北西南长。

12、随弹簧变形而改变，有利于喂入切割。上喂入辊随着喂入物料的直径变化，靠轴座和弹簧，以为圆心，为半径，在滑槽中浮动，上下喂入辊中心距在之间，适用不同物料喂入并夹紧。.滑槽.上喂入辊.齿轮传动.调节弹簧.链传动.下喂入辊图.喂入机构的结构示意图图.喂入辊结构图.传动系统设计切碎机传动系统简图见图.。电动机的动力先经皮带轮传给动刀轴，再经对圆柱齿轮和对圆锥齿轮减速后传给喂入辊。总传动比为.。.本章小结本章首先对各种切碎方式进行比较分析，选择合适的切碎方式然后从理论上对切碎器等重要工作部件进行运动学分析，确定结构设计所需参数。.带轮传动.动刀.圆柱齿轮传动.喂入装置.圆锥齿轮传动.电机图.传动系统简图第章盘刀式切碎器刀刃曲线对切割能耗的影响.切割过程几何参数的分析根据盘刀式切碎器的切割原理和切割过程中定刀与动刀之间相互作用关系的分析。

参考资料：

[1]（全套CAD）盖板零件冷冲压模具设计（终稿）（第2356452页，发表于2022-06-25）

[2]（全套CAD）盖冒垫片的落料拉深复合模设计（终稿）（第2356451页，发表于2022-06-25）

[3]（全套CAD）盖冒垫片的落料拉深冲孔复合模设计（终稿）（第2356450页，发表于2022-06-25）

[4]（全套CAD）盖冒垫片模具设计（终稿）（第2356449页，发表于2022-06-25）

[5]（全套CAD）盒盖连体零件注塑模具设计（终稿）（第2356448页，发表于2022-06-25）

[6]（全套CAD）盒盖罩盖连体零件注塑模具设计（终稿）（第2356447页，发表于2022-06-25）

[7]（全套CAD）盒盖罩盖注塑模具设计（第2356446页，发表于2022-06-25）

[8]（全套CAD）盒盖的注射模设计（终稿）（第2356445页，发表于2022-06-25）

[9]（全套CAD）盒盖注射模设计（终稿）（第2356444页，发表于2022-06-25）

[10]（全套CAD）盒盖注塑模设计（终稿）（第2356443页，发表于2022-06-25）

[11]（全套CAD）盒盖注塑模具设计（第2356442页，发表于2022-06-25）

[12]（全套CAD）盒形件冲压工艺分析及复合模设计（第2356441页，发表于2022-06-25）

[13]（全套CAD）盒体冲压件模具设计（终稿）（第2356440页，发表于2022-06-25）

[14]（全套CAD）皮革剪板机设计（终稿）（第2356439页，发表于2022-06-25）

[15]（全套CAD）皮带运输机设计（终稿）（第2356438页，发表于2022-06-25）

[16]（全套CAD）皮带运输机总体及传动设计（终稿）（第2356437页，发表于2022-06-25）

[17]（全套CAD）皮带轮的数控加工工艺及程序设计（第2356436页，发表于2022-06-25）

[18]（全套CAD）皮带轮注射模设计（终稿）（第2356434页，发表于2022-06-25）

[19]（全套CAD）皮带轮加工工艺及插键槽专用夹具设计（终稿）（第2356433页，发表于2022-06-25）

[20]（全套CAD）皮带盘加工工艺规程及工装夹具设计（终稿）（第2356432页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！