（全套CAD）端连器工艺规程制订和工装设计（终稿）
10 钻孔划平面.doc
11攻螺纹.doc
1锻造.doc
2铣平面.doc
3钻孔.doc
4车内孔.doc
5铣圆弧.doc
6铣通槽.doc
7车端面.doc
8精拉孔和平面.doc
传动轴.dwg
（CAD图纸）
端连器工艺规程制订和工装设计论文.doc
端连器零件图.dwg
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工序10-钻孔划平面.dwg
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工序11-攻螺纹.dwg
（CAD图纸）
工序1-锻造.dwg
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工序2-铣平面.dwg
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工序3-钻孔.dwg
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工序4-车内孔.dwg
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工序5-铣圆弧.dwg
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工序6-铣通槽.dwg
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工序7-车端面.dwg
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工序8-精拉孔和平面.dwg
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工序9-划倒角.dwg
（CAD图纸）
工艺过程卡 .doc
夹紧轴.dwg
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夹具装配图.dwg
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检验.dwg
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评语.doc
设计任务书.doc
钻模板.dwg
（CAD图纸）
对于增强事业心和责任感，提高毕业生全面素质具有重要意义。
是学生在校期间的昀后学习和综合训练阶段是学习深化拓宽综合运用所学知识的重要过程是学生学习研究与实践成果的全面总结是学生综合素质与工程实践能力培养效果的全面检验是实现学生从学校学习到岗位工作的过渡环节是学生毕业及学位资格认定的重要依据是衡量高等教育质量和办学效益的重要评价内容。
在当代信息化技术的推动和催化下，传统的制造业和制造技术也通过应用信息技术正向高效率，高精度，高自动化方向发展，数控机床，加工中心和柔性制造单元以及集成制造系统等得到了广泛应用。
是的缩写，是美国公司出品的个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。
这是个交互式计算机辅助设计与计算机辅助制造系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构和实体的加工。
它在诞生之初主要基于工作站，但随着硬件的发展和个人用户的迅速增长，在上的应用取得了迅猛的增长，目前已经成为模具行业三维设计的个主流应用。
因此，用作为软件品台，进行的产品创新设计，不仅可以运用机械方面的知识进行产品开发，也可以培养对本软件的操作能力。
此次设计的主要内容是设计端连器零件加工工艺及专用夹具装夹。
对于进行工艺工装设计有着实际性的作用和意义。
另外对于机械专业来说，本课题的设计可以让我们能充分全面地运用自己所学的知识，培养我们独立思考的能力，培养我们搞工艺工装设计的思维能力，培养我们的艺术灵感，为我们今后的发展打下坚实的基础等。
端连器，工艺，规程，制订，制定，以及，工装，设计，毕业设计，全套，图纸，下载端连器工艺规程制订和工装设计摘要机械毕业设计是机械工程类专业学生完成本专业教学计划的最后个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的次基本训练。
这对学生即将从事的相关技术工作和未来事业的开拓都具有定意义。
本课题设计的意义是通过“端连器工艺规程制订和工装设计”这设计工作，了解并掌握工艺规程及夹具设计，以便在将来的工作中正确的使用。
完成的主要工作有工件工艺性能分析毛坯和图的绘制工艺规程中加工路线的拟定及确定工件在加工过程中所使用的工艺装备各工序机械加工余量的确定工艺过程卡和工序卡的填写定位方案的设计定位元件的选用及设计夹紧机构的设计夹紧力定位误差的分析与计算。
夹具装配图及非标准定位元件的零件图的绘制。
本课题通过查阅资料对零件进行分析并计算，然后选取种最合适的加工方案进行加工。
并通过使用软件进行图纸的绘制，在绘制过程中全方面了解零件的功能作用，并进行夹具的设计。
本次夹具设计属于在众多的夹具设计中属于普遍的夹具形式，但其中也有些不足，但夹具的结构类型比较简单，些定位元件大部分都是标准件，易于生产，些非标准的零件也都进行设计并进行绘图。
关键词夹紧机构定位元件工艺路线机械加工余量目录摘要第章绪论.课题设计目的和主要内容目的内容.毕业设计意义.本章小结第章加工零件的分析.零件图.零件的工艺分析.本章小结第章工艺规程的设计.基准的选择定位基准的选择定位基准的选择.工艺路线的拟定工艺路线方案工艺路线方案二工艺方案的比较分析.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.切削用量的确定.本章小结第章专量为粗铣走刀次.，精铣走刀次.。
计算切削用量由文献表，取粗铣精铣的主轴转速分别为和，由前面选择的刀具直径，故相应的切削速度分别为.工序车端面每齿进给量由文献查表.，取钻削速度查表.，取。
机床主轴转速，按照表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据表.，切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间.工步辅助时间为.工序钻孔划平面背吃刀量单边余量，分两次切削，即。
确定进给量根据文献表.，，按车床说明书见文献表.取计算切削速度按文献表.，切削速度的计算公式为.，文献表.，即.，.，.，.，.，所以切削速度为.确定机床主轴转速按机床说明书见文献工艺手册表.与相近的机床转速选取。
实际切削速度确定基本工时根据文献工艺手册表.公式计算取ƒ工序攻.螺纹由文献切削用量简明手册表.得钻孔.孔时的进给量，并由文献机械制造工艺设计简明手册表.取，根据切削用量简明手册表.，可以查出钻孔时的轴向力，当.，时，轴向力。
轴向力的修正系还对零件的加工要求进行透彻明确的分析，要求其有精确的加工数据，零件外形的尺寸等，本章确定了零件的材料及其毛坯制造过程中应注意的问题，对整个成批生产的要求具有现实意义。
第章工艺规程的设计.基准的选择根据零件图纸及零件的使用情况分析，知的孔，端连器端面顶面及的孔等均需正确定位才能保证。
故对基准的选择应予以分析。
定位基准的选择按照粗基准的选择原则为保证不加工表面和加工表面的位置要求，应选择不加工表面为粗基准。
根据零件图所示，故应选轴承底座上表面为粗基准，以此加工轴承底座底面以及其它表面。
定位基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准，即以轴承座的下底面为精基准。
.工艺路线的拟定制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，使工序集中来提高生产效率，除此之外还应考虑经济效果，以便降低生产成本，所以，以此要求为基础设计出工艺路线方案。
毛坯为锻件，清理后，正火处理，以消除锻件的内应力及改善机械加工性能，在毛坯车间铣削去浇冒口，达到毛坯的技术要求，然后送到机械加工车间加工。
工艺路线方案工序模锻工序铣平面工序钻孔工序车内孔工序铣圆弧工序铣通槽工序车端面工序精拉孔和平面工序划倒角工序钻孔划平面工序攻螺纹工序检验.工艺路线方案二工序模锻工序铣平面工序铣圆弧工序车端面工序钻孔工序车内孔工序铣通槽工序精拉孔和平面机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的种装置。
其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠的夹紧。
机床夹具被广泛的应用于机械制造业中，大量专用机床夹具的采用为大批大量生产提供了必要的条件。
使用机床夹具能稳定的保证产品质量，而不必过高的要求工人的技术等级。
先进高效的机床夹具不仅能够减轻工人的劳动强度，提高生产率，甚至能使生产过程实现自动化。
随着汽车内燃机摩托车轴承等行业的规模化发展，对机床夹具的设计于制造不断提出新的课题。
深入研究机床夹具设计的理论和改进机床夹具的结构，无疑具有巨大的经济意义。
机床夹具设计般包括结构设计和精度设计两个方面，而人们通常习惯侧重于结构设计二忽视精度设计。
对于机床夹具的结构设计，不仅有大量的资料可供参考，而且还不断从其他学科吸收心的成果而向前发展。
诸如液形塑料夹具各种弹性膜片式夹具真空夹紧夹具感应分度夹具等等。
而关于机床夹具的竞速设计，随着零件加工精度的提高，也日益受到人们的重视。
人们逐渐认识到，机床夹具设计工作应围绕着精度设计这个中心来进行。
没有合理的精度设计不仅会给夹具制造带来困难，甚至会使制造的夹具不能保证工件的加工精度。
因此，迫切需要全面的研究机床夹具的设计制造使用诸方面的定量关系研究工件精度和夹具设计精度和夹具设计精度之间的合理练习。
专用夹具设计.设计主旨.夹具的基本原理夹具的解释夹具的要求夹具的种类与用途.夹具设计定位基准的选择切削力及夹紧力的计算.夹具简图.夹具的动作说明.本章小结结论参考文献致谢第章绪论.课题设计目的和主要内容目的培养学生综合分析和解决本专业的般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。
培养学生树立正确的设计思想，设计构思和创新思维，掌握工程设计的般程序规范和方法。
培养学生树立正确的设计思想和使用技术资料国家标准等手册图册工具书进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力。
培养学生进行调查研究，面向实际，面向生产，向工人和技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。
内容通过本课题的设计，让我们对产品的设计过程有了更多的了解，对软件的操作更加熟练。
