（全套CAD）肥皂盒模具设计（终稿）

格式：RAR 上传：2025-09-29 16:46:06

密度为。有良好的机械强度和定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电气性能。水无机盐碱和酸类对几乎无影响。不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀。有定的硬度和尺寸稳定性，易与成型加工，经过调色可配成任何颜色。的缺点是耐热性不高，连续工作温度为左右，热变形温度为左右，且耐气候性差，在紫外线作用下易发脆。在升温时粘度增高，所以成型压力高，故塑件上的脱模斜度宜稍大易吸水，成型加工前应进行干燥处理易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量少浇注系统对料流的阻力在正常的成型条件下，壁厚熔料温度对收缩率影响极小。.分析塑件的结构工艺性该塑件尺寸中等，整体结构较简单，却带有肥皂盒,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要肥皂盒在我们的生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。市场上也有各种各样的肥皂盒，形状各异，有些是把肥皂盒做成水果造型，有些是动植物造型，来吸引顾客的目光，以引发人们的购买欲。此次设计的肥皂盒的结构较简单，但在设计时考虑其应用,还相应的做了些曲面,所以曲面结构较多,计算也就较多.在生活中,我们把肥皂放在盒上的时候，常常会因肥皂盒内积水而使肥皂软化掉，这样就会降低肥皂的使用寿命。也有些肥皂盒在下盖底部打孔，使水容易流出，但是这类肥皂盒的缺点是，会因下面漏水，把房间里弄的湿湿的。此次设计的肥皂盒是在上盖上打孔，肥皂放在上盖上，这样水会沿孔斜度往下盖流，水积在下盖里，上下盖之间有定的距离保证定的时间里水不会满到上盖的肥皂上，积水手动倒掉即可，这样即保证了肥皂的利用率，又保证了房间的清洁。其设计方案通过建模如图.和.。图.肥皂盒整体外型图机时不要求有太高的模温因而在模具上可不设加热系统。是否需要冷却系统可作如下设计算计。设定模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为。.求塑件在硬化时每小时释放的热量查表得的单位流量为得.求冷却水的体积流量由式得查表可知所需的冷却水管直径较小。由上述可知，设计冷却水道直径为符合要求。十校核.整体式圆形型腔壁厚度的计算按刚度条件计算设想用通过型腔轴线的两平面截面取侧壁，得到个单位宽度长条，该长条可以看作个端固定端外伸的悬臂梁，。由于长条的宽度取得很小，梁的截面可近似视为矩形。其分型面如图.图.分型面示意图.浇口的设计根据浇口的位置选择要求，尽量缩短流动距离，避免熔体破裂现象引起塑件的缺陷，浇口应开设在塑件壁厚处等要求浇口设计如图.图.浇口示意图.冷料穴的设计冷料穴是浇注系统的结构组成之。冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的前锋冷料，以免这些冷料注入型腔。这些冷料既影响熔体充填的速度，有影响成型塑件的质量，另外还便于在该处设置主流道拉料杆的功能。注射结束模具分型时，在拉料杆的作用下，主流道凝料从定模浇口套中被拉出，最后推出机构开始工作，将塑件和浇注系统凝料起推出模外。其设计如下图字型图.冷料穴示意图.排气系统的设计利用配合间隙排气是最常见也是最经济的，更具有使用性。六确定主要零件结构尺寸选模架模架的选择，图.图.模架模型图七成型零部件的设计.型腔型芯工作尺寸计算塑料的收缩率是平均收缩率.面特征。上盖上表面有六个椭圆突出，与下盖配合的边缘部分也是曲面相接，上盖的上表面的表面精度要求较高，下表面为非工作面，精度要求相对较低，再结合其材料性能，故选般精度等级五级。.工艺性分析为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用潜伏式浇口。该浇口的分流道位于模具的分型面上，而浇口却斜向开设在模具的隐蔽处。塑料熔体通过型腔的侧面或推杆的端部注入型腔，因而塑件外表面不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果。塑件的工艺参数模具温度注射压力保压力注射时间保压时间冷却时间成型周期三初步确定型腔数目.初步确定型腔数目根据塑件的结构及尺寸精度要求采用模两腔。图.型腔分布图四注射机的选择.塑件体积的计算按照图塑件所示尺寸近似计塑件体积