1、“.....又由题目已知零件的生产纲领为件年。由已知可得该零件的重量是。由参考文献表加工零件的生产类型，表不同机械产品的零件质量性别表可知，该生产类型为小批量生产。根据零件原图纸可知，斜齿轮需要经过齿形表面淬火及低温回火处理。齿面硬度,心部硬度,渗碳深度。参考文献附表轴类零件的机械加工余量可知，基本直径大于，在粗加工后留余量为.，半精加工后留余量为.，精车后为参考文献表外圆加工中各种加工方法的加工经济精度和表面粗糙度可知......”。

2、“.....微米，精车可以达到.微米，半精磨可以达到微米。工艺规程设计.定位基准的选择精基准的选择轴端面的孔是个设计基准，面为个装配基准，用它做精基准能够使加工遵循“基准重合”的原则，实现轴体零件“面两孔”的典型定位方式此外，外圆面积大，定位比较稳定，夹紧方案也比较简单可靠，操作方便。过桥,齿轮轴,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸摘要能通过运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到实践知识......”。

3、“.....夹紧以及工艺路线安排.工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量学会使用图表资料以及手册，掌握与本本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练运用。因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加工作打下个良好的基础。由于能力有限，设计当中可能会有不足之处，恳请各位老师给予批评指正。......”。

4、“.....轴是机械设备中轴承支撑的重要零件之，它的主要作用是直接支撑回转零件，以实现回转运动并传递转距和动力，如齿轮，车轮，电动机，转子，铣刀等各种作回转运动的零件，都必须安装在轴上，才能实现它们的功用。过桥齿轮轴有联动和传动的作用。由附图可知，过桥齿轮轴的端铣有键槽，配合轴与轴上零件的使用端滚有斜齿轮，与其他齿轮配合传动。.零件的工艺分析由附图可知，析其材料为。选择与键槽宽度相同型号的刀具......”。

5、“.....滚斜齿。选用滚齿机参考文献表。专用夹具量具及检具。磨外圆面,磨外圆面。选择外圆磨床参考文献表，专用夹具，游标卡尺。修磨斜齿。选用内圆磨床参考文献表专用量具夹具。.加工工序设计.工序钻孔深，扩孔深，攻丝左钻孔深因次钻出，故其钻削余量为钻,扩孔深同样也因次钻出，故其钻削余量为扩,由参考文献表钻孔深取切削深度为，进给量.,切削速度.由参考文献表扩孔深.取切削深度为，进为了减少工件的换位带来的加工误差......”。

6、“.....对于位置度要求较高的孔系，宜在同工位工安排该孔系相关表面的加工工作，以消除工件更换装夹误差对孔系位置精度要求的影响。综合上述论述，初步拟订加工工艺路线如下工序号工艺内容型钢下料除刺平端面打中心孔平端面打中心孔，倒角，钻孔扩孔到，攻丝左粗车外圆面粗车外圆面精车外圆面，倒角，精车外圆面，倒角车外圆面的过渡斜面，倾斜角调头反装，钻孔，孔口倒角，孔口直径到扩孔到，攻丝粗车外圆面粗车外圆面，留退刀槽，外圆面倒角......”。

7、“.....倒角精车外圆面，倒角在端面刻字“.”铣键槽长滚外圆面上斜齿轮，.左旋渗碳淬火低温回火精加工，磨外圆面，修磨中心孔精加工，磨外圆面，修磨中心孔修磨斜齿轮检验入库上述方案中遵循了工艺路线拟定的般原则，但是在些工序上有些问题还值得进步讨论。根据零件的加工精度刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗精加工跟开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。粗基准的选择考虑到以下几点要求，要求选择轴的重要端面孔和主要面来做基准第......”。

8、“.....轴加工后要装配，所以要有适当的间隙，并且要保证均匀此外还应能够保证定位基准夹紧可靠。最先进行机械加工的是两个端面，保证长度要求，再就是两个端面的中心孔，保证定位和夹紧。这时可选择的夹紧方案为，用三爪卡盘固定端，对另外端面进行平整加工，打中心孔。调头加工另外端面，打中心孔，保证长度。三爪卡盘固定不限制轴向的转动，可以旋转加工。用尾座顶尖顶住中心孔，保证加工轴面的平稳，及加工的精度。综合上述内容，次夹紧方案是可行的。......”。

9、“.....确定各外圆面加工方法如下外圆面粗车精车半精磨外圆面粗车精车面与面的过渡斜面粗车外圆面粗车精车半精磨，可以分别达到零件图规定的尺寸及等级要求外圆面粗车精车。因为外圆面与端面的中心孔有同轴度要求，所以宜在次固定加工中完该种材料经过渗碳淬火后强度大，有较高的耐磨性，适用于制造承受中等载荷的耐磨零件。该零件上的主要加工面为外圆面键槽斜齿轮和两个主要中心孔，和，其等级精度要求见附图......”。