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(全套CAD)隔水管横焊缝自动对中装置的设计(终稿) (全套CAD)隔水管横焊缝自动对中装置的设计(终稿)

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V型底座 A3.dwg V型底座 A3.dwg (CAD图纸)

毕业设计说明书.doc 毕业设计说明书.doc

滚轮  A2.dwg 滚轮 A2.dwg (CAD图纸)

滚轮链轮支座  A2.dwg 滚轮链轮支座 A2.dwg (CAD图纸)

滚轮支承上盖 A3.dwg 滚轮支承上盖 A3.dwg (CAD图纸)

滑动导轨 A3.dwg 滑动导轨 A3.dwg (CAD图纸)

任务书.doc 任务书.doc

实习报告.doc 实习报告.doc

轴1 A3.dwg 轴1 A3.dwg (CAD图纸)

轴2 A3.dwg 轴2 A3.dwg (CAD图纸)

轴3 A4.dwg 轴3 A4.dwg (CAD图纸)

装配图  A0.dwg 装配图 A0.dwg (CAD图纸)

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,参照机械设计手册第三卷,表。


其形状见图。


图尺寸见表.,取。


二进行导轨的力学计算导轨的材料选用钒钛耐磨铸铁耐磨铸铁为导轨的材料。


表面热处理在其粗加工后进行次时效淬火处理,采用电接触加热的表面淬火,最后导轨还要进行磨削,使其表面的粗糙度达到预定的要求,取其值为.。


硬度匹配为了保证导轨的寿命,加工结果应该保证导轨接合面的硬度不同,此取为,三导轨的校核查表可得铸铁的许用压强为,已知导轨的外形如上图所示,取导轨滑座共承重,则滑座每侧的承重为对三角形导轨设垂直斜向力为,如图所示,图则有则左侧导轨承受的压强为依图易知导轨右边承受的压强明显小于左边。


故此导轨符合要求。


驱动轮装置的设计计算驱动轮所需的扭矩如图,所示。


图每组型装置共有个支承滚轮若加上驱动轮则为个,每个轮上的支承反力应为按照个支承点算,即每根管的质量约为.即水管,焊缝,自动,对于,装置,设计,毕业设计,全套,图纸隔水管横焊缝自动对中装置的概述快速接头隔水管系列产品,是湛江市南油集团合众公司特有的为海洋石油配套的专用产品,多年来经过不断的开发和改进,已形成了完整配套的技术图纸成熟的生产技术工艺流程和加工制造装备,与之相应的业务熟练的工程技术队伍和技术工人队伍。


新型快速接头系列产品有系列产品。


本毕业设计的目的是将合众公司原来的生产设备改为自动化的设备,并降低工人的劳动强度。


本设计的主要要求设计出种针对系列产品制造中,对卷制成管状板材的内横外横能进行自动对中的装置。


要求能实现管的自动对中自动找正定位夹紧纵向自动行走,行走速度在.之间,可以自动调节,动力为普通三相交流电动机,控制方式为随车控制形式,要求结构实用重量轻调节操作方便技术优先价格合理。


本设计的主要内容内外自动对中装置总体方案的确定。


内外自动对中装置机架结构的设计。


内外自动对中装置机械系统的设计。


第二章总体方案的设计设计任务设计个装置,使两根长各.的隔水管自动对中,并且使两管的对中精度达到两管的轴线同轴偏差。


对中点后隔水管要实现转动。


电动机的简图如图所示。


图联轴器的选用联轴器的选用主要依据许用扭矩,还有所用轴的大小。


本设计的电动机输出轴的大小为,变速器的输入轴大小为,输出轴大小为。


驱动轮输入轴的大小为。


本人选用联轴器所用的资料是机械零件设计手册和。


电动机与变速器的联接采用凸缘联轴器,变速器与驱动轮输入轴的联接采用凸缘联轴器,其具体参数为型号许用扭矩螺栓数目.凸缘联轴器型的简图如图图轴的设计参照简明机械设计手册轴设计的步骤为第,根据机械传动方案的整体布局,拟定轴上零件的布置和装配方案。


第二,选择轴的材料第三,初步估算轴的材料第四,进行轴系零部件的结构设计第五,进行强度计算第六,进行刚度计算第七,校核键的联接强度第八,验算轴承第九,根据计算结果修改设计第十,绘制零件图轴强度的计算轴直径的计算公式轴传递的功率轴材料许用扭应力,见表与轴材料及相应许用扭应力有关的系数,见表注意对于,开个键槽,轴颈就增大。


验算链轮毂孔由表查的小链轮毂孔许用最大直径,大于电动机轴径,故合适。


作用在轴上的轴力有效圆周力.按水平布置取压轴力系数.,故.链传动的尺寸参数如图所示,名称符号小链轮数值大链轮数值单位排距分度圆直径齿顶圆最大直径齿顶圆最小直径分度圆最大弦齿高分度圆最小弦齿高齿根圆直径最大齿根距离图减速器的选用考虑到负载较大,传动比也相当大,所以选用单级普通圆柱蜗杆减速器,其简图如图所示。


图为了正确选用该普通圆柱蜗杆减速器,有必要对该减速器里边所用的蜗轮蜗杆传动进行设计,采用机械设计手册软件版.进行设计,普通圆柱蜗杆传动设计结果报告普通蜗杆设计输入参数.传递功率蜗杆转矩.蜗轮转矩.蜗杆转速蜗轮转速理论传动比实际传动比传动比误差预定寿命小时.则考虑到管的外圆柱面的制造误差,有可能个支承点存在些支承点与管子不接触,故应该乘以个安全系数,取.,则二计算使管子转动所需的扭矩机械传动部分的总传动比所用电动机的转速为滚轮的运动参数管子的运动参数按最大管计算管子的线速度此速度即就是管子自动的速度。


计算滚轮使管子转动所需的扭矩计算在内使管子的转动的线速度达到由本设计可知,要求出滚轮使管子转动所需的扭矩,可以采用动量矩定理由动量矩定理可得.即滚轮使管子转动所需的扭矩.。


三对进行校核查“机械设计手册软件版.”,可知钢钢的摩擦系数为则最大静摩擦力相应最大摩擦力矩而.故滚轮与管子不会产生相对滑动的现象。


所以符合设计的要求。


链传动的设计用机械设计手册软件版.可以轻松完成链传动的设计,下面是设计的过程。


初始条件传递功率.小链轮的转速

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