1、两端没有着两快铁板的拦挡，玉米被脱粒机脱粒后，由于主轴的高速旋转击打脱下的玉米粒四处飞溅，致使脱粒后的玉米不能很好的收集起来，同时飞溅的玉米粒也给工作人员带来危险，因此玉米脱粒机上盖两端的挡板设计是必要的，也是必须的。挡板在玉米脱粒机安装中是纵向布置的，而且，根据它的结构设计，两个挡板都应该骑压轴承座，即挡板的设计即要考虑到它与脱粒机上盖的连接又要考虑到它与轴承座的配合，因此，其直径，它与轴承相交处的形状根据轴承来确定，其结构如图所示图上盖结构图机架的设计机架是玉米脱粒机的主要支撑部件，它是承担所有来自轴及电动机凹板的冲击和应力，机架的坚固是玉米脱粒机的工作稳定运转平稳的基础，因此机架无论是从结构上还是从材料上，都应该采用坚固的稳定的材料和样式制成。就此玉米脱粒机来说，它的冲击载荷和内部的应力偏。

2、动的传动比，可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率.，满载转速，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。如表表其主要参数如下表型号额定功率满载时额定电流额定转矩最大转矩转速电流效率功率因数.表电动机尺寸列表单位中心高外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸电动机的输出轴尺寸带及带轮的设计根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用带和带轮的传动方式传动，因为在脱粒机的工作过程中，传动件带是个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，吸收震动，因而使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。虽然在传动过程中带与带轮之间存在着些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动，因为玉米脱粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求，而且带的弹性滑动。

3、料口设计很重要。其上入料口的最小口径长为，宽为，其上的最大口径为了方便填料可以设计大些长为，宽为，玉米脱粒机的上盖的两端部位入料口的两侧及中间部位，均采用铁条加固，其连接的方式采用焊接，这样可以提高玉米脱粒机的上盖的刚度，不宜变形，同样也有支撑作用。脱粒机的上盖整体焊接两个角铁上，目的是便于与脱粒机的下半部分安装，将脱粒机上盖的缘地脚与角铁焊接相连，角铁采用的厚度为，长度为，起加固作用的铁条同样焊接在两个角铁上，以加坚固。在玉米脱粒机上盖的两端设有两个半圆形状的铁板，其采用的材料是样的，目的是保障工作人员的安全，因为在玉米脱粒机正常脱粒时，它的主轴高速旋转，如果没有两打的铁板挡住，有可能工作人员不甚将手或衣服绞进玉米脱粒机中，造成人员伤亡等事故发生。二是阻挡脱粒后的玉米飞溅，如果玉米脱粒机上盖的。

4、。.电动机的功率电动机功率由公式来计算，脱粒机传动装置的总效率，应由组成传动装置的各个部分运动副的效率只积，即，其中分别为每个转动副的效率，选取传动副的效率值如下滚动轴承每对即取.带传动即取.滚筒转动因为钉齿条固定于滚筒上即取则由此可得电动机的功率.电动机的转速根据资料脱粒机书可查得主轴的转速在，按机械设计指导书中表所推荐的传动比合理取值范围，取带的传动比，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为。符合这范围的同步电动机转速的有，根据容量和相关转速，由机械设计通用手册查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表表电动机的型号和技术参数及传动比方案电动机型号额定功率电动机转速基本参数同步转速满载转速效率电动机重量功率因数综台考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传。

5、劳动强度提高工作效率,设计玉米脱粒机。该机主要有入料口栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另端排出机体之外。关键词玉米脱粒机结构设计制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。.脱粒部分脱粒部分主要是由钉齿滚筒栅格式凹板半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另端即出料口排出机体之外。上盖上的。

6、低，电动机达到动力偏小，以及所选用的机型比较轻便，根据脱粒机书，查得的设计材料可采用角铁支撑，角铁支撑的好处在于在角铁材料本身所支撑的载荷范围条件下，不会发生结构变形，虽然有较小的弹性变形，也不会影响脱粒机机体的坚固稳定的效果，尽管在玉米脱粒机正常工作的情况下，也不会影响玉米脱粒机的整体效果。选择角铁的厚度为，其规格尺寸为高为，宽为。在机架上有两段横梁，要求它的工作强度大，承载能力强，受冲击载荷弯矩扭矩不会变形，因此这两端横梁选为角铁的厚度为，而它的高为，宽为，这样的材料来支撑玉米脱粒机的主要载荷部分。玉米脱粒机的机架上安装有出粒斜板，目的是当脱粒机将玉米脱粒后，玉米粒从栅格式凹板的缝隙中漏出，落到出粒斜板上，玉米粒顺着斜板下滑，从而滑出机体之外，达到将玉米粒随脱粒的完成，而随时.根据轴向定位的。

7、对脱粒机的些重要部件是种过载保护，不会造成机体部件的严重损坏，还有带及带伦的结构简单制造成本底容易维修和保养便于安装，所以，在电动机与玉米脱粒机之间选用带与带轮的传动配合是很合理的。选择带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定带的型号长度和小型,玉米,脱粒机,设计,毕业设计,全套,图纸目录引言玉米脱粒机总体结构.入料部分.脱粒部分.筛选部分.机架部分.玉米脱粒机的总体设计玉米脱粒机的设计.电动机的选择.钉齿条上的钉齿转速.钉齿滚筒的转速.电动机的功率.电动机的转速带及带轮的设计.传动带的设计确定计算功率选择带的型号确定带轮的基准直径确定传动中心距和带长验算主动轮上的包角确定带的根数确定带的初拉力求带传动作用在轴上的压力带带轮的设计.带轮的材料选择.结构设计.从动带轮的设计传动轴的设计.根据轴向定位。

8、的支反力根据公式求得其中钉齿的顶端到主轴轴心的距离即根据公式根数，再来确定导轮的材料结构和尺寸轮宽直径槽数及槽的尺寸等，传动中心距安装尺寸，带轮作用在轴的压力为设计轴承作好准备。.传动带的设计确定计算功率其中工作情况系数电动机的功率查机械设计基础书中的表可知.选择带的型号根据计算得知的功率和电动机上带轮小带轮的转速与电动机样的速度，查机械设计基础书图，可以选择带的型号为型。确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径根据机械设计基础书，可选择带的型号参考表，选取。计算带的速度带在的范围内，速度符合要求。电动机与主轴传动比的计算计算从动轮的直径确定传动中心距和带长取即得取带长即得按机械设计基础书中查表，选择想近的基本长度和相对应的公称长度内周长可查得，。实际的中心距可按下列公式求得求得验算主动轮上的包。

9、要求确定轴的各段直径和长度.初步选择输出轴系.确定输出轴上的圆角半径值.按弯扭合成条件校核轴的强度作轴的简图求输出轴上的所受作用力的大小钉齿条上的合力轴上水平面内所受支反力如图轴在垂直面内所受的支反力作弯矩图作弯矩图作当量弯矩图弯矩扭矩合成图.校核轴的强度钉齿条的设计.钉齿条的总体结构设计.钉齿条及钉齿的设计.钉齿的设计.圆盘的设计栅格式凹板的设计入料口及脱粒机上盖的设计机架的设计轴承座的设计玉米脱粒机上的标准件的选择.玉米脱粒机上的螺栓的选择.钩头楔键的选择玉米脱粒机的安全操作.超速运转,机械“爆炸”.禁止过疲劳或酒后操作玉米脱粒机的维护.玉米脱粒机的技术保养.玉米脱粒机的保管结论致谢参考文献玉米脱粒机的设计陈武武江西农业大学工学院农业机械化及自动化班指导老师姚明印摘要为了降低农民在玉米脱粒时。

10、知钉齿滚筒长为。轴的基本结构如图图轴的结构.确定输出轴上的圆角半径值按前面所述的原则，求出轴肩处的圆角半径的值，详细见图。轴端倒角在轴的两端均为，小轴肩为轴肩的作用是使阶梯直轴在轴径改变截面上减小应力集中。.按弯扭合成条件校核轴的强度作轴的简图求输出轴上的所受作用力的大小根据公式求得其中电动机的额定功率主轴的转速即钉齿条上的合力根据公式求得其中输出轴的轴心到钉齿定的距离即根据公式求得其中径向力占圆周力的百分数根据脱粒机查得即根据公式求得由于玉米脱粒机的主轴轴向不受力。则取根据脱粒机查得圆周力径向力轴向力的方向如图所示轴上水平面内所受支反力如图根据公式求得其中是输出轴上ⅢⅣ段的中心线到ⅣⅤ段距左端三分之处的距离是输出轴上ⅣⅤ段距左端三分之处到右端ⅤⅥ段中心线之间的距离即根据公式求得即轴在垂直面内所。

11、角即求得满足带传动的包角要求。确定带的根数带的根数由下列公式确定其中单根普通带的许用功率值考虑包角不同大的影响系数，简称包角系数考虑的材质情况系数，简称材质系数，对于棉帘布和棉线绳结构的胶带，取，对于化学线绳结构的胶带，取。计入传动比的影响时，单根普通带所能传递的功率的增量，其计算公式如下式中单根普通带所能传递的转矩修正值，从机械设计基础可以查表主动轮的转速查得则查表取值由查得所以即取根确定带的初拉力单根带适当的初拉力由下列公式求得其中传动带单位长度的质量，即求带传动作用在轴上的压力为了设计安装带轮轴和轴承，比需确定带作用在轴上的压力，它等于带两边的初拉力之和，忽略带两边的拉力差，则值可以近似由下式算出即求得带带轮的设计.带轮的材料选择因为带轮的转速，即，转速比较底，所以材料选定为灰铸铁，硬度为。

12、求确定轴的各段直径和长度为了满足带轮的轴向定位要求，ⅠⅡ轴段右端需要制出个轴肩，故取ⅡⅢ段的轴直径，输出轴的径向定位由普通平键来完成。选用键的型号为普通平键为。键的型号可以通过查机械设计基础书取得。.初步选择输出轴系由脱粒机的结构和相关尺寸可知所设计的轴上装有带轮和钉齿滚筒，其上的钉齿承螺旋排列，但由于受力不大可以忽略它的受力。又根据，初步选取支撑的轴承为相心球轴承，在机械设计手册查得相心球轴承的型号为，它的结构尺寸为，故取ⅢⅣ段与ⅤⅥ段的直径相等，即。考虑到机体的制造误差等原因造成的安装错位或是借口不齐等，滚动轴承应在机体内有段移动的位移，查机械设计手册可等位移量。取安装钉齿的轴ⅣⅤ段的直径为，轴承与轴肩用轴端挡圈固定，左右两端采用的轴承用轴承座固定轴承，配合为，其上在距离处，焊接钉齿滚筒，已。

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