1、大设计计算取模数齿数取，则几何尺寸计算计算中心距，圆整为按圆整后的中心距修正螺旋角计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮齿宽圆整后取低速齿轮组选定齿轮类型精度材料及齿数选用斜齿圆柱齿轮选用级精度材料选择大小齿轮材料均为，并经调质及表面淬火，齿面硬度为初选小齿轮齿数大齿轮齿数，圆整取初选取螺旋角按齿面接触强度设计确定公式内各计算数值试选由机械设计图选取区域系数由机械设计图查得，小齿轮传递的传矩由表选取齿款系数由表查得材料弹性影响系数由图按齿面硬度查得大小齿轮的接触疲劳强度极限应力循环次数由图查得接触疲劳寿命系数接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数使用系数根据，。

2、机等装置，并且承受输送带张力的装置。在本次设计中采用了结构紧凑刚性好强度高的三角形机架。由于本机器的要求是将各种不规则的木片有序平稳的输送给削片机进行切削，固本次设计选用的是防滑输送带输送带。张紧装置类型张紧装置分为螺旋式车式垂直式三种。在本次设计中选用的张紧装置为螺旋式张紧,此张紧装置般用于结构简单，输送距离小的输送机上。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型中型和重型三种，传动滚筒表面有裸露光钢面人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面滚筒。人字形花纹胶面磨擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。本次设计的机器要求输送有固定方向，不能出现打滑及回转现象选用人字形花纹胶面。传动装置的总体设计包括电动。

3、限大齿轮的接触疲劳强度极限由式计算应力循环次数。由图取接触疲劳寿命系数。计算接触疲劳许用应力。取失效概率为,安全系数，由式得计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数使用系数根据，级精度，由机械设计图得动载系数由机械设计表查得由机械设计图查得由机械设计表查得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径模数按齿根弯曲强度设计确定计算参数计算载荷系数根据纵向重合度，从图查得螺旋角影响系数计算当量齿数查取齿形系数由表查得查取应力校核系数由表查得计算弯曲疲劳许用应力由图查得弯曲疲劳寿命系数由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳强度极限取弯曲疲劳安全系数.计算大小齿轮的，并加以比较大齿轮的数。

4、用人力搬运，工作较累。杂木输送机的研究对解决这现状有重要意义。此次对杂木输送机的研究，就是为了在运输过程中减少人力资源的使用，提高机械的利用率，通过简单的传送结构将杂木输送给木材削片机，能使削片机连续不间断的工作，提高工作效率。故杂木输送机设计的研究具有较重要的意义。本文通过鼓式削片机的基本参数及给定条件输送槽口尺寸高宽,输送长度，皮带宽度，输送速度，完成杂木输送机的设计，包括机体输送带张紧装置各辊子等零部件的设计。总体方案设计本设计为杂木输送机,总体设计包括部件名称及选用传动装置的总体设计带的选用齿轮传动设计轴设计等等。部件的选型包括机体输送带张紧装置。机体的设计是用于承载滚筒槽型托辊组平行下托辊组导向装置防跑偏装置电。

5、源十分有限，因此如何利用减少木材资源的浪费及杂木的再利用是项重要的技术的发展，杂木输送机的研究和设计，使得上述情况得到了大大的改善。输送机的类型输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。目前，输送机械按运作方式可以分为皮带式输送机螺旋输送机斗式输送机滚筒式输送机计量式输送机板链式输。由机械设计表查得材料的弹性影响系数。由机械设计图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极。

6、精度，由图得动载系数由表查得由机械设计图查得由机械设计表查得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径模数选定齿轮类型精度材料及齿数确定计算参数计算载荷系数根据纵向重合度，从图查得螺旋角影响系数计算当量齿数查取齿形系数由表查得查取应力校核系数由表查得计算弯曲疲劳许用应力由图查得弯曲疲劳寿命系数由图查得齿轮的弯曲疲劳强度极限取弯，带宽，帆布层数为层，上覆盖胶厚度为，下覆盖胶厚度为.。输送带接头方式采用热硫化接头法，实践证明该接法是最理想的种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。胶带长度的计算式中胶带总长米输送机头尾滚筒中心间的展开长度米头尾滚筒直径米输送带接头数输送带接头长度当采用。

7、的选择计算总传动比和分配传动比各轴转速各轴输入功率等主要步骤。杂木,输送,设计,毕业设计,全套,图纸杂木输送机的设计摘要杂木输送机是木材输送的种最基本的设备，在木材再利用中具有十分重要的作用。本文根据输送机的发展，简单地阐述了它的研究现状通过输送机的类型和改进式详细地介绍了其输送杂木的发展状况分析了输送机目前存在的问题，针对这些问题，提出了其未来的发展趋势最后对杂木输送机设计进行了总结。本次设计是采用带式输送机的输送原理，通过选择合适的电机减速器等设备来保证输送机连续平稳的将木片输送给削片机使得削片机的能够稳定的进行木片的切削，使得削片机的工作效率有较大的提高。关键词输送机，运输，研制目录绪论.杂木输送机的介绍输送机的类。

8、输送长度输送速度表.鼓式削片机的基本参数.部件名称及选用机体机架是用于承载滚筒槽型托辊组平行下托辊组导向装置防跑偏装置电机等装置，并且承受输送带张力的装置。在本次设计中采用了结构紧凑刚性好强度高的三角形机架。机架的种类机架有四种结构，见图。可满足带宽，倾角，围包角小于或等于多种型式的典型布置。并能与漏斗配套使用。.机架用于倾角的头部传动及头部卸料滚筒。选用时应标注角度。.机架用于倾角的尾部改向滚筒工中间卸料的传动滚筒。.机架用于倾角的头部探头滚筒或头部卸料传动滚筒，围包角小于或等于。输送机网袋式输送机。本次杂木输送机的研究主要是研究带式输送机。图带式输送机图杂木输送机杂木输送机的工作原理及过程杂木输送机主要由两个端点滚筒。

9、型杂木输送机的工作原理及过程带式输送机的现状二总体方案的设计三杂木输送机主要零部件的设计.已知原始数据及工作条件.部件名称及选用机体输送带传动滚筒的选择张紧装置.传动装置的总体设计电动机的选择计算总传动比和分配传动比各轴转速各轴输入功率各轴输入转矩.带的选用确定计算功率选择带型确定带轮的基准直径和确定中心距和带的基准长度验算主动轮上的包角确定带的根数.齿轮传动设计计算高速齿轮组低速齿轮组.轴设计计算高速齿轮轴低速轴.减速器箱体及润滑减速器箱体结构设计机体主要尺寸的确定减速器润滑四毕业设计的总结与展望五致谢参考文献附录绪论.杂木输送机的介绍如今木片行业正在新兴发展中，对木材的需求越来越多。而我国是个林业资源较少的国家，森林。

10、于电动机的选择方面要考虑电动机的额定功率应能满足负载的需要，但功率也不宜过大.否则.成本将变高，并且电动机轻载运行时损耗大效率低,起动时冲击大。在本次设计中，根据些已知条件选用型号为的电动机。减速器是在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，先带机械中应用极为广泛。般减速器可分为斜齿轮减速器包括平行轴斜齿轮减速器蜗轮减速器锥针轮减速器齿轮减速器等等行星齿轮减速器摆线蜗轮蜗杆减速器行星摩擦式机械无级变速机圆柱齿轮减速器单级二级二级以上二级。布置形式展开式分流式同轴式。圆锥齿轮减速器蜗杆减速器等等。根据设计的要求本次选用单级圆柱齿轮减速器。杂木输送机的主要零部件设计.已知原始数据及工作条件槽口尺寸高宽皮带宽度。

11、紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒传动滚筒另个称为从动滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。杂木输送机的设计基于上述原理，杂木由喂料端放入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送带将木片平稳连续的将杂木输送给削片机，经由削片机进行切削，最后通过木片输送机输送出来使得杂木变成有用的木材。带式输送机的现状近二十年来，我国带式输送机有了很大的发展，对带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列不断增多，开发了。

12、机械接头时，硫化接头时，帆布层数，带宽，.米胶带的表示方法带宽布层数上胶层下胶层带长米胶带的面积计算法平方米数胶带宽布层数.下胶层厚上胶层厚长度传动滚筒的选择传动滚筒是传递动力的主要部件。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型中型和重型三种。滚筒直径有。同种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供设计者选用。轻型轴承孔径。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。中型轴承孔径。轴与轮毂为胀套联接。重型轴承孔径。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。传动滚筒表面有裸露光钢面人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面滚筒。人字形花纹胶面磨擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。。

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