（全套CAD）输出轴工艺和铣键槽夹具设计（终稿）

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，粗糙度.微米。内圆，精度，粗糙度.微米，相对于基准有.的圆跳动要求。孔，精度，粗糙度.微米，相对于基准有.的位置度要求。键槽槽宽是.，精度，粗糙度.微米，相对于基准有.的平行度要求。直径为的斜孔中心线与轴线有度夹角。材料钢调制处理。.零件结构工艺性分析此输出轴在形状和位置精度方面有较高的要求，结构较复杂，各圆柱面要求的尺寸精度，有.的圆跳动要求，表面粗糙度要求高。如，内孔相对基准有.的位置度要求。直径是相对的孔中心线有.的同轴度要求，加工斜孔需要专用夹具等。所以该零件在基准选择和加工工艺路线安排上有较高的要求输出,工艺,以及,键槽,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸毕业设计说明书专业机械制造与自动化班级班姓名学号指导老师目录第部分工艺设计说明书第二部分第号工序夹具设计说明书第三部分第号工序刀具设计说明书第四部分第号工序量具设计说明书第五部分毕业设计体会第六部分参考资料陕西国防工业职业技术学院二零零七届毕业设计论文任务书专业机械制造与自动化班级机制班姓名学号设计题目附图输出轴零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计二设计条件输出轴生产批量大批量生产三设计内容㈠零件图分析零件图工艺性分析结构工艺性及条件分析绘制零件图。㈡毛坯选择机械加工工艺路线确定加工方案分析及确定基准的选择绘制加工工艺流程图㈣工序尺寸及其公差确定基准重合时工序尺寸关系图绘制利用工序尺寸关系图计算工序尺寸基准重合时绘制尺寸链图并计算工序尺寸。㈤设备及其工艺装备的确定㈥切削用量及工时定额确定确定全部工序切削用量及工时定额。有很多的计算，比如解尺寸链切削用量切削时间定位误差等，如果不能静下心来，细心和认真的去对待，会多走弯路。另外，在用计算机绘图时，也同样需要细心和认真。要勤于思考在设计中很多的问题只有通过细心的思考和研究后，才能弄明白，才能成为自己的东西。要掌握解决问题的正确思路在遇到问题时，要解决它，首要的掌握思考怎样解决它的思维，这点指导老师可以给我们莫大的帮助，因为这需要丰富的专业知识和实践经验。要善于和勤于和他人沟通我发现在设计过程中与他人沟通也非常的重要，这样不仅可以让你的设计质量更高些，而且还大大的促进了自己的沟通和表达能力，增近了同学和老师的友情。要学会给自己找到化解压力的方法马上要走出校门，踏入社会了，我们面临的压力太多了。在这段时间里，经常听到些同学埋怨诉说自己的苦恼。这些压力的确不可避免，但我想我们完全可以消除它给我们带来的烦恼，给自己找个适合的缓解方法。我的做法是每天早晨矜持锻炼。精加工阶段精车，精磨各面达到精度要求。.主要机加工工序简图.粗车大端.打中心孔并粗车小端各部.钻并粗车大端孔.钻大端面各孔.半精车大端.半精车小端各部.铣键槽.磨小端.精车大端内孔.镗大端面孔.钻斜孔.工序尺寸及其公差确定车端面并打中心孔工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车大端面粗车小端面精车小端面加工外圆工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车精车加工外圆工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车精车.磨加工外圆工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车精车.毛坯选择.毛坯类型该输出轴结构较为复杂，精度要求较高，加工工序较为集中，且为中批量生产，所以毛坯采取精密模锻。.毛坯余量确定.毛坯的形状和尺寸越接近成品零件，即毛坯精度越高，则零件的机械加工劳动量越少，材料消耗越少，可充分提高劳动生产率，降低成本，但是毛坯制造费用会提高，在确定毛坯时，应根据机械加工和毛坯制造两方面考虑。分析锻件形状复杂系数工件件所以锻件复杂系数件包件包经查表只.为简单件。所以该零件为复杂件。零件在加工中需要磨削，工序中有磨削加工工序，由锻件形状复杂系数件包.经相关计算和查表得毛坯轴向余量为.，径向余量为。对所查的余量进行校核计算工件.查表该所查的的余量和效核前相同，加工余量根据机械工艺设计资料表.中查得各面的加工余量确定尺寸公差数值机械工艺设计资料表.查得如下表所示零件尺寸加工余量尺㈦工艺文件制订编写工艺文件设计说明书编写工艺规程㈧指定工序机床夹具设计工序图分析定位方案确定定位误