1、钻孔.，钻孔，铰孔，倒角.，铰孔，倒角铣钻攻丝粗铣铣键槽，半精铣键槽，倒角.对的孔进行攻丝去毛刺去毛刺清洗终检清洗终检入库．确定切削用量及基本工时以工序铣两端面作为计算的例子加工条件工件材料钢，，锻件。加工要求粗铣两端面加工余量．。机床刀具立式铣床硬质合金立铣刀。调速器,操纵,手柄,设计,铣槽,毕业设计,全套。

2、度。三毛坯成形工艺方案设计.确定毛坯的成形方法操纵手柄是种常用的传动件，要．．取，所以实际切削速度为．计算工时扩.孔并倒角采用高速钢扩钻。查机械制造技术基础课程设计表，。取．。查机械制造技术基础课程设计表，钻故．钻．．．取计算工时.孔倒角．两端．采用锪钻，为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与扩孔相同。即。

3、照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗铣半精铣保证扁槽厚度.−.保证扁槽厚度制订工艺路线工序号工名序称工序内容车粗车大端面，粗车外圆，半精车外圆，倒角，钻孔，铰孔至，扩孔至.，铰孔.至，倒角.铣粗铣两端面至，半精铣两端面至，铣在外圆上粗铣长平面，半精铣长平面铣粗铣螺纹圆端面至，半精铣螺纹圆端面至，。

4、位置，从而使机床主轴正转反转或停止转动。.零件的加工工艺分析该零件主要有平面孔和键槽，是个形状比较简单的零件。以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻的孔，钻的孔，铣的槽。以外圆为中心加工表面和孔，钻，钻的孔。有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中组表面，然后借助于夹具加工另组表面，并保证它们的精。

5、技术基础课程设计表，取.铣两端面厚度根据铣面的精度.要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计，确定工序尺寸及余量粗铣保证厚度−.，半精铣保证厚度，.铣螺纹的端面根据铣面的精度.要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗铣半精铣螺纹的端面厚度到螺纹的端面厚度到.在圆上铣扁槽.根据槽的精度.要求，。

6、,图纸,下载序言设计是在我们学完了大学全部基础课程技术基础课程以及全部专业课之后进行的。这是对我们各课程的次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会工作岗位前的次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻。

7、序钻.孔并倒角。以.孔为精基准，保证与.的同轴度误差不超过．。采用高速钢钻头，查机械制造技术基础课程设计表，，由于，故系数为．。，实际校验机床功率。根据表计算公式，.式中，.，.，.，，.，.，.，，，，...。

8、零件。因此，按生产纲领与生产类型的关系确定，该零件的生产类型属于中批生产。.零件的作用课程设计题目给定的零件是车床操纵手柄，属于板块类零件，是机床操纵杆上的个零件，该零件的功用是传递扭矩。工人操纵手柄即可使操纵杆获得不同的转动位置，从而使机床主轴正转反转或停止转动。.零件的加工工艺分析该零件主要有平面孔和键槽，。

9、...铣床功率为．，符合要求，可以采用。..计算基本工时辅助工时根据书金属加工工艺及工装设计由表可查得辅助工时大约为工序钻.孔。以零件的外圆柱面为主要的定位粗基准，以孔为辅助基准。钻孔，采用高速钢钻头，查机械制造技术基础课程设计表，，由于，故系数为。取．。查机械制。

10、识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限实践经验少资料缺乏，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。二零件分析.零件的生产纲型领及生产类生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中，操纵手柄的生产纲领为件年。生。产类型是企业或车间工段班组工作地生产专业化程度的分类。操纵手柄轮廓尺寸小，属于轻。

11、个形状比较简单的零件。以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻的孔，钻的孔，铣的槽。以外圆为中心加工表面和孔，钻，钻的孔。有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中组表面，然后借助于夹具加工另组表面，并保证它们的精度。三毛坯成形工艺方案设计.确定毛坯的成形方法操纵手柄是种常用的传动件，要求具有定的强度。

12、自己分析问题，解决问题的能力。本设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程。详细讨论操纵手柄从毛坯到成品的机械加工工艺过程，分析总结操纵手柄的结构特点主要加工表面，并制定相应的机械加工工艺规程针对操纵手柄零件的主要技术要求，设计先端面用的铣床夹具。本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次毕业设计达到了综合运用基本理论。

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