1、“.....近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。国内数控机床现状近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升，在大中企业已有较多的使用，在中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用。在这些数控机床中，除少量机床以模式集成使用外，大都处于单机运行状态，并且相当部分处于使用效率不高，管理方式落后的状态。年，我国机床工业产值已进入世界第名，机床消费额在世界排名上升到第位，达.亿美元，仅次于美国的.亿美元，消费额比上年增长。但由于国产数控机床不能满足市场的需求，使我国机床的进口额呈逐年上升态势，年进口机床跃升至世界第位，达.亿美元，比上年增长.。近年来我国出口额增幅较大的数控机床有数控车床数控磨床数控特种加工机床数控剪板机数控成形折弯机数控压铸机等，普通机床有钻床锯床插床拉床组合机床液压压力机木工机床等。出口的数控机床品种以中低档为主。国内数控机床的特点．新产品开发有了很大突破，技术含量高的产品占据主导地位。．数控机床产量大幅度增长，数控化率显著提高。年国内脉冲当量越小，机床的定位精度越高......”。

2、“.....为兼顾精度与速度的要求，应在满足精度的条件下，选择尽可能大的脉冲当量。脉冲当量确定后，以此为依据选择步进电动机的步距角和传动机构的传动比。丝杠螺母副卧式车床的进给丝杠都是滑动丝杠，即丝杠与螺母之间的摩擦为滑动摩擦。由于，滑动丝杠螺母副的摩擦大转动效率低。在精度要求不高的情况下，可以仍用原机床的滑动丝杠。若要求机床精度和被加工精度较高的情况下，应将原机床的滑动丝杠螺母副改换成滚珠丝杠螺母副。考虑本设计的设计要求，选用滚珠丝杠螺母副代替原机床的滑动丝杠螺母副。机床导轨改造卧式车床上的运动部件，如刀架工作台都是沿着机床的导轨面运动的。导轨的作用就是支承和导向，即支承运动部件，并保证运动部件在外力作用下，能准确的沿着定方向运动。导轨的导向精度精度保持性和低速运动平稳性，直接影响机床的加工精度要求支承能力和使用性能。数控改造时根据原机床导轨的磨损程度和加工精度要求，来确定导轨的结构形式。般是将原机床导轨进行修整后贴塑，使其成为贴塑导轨。贴塑导轨摩擦系数小，且动静摩擦系数差很小......”。

3、“.....具有良好的自润滑性和抗振性工艺简单，成本低。.总体设计方案的确定经总体设计方案的论证后，确定的的车床经济型数控改造的总体方案车床的主轴转速部分采用了变频调速交流异步电机车床的纵向和横向进给运动采用步进电机驱动，经步进电机驱动，齿轮减速后带动滚珠丝杠转动，从而实现纵向横向进给运动刀架改成由微机控制，经电机驱动的自动转位刀架。为保持切削螺纹的功能，需安装主轴脉冲发生器。第章伺服进给机构设计伺服进给机构的设计是普通车床经济型数控改造的主要部分，如果说系统是数控机床的“大脑”，是发布“命令”的指挥机构，那么，伺服驱动系统便是数控机床的“四肢”，是执行机构，它忠实而准确的执行由系统发来的运动命令。伺服控制系统是联接数控系统与机床的枢纽，其性能是影响数控机床的精度稳定性可靠性加工效率等方面的重要因素。.伺服系统的组成原理机床进给伺服系统主要由伺服驱动控制系统与机床进给机械传动机构两大部分组成。机床进给机械传动系统通常由减速齿轮滚珠丝杠机床导轨和工作台拖板等组成......”。

4、“.....按其反馈信号的有无，分为开环和闭环两种控制方式。采用交流调速电机做车床主轴电机以取代原来的主轴电机，以实现无级调速并简化原来传动系统，以达到多档调速范围的确定。．数控系统的选择设计计算机数控装置即控制装置是数控机床的中心环节。它通过对加工程序的运行处理，发出控制信号，实现对加工过程的自动控制。在本设计中，由于时间较短设计人员少，因而我们决定引进江苏东方数控新技术公司生产的数控系统。．自动转为到家选择设计数控机床的刀架是机床的重要组成部分。其结构直接影响车床的切削性能和效率。卧式车床数控改造应将原来机床的普通手动转位刀架替换成自动换位刀架，本设计决定采用常州武进数控设备厂生产的四工位螺旋转位刀架。．驱动系统的设计改造由于改造设计的是简易型经济数控，所以在考虑具体方案时，基本原则是在满足需要的前提下，对于机床尽可能减小改动量，以降低成本。总体改造如下图所示图总体改造的示意图.控制方式类型选择数控机床的伺服进给系统有开环控制闭环控制和半闭环控制之分。开环系统结构简单工作可靠造价低廉......”。

5、“.....故精度和快速性较差。开环控制的定位精度般为..，不能满足横向最小运动单位.脉冲的要求。闭环系统控制精度高快速性好，但对机床的要求比较高，且造价较昂贵。闭环控制的定位精度般为..，本设计属经济型数控改造，无须达到此精度。半闭环系统结构简单调整方便，在中小型性能要求较高的数控机床中应用较多，故本设计采用半闭环控制。半闭环控制系统组成原理图如图图半闭环控制原理图.伺服进给机构的改造纵向进给机构的改造拆除原来机床的溜板箱光杠与丝杠以及安装座，装上滚珠丝杠及其相应的安装装置，纵向驱动的步进电机及减速箱安装在丝杠的右端，采用滚珠丝杠可以提高系统的精度和纵向进给的整体刚度。横向进给机构的改造拆除原来横向进给的丝杠，换上滚珠丝杠保留原来的横向手柄机构，横向步进电机和减速箱安装在机床后侧。步进电动机的选用选用步进电动机，通常希望步进电动机的输出转矩大，启动频率和运行频率高，步距误差小。但是，增大转矩与快速运行存在定的矛盾，高性能与低成本相矛盾......”。

6、“.....要考虑各方面因素。首先要保证机床的定位精度，而脉冲当量直接影响机床的定位精度。外引进以后，有的消化吸收不好，备件不全，维护不当，结果运转不良有的引进时只注意引进设备仪器生产线，忽视软件工艺管理等，造成项目不完整，设备潜力不能发挥有的甚至不能启动运行，没有发挥应有的作用有的生产线的产品销路很好，但是因为设备故障不能达产达标有的因为能耗高产品合格率低而造成亏损有的已引进较长时间，需要进行技术更新。种种原因使有的设备不仅没有创造财富，反而消耗着财富。这些不能使用的设备生产线是个包袱，也是批很大的存量资产，修好了就是财富。只要找出主要的技术难点，解决关键技术问题，就可以最小的投资盘活最大的存量资产，争取到最大的经济效益和社会效益。这也是个极大的改造市场。.机床改造的效益分析提高机床数控化效率有两个途径是购买新的数控机床二是对旧的机床进行改造而对于个机床拥有量大，经济财力又不足的发展中国家来说，采用旧机床改造来提高设备的先进性和数控化率是个极其有效和使用的途径......”。

7、“.....同购置新的数控机床相比，般可以节省到的费用，改造的费用大大减低。．机械的稳定性可靠机床的床身，立柱等基础件都是重而坚固的铸铁构件，而铸件越久自然失效充分，内应力的消除使得比新的铸件更稳定，这些铸件的使用又可以节约社会资源，又减少了铸铁件生产时对环境的污染。．熟悉了解设备结构性能，便于操作维修购买的新设备，事先很难前面了解机床的结构性能，以至很难预算是否完全适合加工要求，而改造则完全可以避免这种情况，并且大大缩短了对数控机床在使用和维修方面的培训时间，机床旦改装完成，很快就可以投入使用，见效较快。．可以充分利用现有的条件，可以充分利用现有的地基，不必像购新机时重新构筑新基，同时工夹具样板和外设备也可以在利用。．可更好的因地制宜合理筛选功能，购买现成的通用型机床，往往对个具体的生产加工有些多余的功能，又可能缺少个专用的特殊功能，如向机床制造厂提出特殊定货要求，增加些特殊的加工要求，往往费用大，交货的日期又长。而采用改造的方案就可以根据生产加工要求......”。

8、“.....．可及时采用最新技术，充分利用社会资源，由于技术进步和我国机床功能部件专业化生产的发展，目前已有众多的疏忽资源支持机床方面的改造，如随意采购各种尺寸的滚珠丝杠副，且交货期短采用贴塑导轨新技术，可使传统的滑动导轨的摩擦系数降低五至十几倍来防止爬行，还可以使得刮研极容易，等等例子说明有大批社会资源，可根据技术更新的发展速度，及时地采用最新技术来提高生产设备的自动化水平和效率，提高设备质量和档次，将旧机场改造成当今水平的机床。第章普通车床的数控改造和可行性论证.车床的数控改造设计内容及任务普通车床的数控改造设计内容包括总体方案的确定和验证机械改造部分的设计计算伺服进给机构设计自动转位刀架的选择或设计编码盘安装部分的结构设计主运动自动变速原理部分系统控制软件设计。本设计任务是对卧式车床进行数控化改造，实现微机对车床的数控化控制。利用微机对车床的纵向横向进给系统进行数字控制，并要达到纵向最小运动单位为.脉冲，横向最小运动单,车床,数控,改造,设计,毕业设计,全套,图纸......”。

9、“.....达到万台之巨，要进行全部翻新在实践，物质尚不具有足够的条件，为了达到的条件，为达到较高的精度，实现较好的经济性，对普通车床实行数控开环改造。了解数控机床的概念，所谓数字控制是按照含有机床刀具运动信息程序所指定的顺序自动执行操作的过程。而计算机数控机床就是数控机床在计算机监控下进行工作。它的优点很多,可以在同机床上次装夹可完成多个操作，生产率显著提高等优点，但它的价格昂贵。由于我国现在使用的机床大多数为普通车床，自动化程度低,要更新现有机床需要很多资金。为了解决这个问题,也为了适应多品种中小批量零件加工我们选择机床经济型数控改造。本次设计主要为纵向进给系统的设计，其中包括纵向进给系统改造方案的确定，各零部件的设计。关键词数控车床改造,.,,.,.,.目录摘要第章绪论.课题背景国内数控机床现状国内数控机床的特点.数控机床发展概况继续向开放式基于的第六代方向发展向高速化和高精度化发展向智能化方向发展.机床数控化改造的必要性微观看改造的必要性宏观看改造的必要性......”。