（图纸+论文）C6240中心架下体加工工艺及镗R51.5孔夹具设计（全套完整）

因此中心架加工质量的保证，就是间接对发动机的保护。

零件的工艺分析由零件图得知，零件材料为。

该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减震性，适用于承受较大应力要求耐磨的零件。

该零件的主要加工面为面的孔型槽。

面的表面粗糙度为.，平面度为.型槽的表面粗糙度为.，相对于的孔的垂直度为.的孔的表面粗糙度为.，尺寸精度相当于级精度。

保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间单件计算时间工序查文献表得.查文献表.得实际转速为则实际切削速度为.校核他们均小于机床的最大进给力和最大扭转力矩.故机床的刚度足够。

.基本时间总.辅助时间操作内容每次时间次数时间主轴变速变速进给量升降钻杆装卸套筒刀具卡尺测量塞规测量开停车主轴运转清屑作业时间.布置工作地时间查文献表.得休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间.单件计算时间.工序查文献表得.查文献表.得实际转速为则实际切削速度为校核.他们均小于机床的最大进给力和最大扭转力矩.故机床的刚度足够。

.基本时间攻丝.总.辅助时间估算为作业时间布置工作地时间查文献表.得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间单件计算时间.工序钻查文献表得查文献表.得实际转速为则实际切削速度为.校核他们均小粗铣走刀次。

取精铣每转进给量.，精铣走刀次.，粗铣参考文献表.，取粗铣的主轴转速为，又铣刀直径为故相应的切削速度为铣刀直径分别为时取精铣的主轴转速为，又铣刀的直径为，故相应的切削速度为校核机床功率般只校核粗加工工序切削功率.取又由文献表.得机床功率为.，若取效率为.则故重新选择主轴转速.则粗故机床功率足够。

，则粗铣底面的工序尺寸为.。

查文献表得粗加工公差等级.取，其公差.所以.故机床功率足够。

工时.基本时间粗铣.精铣故总辅助时间操作内容每次时间次数时间装夹工件主轴停开打开或关闭切削液纵向快速移动工作台靠近离开横向快速移动工作台靠近离开升降工作台转动夹具转动工件测量卸工件清屑作业时间布置工作地时间查文献表.得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍.选择加工设备及刀夹量具由于生产类型为大批生产，故加工设备宜采用通用机床为主，辅以少量专用机床。

其生产类型为以通用机床加专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线。

工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成。

粗铣面，考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题，采用立铣，选用龙门铣床参考文献表.。

选用直径为错齿三面刃铣刀游标卡尺.参考文献表.专用夹具和游标卡尺分度值为.。

精铣面，选用龙门铣床参考文献表.。

选用直径为错齿三面刃铣刀游标卡尺.参考文献表.专用夹具和游标卡尺分度值为.。

粗精镗的孔，选用卧势铣镗床参考文献表.，工艺装备为镗刀专用夹具和游标卡尺分度值为.。

钻绞孔和的孔选用摇臂钻床参考文献表.，工艺装备为和的锥柄麻花钻和绞刀，专用钻床夹具，游标卡尺分度值为.。

的螺纹的螺纹选用摇臂钻床，采用机用丝锥参考文献表.丝锥夹头专用家具和罗纹塞规。

加工工序设计.工序粗铣及工序精铣面工序查文献表.平面加工余量，得精加工余量。

已知面的总余量为.。

故粗加工余量。

参考文献表.，取粗铣的每齿进给量为.取精铣的每转进给量为.粗铣走刀次，.精铣走刀次，。

参考文献表.，取粗铣的主轴转速为，取精铣的主轴转速为。

又前面已经选定铣刀直径为，故相应的切削速度为校核机床功率般只是校核粗加工工序参考文献表.，的切削功率为.取个齿，将它们带入式中，得又由文献表.得机床功率为.，若取效率为.，则.故机床的功率足够。

工时.基本时间粗铣.总.辅助时，中心，下体，加工，工艺夹具，设计，毕业设计，全套，图纸目录中文摘要英文摘要第章序论第二章零件加工工艺设计.零件的分析零件的作用零件的工艺分析.确定毛坯，画毛坯零件图毛坯的设计.工艺规程设计基准选择制定工艺路线选择加工设备及刀夹量具加工工序设计第三章夹具设计确定设计方案夹具介绍铣夹具的设计镗床夹具的设计毕业感想主要参考文献摘要本次毕业设计的课题是中心架，中心架安装于发动机与变速箱之间，外接曲轴箱起动机油底壳，内置总成，起到连接机体防护和载体的作用。

中心架的设计主要任务是工装设计，其中包括绘制零件图毛坯图工艺工序的设计和夹具的设计。

本文通过对零件图的作用和工艺分析，确定了零件选取的材料和主要加工表面和次要加工表面。

通过查取有关资料确定毛坯的加工余量，加工余量的选取为毛坯图的绘制奠定了基础。

设计的重点是工艺工序的设计和夹具的设计，对于它们的设计充分考虑到其工艺性可行性和经济性。

工艺工序的设计考察了我们对粗精基准的选择机械加工工艺路线的制定和选择机床设备及工艺装备，让我们熟悉了各种机床的用途和各种刀具的选取，把学知识融合到了起。

夹具的设计重点在定位和加紧方面，本文从两种角度分析比较，设计出了套铣夹具和套镗夹具。

关于两套夹具的设计各有不同，铣夹具重点在定位键和对刀块的选取，而镗夹具主要是对镗模支架和底座镗杆和镗套的选择。

最后是对本次毕业设计的感想和在这次设计中所用到的参考文献。

关键词工装设计粗精基准定位键工艺装备第章序论机械制造工艺学毕业设计是在学完看机械制造工艺学含机床夹具设计和大部分专业可，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。

这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。

由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

机械设计制造及其夹具设计是我们融会贯通三年所学的知识，将理论与实践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。

同时这次毕业设计也是对我们自己的个考验，给我们个独立锻炼自己的机会，让我们检查下自己大学三年的学习情况，到底学到了哪些东西，是不是会融会贯通机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。

它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。

在编制工艺时须保证其合理性科学性完善性。

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