1、“.....可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择。按照有关粗基准原则，应以外圆柱面为粗基准面两个短形块定位，限制个自由度，用不加工面挡销定位，见夹具装配图限制个移动的自由度，再用孔的外圆面支撑钉定位限定个转动的自由度，达到完全定位。精基准的选择。精基准选择的原则有基准重合原则基准统原则互为基准原则和自为基准原则。在选择时，主要应考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复......”。

2、“.....应该是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以考虑采用万能性机,则进给量为.切削工时由工步可知，刀具行程为，则机动工时.工序钻圆弧油槽，扩孔.选用立式钻床。.钻圆弧油槽,选高速钢长麻花钻,.单边切削深度。查简明手册表，..,按机床试用说明书取查简明手册表，取.,则.按机床使用说明书取,所以实际切削速度为.切削工时查工艺手册得.,.,则钻圆弧油孔的机动工时为.扩.孔,选用高速钢扩钻,单边切削深度根据有关资料介绍,利用扩钻进行扩孔时......”。

3、“......钻钻式中,钻钻加工实心孔的切削用量.现已知钻.简明手册钻.简明手册并令.钻钻.按机床使用说明书取,所以实际切削速度为切削工时查工艺手册表可得,.则扩钻.孔的机动工时为.工序粗铰精铰孔,锪孔两端倒角。选用立式钻床。.粗铰.两孔，选用硬质合金铰刀,.。单边切削深度。查工艺手册表，，按机床使用说明书取.查工艺手册表，取,则故铣削宽度。查机械加工工艺人员手册简称工艺手册表可知，,取.齿。查工艺手册表,取则根据机床使用说明书，查表.，取主轴实际转速,则实际切削速度.当时，刀具每分钟进给量应为.查机床说明书......”。

4、“.....则实际进给量.切削工时查工艺手册表，切入长度.,超出长度。于是行程长度为，则机动工时为半精铣孔的端面选用高速钢直齿三面刃圆盘铣刀，细齿齿。由于加工余量，经查手册，只需次半精铣，故铣削宽度查工艺手册表，..齿,取.查工艺手册表，取,则.根据机床使用说明书,查表.,取主轴转速,则实际切削速度当时,工作合每分钟进给量为.查机床使用说明书,取刀具实际进给速度为,则实际进给量为.切削工时由粗铣加工可知,刀具行程为，则机动工时.精铣孔的端面选用高速钢直齿三面刃圆盘铣刀，细齿齿。由于加工余量为.，只需次精铣，故铣削宽度.。查工艺手册表，..齿,取.齿......”。

5、“.....取切削速度,则按机床使用说明书，取主轴转速,则实际切削速度当时，刀具每分钟进给量为.查机床说明书，取实际进给速度为孔的个端面和外圆柱面为基准,选用型立式钻床和专用夹具。工序粗铣半精铣孔的四个端面。以孔的个端面和孔为基准,选用型万能升降台铣床和专用夹具。工序钻粗铰精铰两孔。以孔的个端面和孔为基准,选用型立式钻床和专用夹具。工序钻粗铰精铰两孔。以孔的个端面和孔为基准,选用型立式钻床和专用夹具。工序钻油孔锪圆锥沉头孔。以孔的个端面和孔为基准,孔辅助定位,选用型立式钻床和专用夹具。工序钻螺纹底孔攻螺纹孔。以孔的个端面和孔为基准,孔辅助定位......”。

6、“.....工序粗铣半精铣槽。以孔的个端面和孔为基准,孔辅助定位,选用型万能升降台铣床和专用夹具。工序终检。四机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“半自动车床杠杆”零件材料为,生产类型为大批生产,采用机器造型,金属模铸造毛坯.根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下.孔外端面的加工余量加工余量的计算成本长度为加工余量计算表如下工序加工尺寸及公差铸件毛坯二端面尺寸粗铣二端面半精铣床两端面精铣床两端面加工前尺寸最大最小加工后尺寸最大最小.加工余量单边.最大.最小加工公,杠杆,夹具,设计,铣槽,两侧......”。

7、“.....毕业设计,全套,图纸,下载机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下个良好的基础。由于能所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。零件的分析零件的作用题目所给的零件是自动车床上的杠杆见附图，它位于自动车床的自动机构中......”。

8、“.....起制动的作用。二零件的工艺分析杠杆共有三组加工表面，它们之间有定的位置要求，现分述如下以孔为中心的加工表面这组加工表面包括两个的孔，粗糙度为.尺寸为且与两个孔相垂直的四个平面，粗糙度为.。其中，主要加工表面为两个的孔。以孔为中心的加工表面这组加工表面包括个的孔及其倒角，粗糙度为.两个与孔垂直的平面，粗糙度为.个中心轴线与孔中心轴线平行且相距的圆弧油槽还有个与孔垂直的油孔，并锪沉头孔。其中，孔及两端面为主要加工面。以孔为中心的加工表面这组加工表面包括两个的孔，.个槽和个的螺纹孔。其中，主要加工表面为孔。这三组加工表面之间有定的位置要求......”。

9、“.....公差为.。孔与孔具有平行度，公差为.。由以上分析可知，对于这三组加工表面而言，可以先加工面孔，以它们为精准加工其它表面，并且可以保证加工面之间的位置精度要求。另外，该零件结构简单，工艺性好。二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件的材料为球墨铸铁。考虑到零件结构简单，工艺性好，在工作过程中受力不大及没有经常承受交变载荷，因此，应该选用铸件。由于零件年产量为件，以达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，重量在以下，故可采用机械造型中的金属模铸造。这从提高生产率，保证加工精度上考虑，也是应该的......”。