1、“.....是碳的质量分数小于.的碳素钢，故该锻件的材质系数属级。零件表面粗糙度由零件图可知，除.,.粗糙度.,圆锥面处.，其余均为.。.确定机械加工余量根据锻件质量，零件表面粗糙度，形状复杂系数查表，由此得单边余量在厚度方向为，水平方向亦为，即锻件各外径的单面余量为，各轴向尺寸的单面余量为。．确定毛坯尺寸上面查的加工余量适用于机械加工表面粗糙度大于等于.。小于.的表面，余量要适当加大。分析本零件，除.,.粗糙度.,其余均为.......”。

2、“.....综上所述，确定毛坯尺寸见下表手柄轴毛坯锻件尺寸零件尺寸单面加工余量锻件尺寸大端圆锥面.确定毛坯尺寸公差毛坯尺寸公差根据锻件质量，材质系数，形状复杂系数从表，表中查的。本零件毛坯尺寸允许偏差见下表手柄轴毛坯锻件尺寸允许偏差锻件尺寸偏差根据.表表．设计毛坯图确定圆角半径锻件的外圆角半径按表确定，内圆角半径按表确定。分析本锻件可确定外圆角,内圆角确定模锻斜度按表，外模锻斜度确定分模位置由于毛坯为轴类锻件......”。

3、“......所以确定车端面的基本时间所以因此，总的切削基本时间为.工序切削用量确定确定粗车.外圆的切削用量所选刀具为硬质合金可转为车刀。选刀杆尺寸,刀片厚度为.。根据表，选择车刀几何形状为卷屑槽倒淩型前刀面，前角后角，主偏角，副偏角刃倾角刀尖圆弧半径.确定背吃刀量粗车双边余量为所以确定进给量根据表，在粗车钢料，刀杆尺寸为，小于等于.按车床的进给量，选择.确定的进给量尚需满足机床进给机构的轻度要求，故需进行校验。根据表，当钢料......”。

4、“.....故实际进给力为.，满足要求。选择刀具磨钝标准及耐用度根据表，车刀后刀面的最大磨损量为，可转位车刀耐用度确定切削速度根据表，当用硬质合金刀具加工.切削速度切削速度的修正系数为.故.按车床的转速，选择校验机床功率当钢料.时，.切削功率的修正系数为.选刀杆尺寸,刀片厚度为.。根据表，选择车刀几何形状为卷屑槽倒淩型前刀面，前角后角，主偏角，副偏角刃倾角刀尖圆弧半径.确定背吃刀量粗车双边余量为.所以.确定进给量根据表，在粗车钢料，刀杆尺寸为，小于等于......”。

5、“.....选择.确定的进给量尚需满足机床进给机构的轻度要求，故需进行校验。根据表，当钢料.预计是进给力为修正系数.故实际进给力为.，满足要求。选择刀具磨钝标准及耐用度根据表，车刀后刀面的最大磨损量为，可转位车刀耐用度确定切削速度根据表，当用硬质合金刀具加工.切削速度切削速度的修正系数为.故.按车床的转速，选择校验机床功率当钢料.时，.切削功率的修正系数为.故实际切削功率为.满足要求。最后确定的切削用量为.基本时间确定粗车的外圆基本时间根据表......”。

6、“.....半精铣键槽，用选用卧式铣床。考虑本零件属成批生产，所选机床使用范围较广为宜，故选常用的型铣床能满足加工要求。工序攻螺纹，需要丝锥。选择夹具本零件处粗铣及半精铣槽，钻孔等工序需要专用夹具外，其他工序使用通用夹具即可，选用三抓自定心卡盘。选择刀具根据不同的工序选择刀具在车床上的加工工序，般选用硬质合金车刀。加工钢质零件采用类硬质合金，粗加工用，半精加工用，精加工用.为提高生产率及经济性，应选用可转位车刀.,铣刀按表选直柄键槽铣刀键槽......”。

7、“.....故粗铣时的铣刀选择钻头的选择的孔扩孔选择直柄扩孔钻,钻孔是直径方向的余量，所以钻孔时选择直柄麻花钻.的孔扩孔选择直柄扩孔钻.钻孔时直径方向余量.,选用直柄麻花钻选择量具本零件属成批生产，般情况下尽量采用通用量具。根据零件表面的精度要求，尺寸和形状特点，选择如下。选择外圆量具外圆可选用读数值.，测量范围游标卡尺表选择加工轴向尺寸所用量具轴向尺寸所用量具可选用读数值.......”。

8、“.....半精铣两次加工。槽宽及槽深的尺寸公差的等级为粗铣时均为半精铣时，槽宽，槽深为.。,手柄,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸零件的工艺分析及生产类型的确定.零件的工艺性分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确，完整，尺寸，公差及技术要求齐全。该零件属轴类回转体零件，它的所有表面均需切屑加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。表面粗糙度要求较高需经多次切削才能满足要求，手柄处镀铬......”。

9、“.....本零件的最难加工的地方就是在斜面上钻孔，且要保证孔与键槽成，需要专用夹具。总体来说，本零件的工艺性较好。.零件的生产类型依设计的题目知生产纲领万年，生产类型为大批大量生产零件是机床的手柄轴，质量为二选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图.选择毛坯该材料为钢。该零件在工作过程中则经常承受交变载荷，因此应选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。零件属批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故采用摸锻成型。这从提高生产率，保证加工精度上考虑......”。