（终稿）专用加气混凝土砌块可行性立项论证报告.doc（最终版）

技术方案及技术方案选择主要技术方案和技术选路线原材料及其制备粉煤灰砂与石膏按定比例制浆当粉煤灰或砂粒径较粗时，需进行球磨后制浆，制成的浆料必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好的物料储存在料仓灌备用。

配料系统配料系统由粉料电子称浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制及手动控制两种方式控制。

浇注静停采用定点或移动浇注，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。

切割采用手工切割或采用先进的地面翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择，该切割机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块对尺寸的要求。

蒸压养护采用或双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力。

技术方案的论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。

由于本项目采用的模具，而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。

切割机选型如下。

或固定式切割机主要技术参数序号规格切割前毛胚切割周期切割能力年切割精度功率分钟摸万以上六面切割分钟摸万以上六面切割分钟摸万以上六面切割分钟摸万以上六面切割这是东北建材设计院设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，从而使切割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子删底板及加胚等胚体与底板的分离方式。

切割机组技术性能比较理想。

主要技术经济指标见表按年产万立方米技术经济指标序号指标名称单位指标值备注生产规模合格产品加气砌块年工作日天粉煤灰干湿含水率石灰水泥石膏二水铝粉膏其它废机油等年总耗电量万度约年耗水量年耗汽量吨煤工厂总占地面积约建筑面积约办公生活楼另计设备总重量吨约工艺设备设备总功率约工艺设备年货物运输量的抗震能力。

比相同结构的建筑物可以提高个抗震等级。

加气混凝土的劳动生产率高，比粘土砖的生产率高倍。

综上所述，本项目是项节能利废节地具有良好的社会效益的项目。

河南华意免烧砖机有限公司技术部电话网址河南华意免烧砖机有限公司销售部电话传真网址目录前言二第章总论项目概况市场情况可行性研究概况三第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址原材料要求各种原材料的作用建厂条件四第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案总图运输建筑结构给水排水电器与控制五第四章环境保护与安全卫生环境保护生产车间环境保护措施职工安全卫生工业卫生六第五章节能降耗加气混凝土的能耗指标及分析工艺设计降耗措施本项目的节能效果及评价七第六章固定资产投资估算编制说明固定资产投资八第七章项目进度九第八章社会效益评价项目符合国家新型建材发展方针本项目建设节能效果显著具有良好的社会效益和环境效益前言加气混凝土是世纪年代发展起来的新型建筑材料，是以粉煤灰或砂石灰水泥石膏等为主要材料，经铝粉膏发气，高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有定强度的多孔轻质的新型建筑材料。

从工业化生产至今，加气混凝土历史虽然不长，发展却很迅速。

年代初期加气混凝土世界产量还有没超过万立方米。

到年代中期，世界产量达到万立方米。

随着加气混凝土生产技术日益完善，涌现出批专业技术。

至年代中期世界总产量以达到万立方米，分布的范围以包括寒带温带和热带地区，广泛用于墙体和屋面。

加气混凝土的优良品质是世界公认在德国被誉为浮在水面上的混凝土在日本被称为建筑上的羽绒服在我国定性为世纪新型节能的墙体材料，它可以替代秦砖汉瓦传统建筑材料和肥梁胖柱深基础的建筑模式，也是其它建筑材料不可替代的新型墙体材料。

而生产的原材料来源广泛并且容易进行技术处理，产品又有着广阔的市场。

在国内由于全国墙改政策的引导和个大中城市限期禁止生产实心黏土砖的逐步到位，新型墙体材料的生产得到了很大的发展，但是与墙体材料的总需求比较所占的比例仍很小。

我国人多地少，人均耕地抵于联合国颁布的警戒线，为了更好的保护土地资源，促进我国新型墙体材料的发展，各地都颁发关于发展新型墙体材料与推广节能建筑管高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。

项目建设的意义我国是个人口众多能源和土地紧缺的国家。

以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源污染环境。

因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。

随着我国基础设施建设和住宅产业的蓬勃发展，以加气混凝土为代表的新型墙体材料也进入了快速发展时期。

早在九五规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展的产业，各级政府都制定了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力的保障。

国家四部委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料限制实心粘土砖生产出台了系列政策，把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料，国家建材总局引发的新型建材及发展导向目录中将加气混凝土作为首先产品知之。

二市场情况按国家土地资源保护政策，要求华东地区地级市于年前禁止使用实心粘土砖，国家在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖的规定中，凡经设计部门设计的建筑物均不准采用实心粘土砖。

因此，研制和开发实心粘土砖的代用品是墙体建筑材料的改革的当务之急。

调查资料显示自今年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前的大发展。

各生产厂家及业内人士纷纷抓住禁实的机遇，从外延和内涵上扩大生产规模。

我公司建成年产万立方米加气混凝土生产线，仍无法满足市场需求。

随着城市建设的发展住宅产业现代化的逐步形成，对墙体材料的质量和功能要求也越来越高。

虽然目前市面上已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙材，但都限于产品本身的工艺设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。

城市建设，特别是中高层建筑急需大量高品位高质量多功能的优质新型墙材。

三可行性研究概况可行性研究的主要原则及依据研究的原则加气混凝土是种技术成熟应用广泛的新型墙体材料。

公司根据国家级地方政府推进墙体材料改革的政策，对该产品的技术及应用情况进行了大量的调查研究工作，对若干技术方案生产规模进行了比较和论证，提出了年产万立方米加气混凝土项目的建设计划。

本可行性研究主要是对该项目的技术可行性进行论证，对经济效果进行评价。

考虑到投资及市场条件，确定次性投入，次性达产的规划，以便提高建设的综合效益。

研究的依据当地的各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等所选用的工艺设备按目前国理规定。

这是项关系到可持续发展的重大举措，更是项功在当代，利在千秋的宏伟大业。

对新型墙体材料的进步发展起到推动作用，促进了新型墙体材料产品市场的进步扩大。

粉煤灰砂蒸压加气混凝土具有容重轻，保温性能好，是国家建设部命令推广替代红砖的首选墙体材料之。

目前我国已有加气混凝土生产线余条，年产量已经超过万，其中是从事利用电厂排出的工业废渣粉煤灰砂为主要原料占。

我国已经成为生产加气混凝土的大国，加气混凝土工业也成为独立门类的新兴工业。

更大规模的发展加气混凝土，可以满足国家建设部提出建筑节能达到新的建筑标准要求，可以推动墙题建筑材料的革新。

在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税务等多项政策优惠，从而获得较高的社会和经济效益特别是加气混凝土板材能够获得丰厚的附加值。

第章总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足新型墙体材料加气混凝土切块的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地节约能源改善环境的社会效益出发，公司决定对投资建设加气混凝土切块项目进行可行性研究。

目建议的意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料如粉煤灰和砂和钙质材料如生石灰和水泥为原材料，按定重量比配合，再加外加剂和发气剂进行搅拌浇注发气后进行切割并在定温度和压力下水热合成的种轻质保温隔热的新型墙体建材。

在我国已有余年的生产和应用历史，由于具有重量轻保温性能好产品本身可锯可钉，装修方便，是城市高层框架结构用得较多的理想的墙体材料。

在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。

加气混凝土由于采用了粉煤灰和砂作为原料，对环保节约土地资源更具有积极意义，该产品的导热系数较低约为，为粘土砖的。

因此，具有良好的保温隔热性能，是种节能建筑材料，所以，发展加气混凝土这绿色建材符合可持续发展战略。

加气混凝土重量轻，按不同级别为，仅为粘土砖的左右，对地承载力较低的地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加气混凝土具有良好的保温隔热性能，可以节约采暖及制冷能耗，与粘土砖相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻块形大，可提顶式除尘器，除尘效率，处理后扬尘浓度小于对于处扬尘点采用多箱室布袋除尘，处理后扬尘浓度小于。

对地面产生的落尘，应及时冲洗，防止二次扬尘。

各扬尘点经过处理后，均可满足水泥厂大气污染物排放标准表二类区新建厂二级排放标准。

噪声主要是蒸压釜破碎机产生的。

主要噪声源蒸压釜排气，排汽噪声距声源处，噪声可达破碎机距声源处，破碎机噪声为。

防治措施对点噪声源，采用蒸汽降压排放减少噪音，加设喷注耗散型消声器对点噪声源，在设计中将破碎机加设隔音罩。

经过上述措施处理，其相应车间外噪声可控制在以内，可满足工业企业厂界噪声标准类标准要求。

主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽冷凝水以及冲洗废水，主要污染物为和值的污水。

在生产过程中的冷却水冷凝水冲洗及切割废料兑水形成的废浆水，设计上采用全部利用的方案。

三职工安全卫生安全为保证人身安全和设备正常运转，厂工应制定各工序生产操作规程和防火规程。

对设备旋转的外露部分应设安全防护罩。

地坑平台设置安全栏杆。

电器设置接地保护。

四工业卫生改善劳动条件，尽量采用机械化生产。

采取措施仰至粉尘冒泄，对扬尘点采取负压抽风