（图纸+论文）GB949型方捆机齿轮箱体工艺及镗削头设计及数控编程设计（全套完整）

.能够熟练的运用大学所学的相关知识，学会查阅机械设计手册进行设计，同时，能够独立设计出生产应用的零件和夹具。

.能够运用机械制造工艺学课程中的基本理论和知识，正确的解决零件在加工过程中的定位，夹紧以及工艺路线的制定，尺寸的计算问题，保证零件的加工。

.能够通过设计学到机械中的结构设计能力，通过夹具设计，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理能保证加工工效和加工质量的夹具。

.能够对零件的图纸进行分析判断更好的应用计算机进行设计，能够紧密的将计算机应用到设计当中。

能够独立对零件进行数控编程，了解和掌握数控技术在机械制造所占有的位置。

关键词方捆机工艺过程机械加工工艺切削用量数控编程镗削头目录前言摘要第章零件的分析.零件的作用.零件的工艺分析.工艺规程设计.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量.本章小结第章数控编程设计.数控机床的发展过程数控机床的发展我国数控机床发展概况.数控编程中的工艺分析数据机床说明书取转速为钻扩孔钻孔据切削简明手册表.扩孔到孔据切削简明手册表.据机床说明书取转速为钻扩孔钻孔.据切削简明手册表.据机床说明书取转速为扩孔到据机床说明书取转速为.本章小结本章主要是对.型悬挂割草机支架加工机床工艺规程进行设计，先要明确零件的作用，本次设计的.型悬挂割草机支架加工机床工艺规程设计是我们对所学课程的次综合性运用，确定了零件的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸后，就可以对零件的加工工艺路线进行分析，确定出几套工艺方案，然后对这几套工艺方案再进行分析比较，选择最优方案，优良的加工工艺是能否生产出合格优质零件的必要前提，所以对加工工艺的设计十分重要，设计时要反复比较，选择最优方案。

第章数控编程设计.数控机床的发展过程数控机床的发展随着社会生产和科学技术的不断进步，各类工业新产品层出不穷。

机械制造产业作为国民工业的基础，其产品更是日趋精密复杂，特别是在宇航航海军事等领域所需的机械零件，精度要求更高，形状更为复杂且往往批量较小，加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专业化程度高的自动化机床显然无法适应这些要求。

同时，随着市场竞争的日益加剧，企业生产也迫切需要进步提高其生产效率，提高产品质量及降低生产成本。

种新型的生产设备数控机床就应运而生了。

第代数控机床从年采用电子管元件构成专用数控装置。

第代数控机床从年开始采用晶体管电路的系统。

第代数控机床从年开始采用小中规模集成电路的系统。

第代数控机床从年开始采用大规模集成电路的小型通用电子计算机控制的系统。

第代数控机床从年开始采用微型机控制的系统柔性制造系统柔性制造系统，也叫做计算机群控自动线，它是将群数控机床用自动传送系统连接起来，并置于台计算机的统控制之下，形成个用于制造的整体。

计算机集成制造系统计算机集成制造系统到公称余量钻扩铰孔钻孔到公称余量扩孔到公称余量铰孔到公称余量.钻扩孔钻孔到公称余量扩孔到公称余量.钻扩钻孔到公称余量扩孔到公称余量确定切削用量粗镗半精镗孔工件材料，金属模铸造机床卧式镗铣床，刀具硬质合金，主偏角，其耐用度粗镗半精镗.粗镗孔粗镗据机械制造工艺设计手册表.粗镗孔左端面据机械制造工艺设计手册表粗铣孔外左端面选刀端面铣刀齿数材料硬质合据金属机械加工工艺人员手册表.基本分工序时间.据金属机械加工艺人员手册表.粗铣孔的右端面.钻扩铰孔选刀高速钢钻孔孔.据切削用量简明手册表扩孔孔选刀高速钢据机床说明书取转速为铰.孔.据切削用量简明手册表.据机床说明书取转速为钻扩铰孔钻孔.据切削简明手册据机床说明书取转速为扩孔到据机床说明书取转速为铰孔.到据机床说明书取转速为钻扩孔钻孔.据金属机械加工工艺人员手册.据机床说明书取转速为扩孔到.据切削简明手册.据机床说明书取转速为钻扩铰孔.据机床说明书取转速为扩孔到据机床说明书取转速为铰孔.到选用立式钻床加工。

工序去毛刺检查。

工序终检。

.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定加工余量的确定，在切削加工时，为了保证零件的加工质量，从加工表面上所必须切除的金属层厚度，称为加工余量。

加工余量分为总余量和工序余量两种。

在由毛坯加工成成品的过程中，毛坯尺寸与成品零件图的设计尺寸之差，称为加工总余量毛坯余量，即加工表面上切除的金属层总厚度，完成道工序时，从表面上所必须切除的金属层厚度称为该工序的工序余量，级上工序与本工序的工序尺寸之差。

对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量双边余量，但实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。

加工平面时，加工余量是非对称的单边余量，他等于实际所切除的金属厚度。

各工序的工序余量之和等于这表面的总加工余量。

任何加工方法加工后的尺寸都会有定的误差，因而毛坯和各工序尺寸都有公差，所以加工余量也是变化的，因次加工余量可分为公称余量最小余量最大余量。

工序尺寸的公差按各种加工方法的经济精度选定，并规定在零件的“入体”指向工件材料内方向，即对与被包容面如轴键宽等，工序尺寸公差带都取上偏差为零，及加工后的基本尺寸与最大极限尺寸相等对于包容面如孔键槽宽等，工序尺寸公差带都取下偏差为零，及加工后的基本尺寸与最小极限尺寸相等。

孔距工序尺寸公差，般按对称偏差标注。

毛坯尺寸公差可取对称偏差，也可谓非对称偏差。

加工总余量的大小对制订工艺过程有定的影响。

总余量不够，不能保证加工质量总余量过大不但增加机械加工的劳动量，而且也增加了材料刀具电力等的成本消耗。

加工余量的数值，般与毛坯的制造精度有关，。

同样的毛坯制造方法，总余量的大小又与生产类型有关，批量大，总余量就可小些。

由于粗加工的工序余量的变化范围很大，半精型方捆机，齿轮，箱体，工艺，镗削头，设计，数控，编程，毕业设计，全套，图纸前言机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，业影响到国计民生和国防力量的加强。

因此，各国都把机械制造业放在首要位置。

随着机械产品国际市场竞争的日益加剧，各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中，作为竞争取胜的重要手段。

随着科技的发展，机械产品和机械制造技术的内涵正在不断发生着变化，工程技术人员不仅要学习和掌握计算机技术等方面的新知识新技术，而且还要熟悉机械制造业的工艺方法和实际生产的夹具应用的新知识，运用全新概念重新优化组合，这就要求我们在学习中注重联系实际，更好的将理论知识应用到生产中去。

面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严重的挑战。

我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。

但另方面，随着我国改革的的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。

作为新时代的名大学生，我们有责任承担建设祖国的任务作为名机械制造业的大学生，我们有信心使新时代的机械制造业更加蓬勃向上作为名即将步入社会的大学生，我们有能力用自己所学的文化知识去开辟机械行业的新局面，在这次毕业设计中，我们将大学三年来所学的知识都运用其中，融会贯通，也充分的认识到作为名合格的机械行业工作者应具备的知识文化能力水平。

在这次设计中，我们小组的所有成员都积极参加，完成各种工作。

充分的体现了小组的团结协作的作用，也加深了彼此的友谊。

此次的毕业设计为我们以后步入社会工作打下了基础，使我们能够成为名合格的机械制造方面的人才。

此次毕业设计的顺利完成，是老师和我们小组全体成员的努力的结果，在此对于老师的辛勤指导我们表示最衷心的感谢！这次设计的主要内容有.完成型方捆机齿轮箱体图纸绘制工作。

.型方捆机齿轮箱体零件加工工艺编制。

.根据零件图绘制铣削车削数控加工程序。

.绘制数控加工铣削车削零件图。

.设计加工型方捆机齿轮箱体孔精镗头。

.完成加工型方捆机齿轮箱箱体孔精镗头装配图的绘制。

.完成毕业设计说明书的写作。

摘要毕业设计是经过大学几年的理论性教育，使我们对机械制造这门学科有了理论上的大体认识。

毕业设计是在校大学生唯次大规模的将所学的知识融会贯通的机会，是学生走上社会的良好过度，走向工作岗位的入门之课。

毕业设计让我们知道了自己知识储备的不足，加深我们对所学知识的理解和消化，同时也学到了设计中许多要注意的细节性的知识，掌握了设计的基本工艺原理这次毕业设计提高了我们自己发现问题分析问题和解决问题的能力，使我们收益匪浅，达到了预期的效果，这对自己以后的工作有极大的推进作用。

同时也让我们对知识的系统全面和深入的了解对今后要从事的事业有了更进步的了解。

这次毕业设计的目的是通过设计能够获得运用过去所学的全部课程进行工艺以及结构设计的基本能力，为将来的工作奠定基础。

通过此次毕业设计我们学到知识和获得的技能.了解了机械制造行业的发展历程现阶段的发展概况未来发展情况以及机械制造的过程。

.能够熟练的运用大学所学的相关知识，学会查阅机械设计手册进行设计，同时，能够独立设计出生产应用的零件和夹具。

.能够运用机械制造工艺学课程中的基本理论和知识，正确的解决零件在加工过程中的定位，夹紧以及工艺路线的制定，尺寸的计算问题，保证零件的加工。

.能够通过设计学到机械中的结构设计能力，通过夹具设计，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理能保证加工工效和加工质量的夹具。

.能够对零件的图纸进行分析判断更好的应用计算机进行设计，能够紧密的将计算机应用到设计当中。

能够独立对零件进行数控编程，了解和掌握数控技术在机械制造所占有的位置。

关键词方捆机工艺过程机械加工工艺切削用量数控编程镗削头目录前言摘要第章零件的分析.零件的作用.零件的工艺分析.工艺规程设计.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量.本章小结第章数控编程设计.数控机床的发展过程数控机床的发展我国数控机床发展概况.数控编程中的工艺分析数控加工工艺分析的主要内容数控机床的合理选用加工方法的选择与加工方案的确定