卷筒在负荷工作过程中，筒壳的局部地方在工作的不同瞬间将要承担较其它地方大的负荷。.滚筒的结构根据制造工艺的不同，可把提升机的滚筒结构分为铸造焊接混合型支轮为铸造，滚筒为焊接和焊接型。它们的结构分别见图及图。图铸焊混合型滚筒支轮铸造筒壳支环木衬图焊接性滚筒支轮焊接结构筒壳支环木衬图所示的支轮为铸钢小型提升机也有用铸铁的，它用螺钉与筒壳相连。筒壳可以是整体的．也可以是分瓣的，互相间以螺钉连接，如图图所示。图搭板连接图角钢连接筒壳支环搭板筒壳支环搭板角钢垫片在图中，其滚筒与支轮全部为焊接结构，在筒壳内还有圆环形的加强筋称为支环，在支轮与筒壳连接处和轮辐上都加有刚性较大的加强筋板。从侧面来看，这些滚筒的支轮大多呈辐条形或在整板上开有较大的孔。当支轮的变形与筒壳的变形相比可以忽略时，称它为刚性支轮，图和图所示均为刚性支轮。如支轮的变形与筒壳变形相比不可忽略时，称它为弹性支轮。它的特点是筒壳与支轮的应力分布较均匀。图圆环结构弹性支轮轮毂园板支轮筒壳木衬图圆板结构弹性文轮轮毂圆板支轮筒壳木衬经验表明，图和图所示的结构在制造工艺上较复杂，而且往往容易出现早期失效。因此，现代大中型提升机滚筒常采用图和图所示的滚筒结构，它们的支轮是弹性的。这两种结构共同的持点是取消了支环，用较厚的筒壳来承担载荷，并且支轮改为辐板式即在支轮上开有两个人孔或圆环式。这样做工艺上较简单，同时也可以避免由于焊接工艺不当造成加强筋附近的局部应力过高。经验表明，这种改进是成功的。如图与图所示，滚筒结构的不同之处还在于前者的辐板与轴线垂直，而后者的支轮与轴线成角度约，初看起来，这种倾斜式辐板似乎可以减少筒壳与支轮连接点的刚度．从而减小其弯应力。承和齿轮能良好的工作。润滑系统必须与自动保护系统和字电功机联锁即润滑系统失灵时如润滑油压力过高或过低轴承温升过高等，主电动机断电，提升机进行安全制动。启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。.观察和操纵系统观测和操纵系统包括斜面操纵台深度指示器和测速发电机奖置。深度指示器的作用指示提升容器的运行位置容器接近井口卸载位置和井底停车场时，发出减速信号当提升机超速和过卷时进行限速和过卷保护对于多绳摩擦式提升机，深度指示器还应能自动调零，以消除由于钢丝绳在主导轮摩擦衬垫上的滑动蛹动和自然伸长等所造成的指示误差。.拖动，控制和自动保护系统拖动控制和自动保护系统包括主拖动电动机和微拖动电动机电气控制系统和自动保护系统。矿井提升机根据交直流拖动系统的不同可分别采用三相绕线式感应电动机或直流电动机。矿井提升机自动保护系统的作用是在司机不参与的情况下，发生故障时能自动将主电功机断开并同时进行安全制动而实现对系统的保护。自动保护系统应具有如下性能提升机超速时包括等速和减速阶段的超速自动对系统进行保护提升容器过卷时自动对系统进行保护制动油欠压或超压时自动对系统进行保护润滑油欠压或超压时自动对系统进行保护轴承温升过高和制动油温升过高时自动对系统进行保护闸瓦磨损超过规定值时自动对系统进行保护电功机过电流或失压断电时自动对系统进行保护。根据上述各项自动保护作用的要求，自动保护可分为提升机运行过程中的自动保护和次提升结束时的自动保护。.辅助部分包括司机座机座护栏挡板护罩等辅助用品及材料。对于多绳摩擦式提升机还包括导向轮装置及摩擦轮衬垫的车槽装置。单绳缠绕式提升机滚筒的设计与计算矿井提升机的卷筒是缠绕钢丝绳的，并且承受钢丝绳的拉力所造成的各种载荷的主要部件。卷筒般由三部分组成，即筒壳法兰盘支轮和支环。筒壳是卷筒最基本和最薄弱的元件，是卷筒的主要承载部分。法兰盘支轮是支撑筒壳和传递力的元件。支环的作用是增加卷筒的稳定性。由于筒壳是个处于负荷不断变化和复杂应力状态下的壳体，这就要求卷筒必须具有合适的结构，以便使筒壳能足以适应外力和内应力的变化，而不致产生变形。因此卷筒的结构设计，是个非常重要的问题。加工装配和安装质量对筒壳能否良好的工作也有很大的影响。例如提升机工作时，拉紧的钢丝绳必须以定的正压力紧压在摩擦衬垫上。当主导轮由电动机通过减速器带动向个方向转动时，在钢丝绳和摩擦衬垫之间使发生很大的摩擦力，使钢丝绳在这种摩擦力的作用下，跟随主导轮起运动，从而实现容器的提升和下放。不难看出，多绳摩擦式提升机的个根本特点和优点是钢丝绳不在主导轮轮上缠绕，而是搭放在主导轮的摩擦衬垫上，靠摩擦力进行工作。同样，多绳摩擦式提升机的规格性能应用范围和机械结构等，都是由这特点来确定的。多绳摩擦式提升机特别适应于深并和大产量的提升工作。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机比较，在规格性能应用范围机械结构和经济效果等方而都优越得多，就深井和大产量来说，是坚井提升的发展方向。但是，根据我国目前浅井多斜并多的特点，单绳缠绕式提升机仍然是目前制造和使用的重点。对于部分深井和大产量的矿井，则应该合理的选用多绳摩擦式提升机，而不宜选用大型的单绳缠绕式提升机。矿井提升机的主要组成部分及用途矿井提升机作为个完整的机械电气机组，它的组成部分如图所示。.工作机构工作机构主要是指主轴装置和主轴承等，它的作用是缠绕或搭放提升钢丝绳承受各种正常载荷包括固定静载荷和工作载荷，并将此载荷经过轴承传给基础承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度仅限于单绳缠绕式双卷筒提升机。因此，主轴装置应保证主轴卷筒和其它部分有足够的强度和刚度。保安规程规定，主轴装置的卷筒或主导轮直径与钢丝绳和钢丝直径的比值应符合下列要求我对地面提升设备,对于井下提升设备，式中提升机卷筒或主导轮名义直径毫米钢丝绳直径毫米钢丝直径毫米单绳缠绕式提升机主铀装置的卷筒外面没有木衬。木衬的作用是作为钢丝绳的软垫，在其上钢丝绳不会发生过度变形。木衬应用柞木，水曲柳或榆木等制作。松木不适于作木衬，因为它在横过纤维的压力作用下，经常开裂，使用寿命仅为几个星期。木衬每块的年度与滚筒宽度相等，每块的厚度应不少于钢丝绳直径的两倍，般为毫米左右对于直径大于毫米的钢丝绳，以采用毫米为宜，每块的宽度在毫米之间，断面成扇形。固定卷筒木衬的螺钉头，应沉入木衬厚度三分之以上当全部木衬固定完以后，应用木塞沾胶水将螺钉孔塞死，并须用木胶将木衬夹缝填满。使用中的木衬，当因磨损使螺钉头的沉入深度尚存豪米时，即应重新更换。卷筒,矿井,提升,晋升,主轴,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要矿山生产的全过程离不开矿山提升和运输工作。因此，运输和提升工作的好坏直接影响到矿山生产能否正常高效进行。如果说运输线路是矿山生产的动脉，那提升设备则是其咽喉，可见其重要性和必要性。提升机是联系井下和地面的重要运输工具，矿井提升工作是整个采矿工程中的重要环节。矿井提升机的主轴装置是其主要的工作机构，它不仅要承受各种正常载荷包括固定载荷和工作载荷，还要承受各种紧急事故情况下所造成的非正常载荷。为了使提升机高效安全可靠地为国内外矿山机械用户服务，实现广大用户和企业的经济双赢，实现矿山机械用户的高效安全低耗的良性经济发展态势。设计者要综合运用机械设计等知识，通过设计计算绘图以及运用技术标准规范设计手册等有关资料，完成预期设计任务，并使机械设计的基本技能得到训练。本文针对矿山机械的特殊要求，重点设计卷筒部件和主轴部件，两个部件是矿井提升机的关键部分，卷筒强度不够会导致筒壳被压溃焊缝开裂等主轴是传递力的装置，在设计时要考虑其承受的玩扭力矩，键对主轴强度的削弱及其改进和装配问题，轴的工艺等要求。关键词矿井提升机滚筒主轴设计矿井中的四大关键之，作为竖井提升矿物和升降人员材料设备之用。矿井提升运输不仅关系到矿山的正常生产，而且关系到矿工的生命安全。从世纪年代生产第台矿井提升机以来，至今已经设计制造使用了近多台。随着社会需求和现代技术的高速发展，矿井提升设备正在走向机械化电气化现代化。然而矿井行业的提升机是关键，产品不断更新换代，老产品运行年深日久，原本落后的结构问题以及设计缺陷日益严重的暴漏出来，故障不断的增多，严重的影响了矿山的安全生产工作，抑制了矿山工业的高速发展，给国民经济带来了不良的影响。随着国内矿井的生产量日益增加，对矿井提升机的安全性可靠性生产效率以及整机的自动化运行水平，降低操作者及维修人员的劳动强度处理设备事故的速度和对策等，成为迫切的要求。为此本人利用本科四年所学的书本知识已经实习现场的学习经验，应且结合相关的资料进行设计。设计内容为虚拟工作条件，对.型矿井提升机主轴装置的设计工作具体有以下几个方面.设计完成主要零部件的工作图设计.设计完成装配图设计.完成主轴强度滚筒强度等校核计算.编写完成设计计算说明书。在设计过程中老师给给予我们很大的帮助，我们在老师的指导和帮助下了解认识了矿井提升机得工作原理和基本构造，在毕业实习的过程中进步深入了解了滚筒的生产过程，为我们能够圆满完成设计任务奠定了良好的基础。概述.矿井提升机的简介矿井提升机是种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。矿井提升机主要由电动机减速器卷筒或摩擦轮制动系统深度指示系统测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与般绞车类似。单筒大多只有根钢丝绳，连接个容器。双筒的每个卷筒各配根钢丝绳，连接两个容器，运转时个容器上升，另个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在万吨以下井深小于米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接个容器，或端连接容器，另端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机机房设在井筒顶部塔架上和落地摩擦式矿井提升机机房直接设在地面上两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造速度高提升能力大安全性好。年产万吨以上井深小于米的竖井大多采用这种提升机。矿井提升机具有以下特点安全性所谓安全性，就是不能发生突然事故。由于矿井提升设备在矿山生产中所占的地位十分重要，其运转的安全性．不仅直接影响整个矿井的生产，而且还涉及人员的生命安全。因此各国都对矿井提升设备提出了极严格的要求。在我国这些规定包括在煤矿安全规程只中。可靠性所谓可靠性，是指能够可靠地连续长期运转而不需在短期内检修。矿井提升设备所担负的任务十分艰巨，不仅每年要把数十万吨到数百万吨的煤炭和矿石从井下提升到地面，而且还要完成其他辅助工作。个年产万吨的矿井，停产天就要损失大约万元。因此矿井提升机至少要服务二十年以上而不需大修。经济性矿井提升设备是矿山大型设备之，功率大，耗电多，大型矿井提升机的功率超过。因此矿井提升设备的造价以及运转费用，也就成为影响矿井生产技术经济指标的重要因素之。.矿井提升机的用途和发展概况矿井提升设备是矿山运输中的咽喉设备,又是矿山最大的耗电设备。西德瑞典等国是当今世界上制造矿井提升机较先进的国家,特别是多绳摩擦式提升机更为突出。在这些国家的竖井中几乎全部采用较先进的多绳摩擦式提升机,不仅广泛采用庞大井塔的塔式多绳摩擦提升机,而且越来越多地使用较低的井架的落地式多绳提升机。它们的发展特点是体积小,重量轻,终端提升量大,提升