（图纸+论文）Q3110滚筒式抛丸清理机总装滚筒及传动机构设计（全套完整）

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《（图纸+论文）Q3110滚筒式抛丸清理机总装滚筒及传动机构设计（全套完整）》修改意见稿

1、“.....有翻滚式转台式车式输送带式及悬挂式等多种类型。总体方案的论证滚筒抛丸机的抛丸器为主要实行机构，其性能的好坏直接影响抛丸机的效率，还有传动系统和集尘装置也是抛丸机的主要机构。方案抛丸器传动由电动机经皮带轮传动叶轮主轴使叶轮高速旋转。滚筒传动由电动机经链轮传动带动托轮，再以摩擦传动滚筒。集尘器选用旋风除尘器。方案二抛丸器传动由电动机经齿轮传动叶轮主轴使叶轮高速旋转。如果仍用额定功率曲线选择计算，结果常不经济，因为额定功率曲线上各点相应的条件性安全系数为，远比静强度安全系数大......”。

2、“.....若要求的使命寿命过短，传动功率过大，也需进行行链条的静强度验算。链条静强度计算公式为式中为静强度安全系数为工况系数为排数系数为有效圆周力,并查表得所以为许用安全系数，般为如果按最大尖峰载荷来代替进行计算，则可为若速度较低，从动系统惯性较小，不太重要的传动或作用力的确定比较准确时,可取小值为单排链极限拉伸载荷。因为此传动速度较低可取最小值，取所以满足要求......”。

3、“.....为链条内节内宽所以图齿形.滚子链传动的故障与维修表滚子链传动的故障与维修故障原因维修措施链板或链轮齿严重侧磨.各链轮不共面.链轮端面跳动严重.链轮支承刚度差.链条扭曲严重.提高加工与安装精度.提高支承件刚度.更换合格链条链板早期疲劳开裂润滑条件良好的中低速链传动，链板的疲劳是主要矛盾，但若过早失效则有问题.链条规格选择不当.链条品质差.动力源或负载动载荷大.重新选用合适规格的链条.更换只连合格的链条控制或减弱负载和动力源的冲击振动滚子提前碎裂.链轮转速较高而链条规格选择不当......”。

4、“.....链条质量差销轴磨损或销轴与套筒胶合链条铰链元件的磨损是最常见的现象之。般取，取以节距计的初定中心距链条节数取取偶计算额定功率查表得为工况系数，为齿数系数，为链长系数，为排数系数，根据查得应选用单排型滚子链，.链条长度计算中心距，查表实际中心距,般链条速度有效圆周力作用在轴上的力主要失效形式链条疲劳破坏在闭式链传动中链条零件受循环应力作用，经过定的循环次数．链板发生疲劳断裂，滚子套筒发生冲击疲劳破裂。在正常润滑情况下．疲劳破坏是决定链传动能力的主要因素......”。

5、“.....磨损后链条总长伸长，因而链条垂度增大，导致啮合情况恶化。如动载荷增大．易发生跳齿．传动时振动．噪声增大。润滑不良。开式传动多发生磨损失效。胶合润滑不当或转速过高时．销轴和套筒构成的摩擦表面易发生胶合。链条过载拉断常发生于低速重载情况下。滚子链的静强度计算在低速重载链传动中，链条的静强度占主要地位。湿度较大油污较重等恶劣环境中工作。链传动的缺点是高速运转时不够平稳传动中有冲击和噪声不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中使用只能用于平行轴间的传动安装精度和制造费用比带传动高......”。

6、“.....环境恶劣的开式传动低速重载传动及润滑良好的高速传动，均可采用链传动。滚子链传递的功率通常在以下，链速在以下，传动比。目前其最大传递功率可达，最高中心距可达。综合分析上述三种方案，从传动效率传动比范围传动速度制造成本和安装精度传动装置外廓尺寸等方面综合考虑，本设计课题的传动方案采用方案三，即采用链传动。选用电动机电动机的容量功率选得是否合适，对电动机的工作和经济性都有影响。当容量小于工作要求时，电动机不能保证工作装置的正常工作，或电动机因长期过载而过早损坏容量过大则电动机的价格高......”。

7、“.....且因经常不在满载下运动，其效率和功率因数都较低，造成浪费。根据设计取滚筒外壳体积摩擦圆体积护板体积查表得滚筒外壳质量摩擦圆质量护板质量滚筒总质量滚,滚筒,抛丸,清理,清算,设计,总装,传动,机构,毕业设计,全套,图纸目录前言总体方案的论证传动方案的论证.方案齿轮传动.方案二带传动.方案三链传动选用电动机机械传动装置的总体设计与计算机械传动件的设计计算.链传动的设计与计算链条的设计与计算主要失效形式滚子链的静强度计算.链轮基本参数和主要尺寸.滚子链传动的故障与维修摩擦轮的设计与计算......”。

8、“.....摩擦轮传动的主要失效形式.摩擦轮的材料.摩擦轮传动的设计和计算轴的设计和计算.轴的材料.轴的结构设计轴承盖的设计计算轴承的选择和润滑.轴承的选择.轴承的润滑结论参考文献致谢附录前言本机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内不断翻转的铸件或锻件来清除其表面的残余型砂或氧化铁皮。清理均匀，生产率高，适宜于中小型铸锻车间清理以下的小件使用。由于本机带有单独的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好。本机设有自动停车装置......”。

9、“.....为了清除铸件或锻件表面的残余型砂或氧化铁皮利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的零件，要求达到如下目的综合运用机械和电器知识滚筒传动机构的设计轴的设计与校核滚筒传动机构所有零件的设计。该系列产品适用于清理各种不怕碰撞划伤的铸锻件。是小型铸锻热处理车间清理工件表面残砂氧化皮的理想设备。主要由滚筒分离器抛丸器提升机减速电机等组成。利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向滚筒内部不断翻转的工件，使工件表面的附着物迅速脱落，从而获得定粗糙度的光洁表面，达到清理的目的......”。