1、“.....其特点是结构紧凑,操作迅速方便省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。通用可调夹具和成组夹具其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。基准的选择定位基准有粗基准和精基准之分,通常先确定粗基准,然后确定精基准。粗基准的选择粗基准的选择主要影响不加工表面与加工表面的相互位置精度,以及加工表面的余量分配。选择粗基准时必须注意以下几个问题......”。
2、“.....应以不加工表面作为粗基准。如果工件上由很多不需加工的表面,则应以其中与加工表面的位置精度要求较高的表面作为粗基准。.必须首先保证工件上的种要表面的加工余量均匀,则应选择该表面作为粗基准。.选作粗基准的表面应尽量平整光洁,不应有飞边浇口冒口等缺陷。.粗基准般只能使用次。对于般的轴类零件而言,以外圆做为粗基准,是完全合理的。但对本零件来说,以机盖的下底面作为粗基准精基准的选择精基准的选择应重保证零件的加工精度,特别是加工表面的相互位置精度来考虑,同时也要考虑到装夹方便,夹具结构方便。选择精基准应遵循下列原则.“基准重合”原则即应尽可能选用设计基准作为精基准......”。
3、“......“基准统”原则即应尽可能选择加工工件的多个表面时都能使用的组定位基准作为精基准。这样就便于保证各加工表面的相互位置精度,避免基准变换说产生的误差,并能简化夹具的设计制造。为了提高生产率,应付熟练技术工人的不足,机床夹具得到了更大的发展。年,世界上第部介绍夹具的书籍在德国出版。在近几十年中,夹具的基本组成部分并无明显变化,但随着机械行业的迅速发展,对产品品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种中小批生产成为机械工业生产的主流,为了适应机械工业这种发展的趋势,必然对机床夹具提出了更高的要求。零件的工艺规程......”。
4、“.....它把有关零件联结成个整体,使这些零件正确的相对位置,因此能协调的工作,因此箱体零件的制造精度将直接影响机器的装配质量,进而影响机器的使用性能和寿命,因此箱体具有较高的技术要求。题目所给的零件是蜗杆的减速器的上机盖,机盖与机座相连接,使传动部分密封,且具有良好的润滑性。.零件的工艺分析以为中心的加工表面。这组加工表面包括机盖的上端面和的个螺纹孔。以为中心的加工表面。这组表面包括以机座相联接的结合面,粗糙度为.,尺寸为的个孔,并且锪平的凸台,还有个的圆销孔,个的孔。以下底面为加工的表面,加工机盖的端面,以机座配合加工尺寸为的孔并倒角,的个螺纹孔并攻丝。......”。
5、“.....切削性能好,价格低廉,且抗震性和耐磨性也较好,因此该机盖的材料选用的是牌号,由于零件的年销量较多,达到大批量生产,采用金属机器造型,这对提高生产率,保证加工质量也是有利的。其中主要支承包括固定支承。可调支承。自位支承。.工件以圆柱孔定位定位销。刚性心轴。小锥度心轴。.工件以外圆柱面定位定位套。支承板。型块。.工件以圆锥孔定位工件以圆锥孔定位时,最常用的定位方式是用圆锥心轴,限制工件的五个自由度。作为圆锥孔定位的特例是用顶尖定位,固定顶尖限制工件的三个自由度。.组合定位个平面及与其垂直的两个孔的组合。个平面及与其垂直的孔的组合。......”。
6、“.....薄膜卡盘带有型快速可更换卡爪,重复夹持精度小于.,特别适合于精加工,如精车或磨削。.轴向后拉力型卡盘浮动卡盘带有球形杠杆式夹紧机构,使卡盘具备轴向后拉力,能够更好地固定夹紧各种轴类,盘类零件,特别是曲轴的粗加工,或带有锥度的盘状零件。最大后拉行程为.,并且可以根据实际需要,分档调整后拉力大小。,工艺,蜗杆,减速器,加工,规程,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载绪论机床夹具是机械加工工艺系统的个重要组成部分。为保证工件工序的加工要求,必须使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置。当用夹具装夹加工批工件时,是通过夹具来实现这要求的......”。
7、“.....又必须满足三个条件批工件在夹具中占有正确的加工位置夹具装夹在机床上的准确位置刀具相对夹具的准确位置。这里涉及了三层关系零件相对夹具,夹具相对于机床,零件相对于机床。工件的最终精度是由零件相对于机床获得的。所以“定位”也涉及到三层关系工件在夹具上的定位,夹具相对于机床的定位,而工件相对于机床的定位是间接通过夹具来保证的。工件定位以后必须通过定的装置产生夹紧力把工件固定,使工件保持在准确定位的位置上,否则,在加工过程中因受切削力,惯性力等力的作用而发生位置变化或引起振动,破坏了原来的准确定位,无法保证加工要求。这种产生夹紧力的装置便是夹紧装置。目前......”。
8、“.....也是必须要搞的研究项目,如果工件在加工的过程中不能定位的话,则工件会成为废品或根本不能达到预期加工的效果。再者,为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计组合机床夹具。.机床夹具的概述机床夹具的概述及其组成机床夹具是在机床上将工件定位夹紧,将刀具进行导向的种装置,简称“夹具”。其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。如卡盘平口钳和各种钻模等。辅助工具是将刀具在机床上进行定位夹紧的装置,如钻夹头铣刀杆及镗刀杆等。工艺装备是指在加工过程中,使用的刀具夹具量具及其他辅助工具的总称......”。
9、“.....机床夹具的分类机床夹具可按以下几种方法进行分类.按专门化程度分类通用夹具通用夹具是指已经标准化的,在定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳分度头和回转工作台等。这类夹具般由专业工厂生产,常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件小批量的生产中。专用夹具专用夹具是指专为工件的道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速方便省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长制造费用也较高。当产品变更时......”。
A0-钻夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
A1-机盖.dwg
(CAD图纸)
A1-机盖毛坯图.dwg
(CAD图纸)
A1-夹具零件-底座.dwg
(CAD图纸)
A1-夹具零件-支撑块.dwg
(CAD图纸)
A1-夹具零件-支撑体.dwg
(CAD图纸)
A1-蜗杆减速器箱体.dwg
(CAD图纸)
A2-夹具零件-支撑.dwg
(CAD图纸)
翻译.doc
工序卡[7张].dwg
(CAD图纸)
开题报告.doc
目录+摘要.doc
任务书.doc
说明书.doc