1、“.....可以加工难以用金属切削方法加工的零件，不受材料硬度影响。.由于工具电极与工件电极不直接接触，没有机械切削力。所以在制作工具电极时不必考虑其受力特性，工具电极可以做的十分微细，能进行微细加工和复杂型面加工。.电火花加工是通过脉冲放电来腐蚀金属材料的，而脉冲电源的参数随时可调，因此在同情况下，只需调整电参数即可切换粗半精精超精加工。加工规准，国内外在这方面己有许多研究成果报道。．加工中放电状态的控制。主要是以放电状态为评价标准，对工艺参数进行在线调整，以保证加工长时间高效持续稳定进行。通常的电火花加工控制主要是针对这部分而言，对它的研究直是电火花加工领域的热点，各种研究成果层出不穷。．各种复杂形面加工的数控。主要是以加工轨迹跟踪的精确性为评价标准，对各空间伺服坐标轴进行实时控制，以保证加工的仿型精度......”。

2、“.....发展极为迅速，到目前为止，理论上已基本成熟。控制部分的组成及作用电火花加工由于其非接触加工的特点，加工放电间隙很小，要求其在电极进给方向具有更精确的伺服迸给控制。其主要特点有脉冲放电的能量密度高脉冲放电的持续时间极短，产生的热量传导扩散范围小加工时，工作电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小直接利用电能加工，便于实现加工过程的自动化电火花加工系统分析及智能控制方案的设计。其结构简图如图所示.磁力表座.升降臂.升降臂锁紧把手.升降轴.定深锁紧螺钉.电极卡头.鳄鱼夹接工件.主轴头旋转控制把手.冲水接头图电火花小孔机机械部分结构简图由上述结构简图可知本加工成型机主要包括支架和箱体单元，其中箱体单元是台电火花加工机的重点，本文在下文将详细介绍。.本章小结本章主要拟定便携式电火花小孔机的设计方案，其主要包括电气控制系统和机械结构系统......”。

3、“.....为下文的设计计算打下基础。.，最大深径比能达以上.加工速度可达.直接使用自来水作工作液.外形小巧，便于携带。主要技术参数.工作台面尺寸.最大加工深度.加工孔径最大加工速度.供电电源.整机重量方案功能设计与分析电火花小孔机主要由机械部分和控制部分两个部分组成。控制部分和机械部分构成了电火花小孔机的整体。控制部分的作用电火花加工在微观上表现为两极间的脉冲性火花放电，间隙放电过程是个极其复杂的过程，受到多种因素的干扰，使加工过程的稳定性很难得到保证。对于手动控制的电火花加工机床的加工，要求操作人员经常调整伺服进给脉间抬刀冲液等参数，保持加工过程的稳定和高效，由于控制参数多，存在相互影响，对操作人员的经验有较高的要求。而具有自动控制功能的电火花加工机床，目前还不能完全脱离人的因素，在加工的稳定性和高效性方面，与机器相比......”。

4、“.....面向快速制造的电火花加工技术要求加工过程的无人化和智能化，这也是电火花加工研究领域的个重要方向。目前该方向尚存在两方面的问题需要解决方面是离线参数的选择，如电规准选取等，可以通过智能数据库及专家系统来解决另方面是控制参数的在线调节问题，如脉冲间隔抬刀伺服参考电压等，由于目前尚没有有效的数学模型可以利用，这类问题只有依靠智能控制方法来解决。电火花加工过程控制通常包括三部分．加工前工艺参数的选择。主要是根据以往的加工经验，选择合适的加工规准，以满足加工质量的要求。这种功能可以由智能专家系统完成，智能专家系统以加工速度为评价标准，以工具工件材料工作液性质及加工零件复杂性为约束条件，根据工艺参数与加工质量包括表面粗糙度仿型精度之间的关系，给出合理的机械加工性质完全不同的种新工艺新技术。机械加工是通过机床部件的相对运动......”。

5、“.....来得到成品零件的。但随着工业生产的发展和科学技术的进步，具有高熔点高硬度高强度高脆性高粘性高韧性高纯度等性能的新材料不断出现，具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多，仍然采用机械加工法，有时是难于加工或无法加工的。因此，人们除了进步发展和完善机械加工法之外，还努力寻求新的加工法。电火花加工法能够适应生产发展的需要，并在应用中显出很多优异性能，因此得到了迅速发展和日益广泛的应用。.本论文研究的主要内容本人系统学习了电火花加工技术的知识，查阅了些相关的文献资料，在此基础上，结合本人的设想和设计工作中需要解决的任务，主要进行了以下几项工作进行电火花小孔机本体结构的方案分析和设计。对电火花小孔机主要传动部件的设计和计算。主传动系统的设计。第二章便携式电火花小孔机方案分析.便携式电火花小孔机加工的优势随着工业现代化的发展......”。

6、“.....对其质量和精度要求，也再不断提高。我们都知道，在机械加工过程中，容易将丝锥钻头绞刀等加工工具断折在工件内部，不仅影响生产进度，还会降低产品质量，目前常规的办法是手工提取或用电火花加工机提取，既费时又费力，有时还会将工件报废，给企业造成很大的经济损失。该项目是针对上述问题而开发的高技术产品。不但用于模型的制造维修断锥钻头及破损刀具在工件内部的提取，还可作为培训模具专业人员的入门机型，是灵活多用的小型五金工具。此外，该便携式,电火花,小孔,结构设计,毕业设计,全套,图纸苏州科技学院毕业设计论文设计题目便携式电火花小孔机结构设计院系机电工程系专业机械设计制造及其自动化学生姓名夏旭学号起迄日期年月日年月日设计地点校内指导教师殷振职称实验师职称完成日期年月日便携式电火花小孔机设计摘要电火花加工技术是先进制造技术的个重要组成部分......”。

7、“.....随着新世纪电火花加工技术的不断发展，同时也对电火花加工机床的可操作性加工效率和加工质量提出了越来越高的要求。智能控制作为种新兴理论，为解决复杂过程的控制提供了条有效途径，已逐渐成为电火花加工领域中的个新的研究热点，由此开发而来的新技术产品正不断带来巨大的经济效益。本文通过对现有的电火花加工机床的研究，针对机械行业的需求，设计开发了便携式电火花小孔机。设计了便携式电火花小孔机的机械结构，并重点对主轴传动部分进行设计。关键词电火花加工便携式小孔机机械结构摘要ⅰ第章绪论.课题研究的意义.国内外电火花加工的发展国外电火花加工的的发展我国电火花加工的发展.电火花加工原理.本论文研究的主要内容第二章便携式电火花小孔机方案分析.便携式电火花小孔机加工的优势.便携式电火花小孔机适用范围及特点......”。

8、“.....本章小结第三章机械结构的设计.概述.导轨的选择和计算导轨滑轨的选择.丝杠的设计.伺服电机的选择轴向进给伺服电机的选择工作头旋转伺服电机的选择.轴承的设计计算.本章小结第四章结论.本论文取得的结果.设计的心得总汇致谢参考文献第章绪论.课题研究的意义电火花加工具有非常明显的优势。由于它拥有的适合于任何难切削导电材料，并且可以加工特殊及复杂形状和结构等优势，在机械加工领域中，直占据着非常重要的位置。因此，电火花加工被广泛地应用于模具的制造，和特殊形状的加工等方面。为了提高电火花加工的教学课堂效果，以及相关培训所能达到的效果，设计开发个能够被用于教学演示的便携式微型电火花加工机床，具有非常重要的意义。另外，本项目所研制的便携式电火花加工机床，也可以作为种便携式的电火花加工工具......”。

9、“.....对于科研和生产中各种难加工材料难加工型孔和难加工结构的加工，具有重要的难以替代的作用。电火花小孔机属于电火花加工机床的种。其工作原理是利用连续移动的细金属丝称为电极丝作电机，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属切割成型。与电火花线切割机床成型机不同的是，它的电脉冲的电极是空心铜棒。介质从铜棒孔穿过与工件发生放电，腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材硬质合金铜铝及任何可导电性物质的细孔。作为先进制造技术的个重要分支，特种加工技术，尤其是电火花加工技术，自世纪年代开创以来，历经半个多世纪的发展，已成为先进制造技术领域不可或缺的重要组成部分。电火花加工具有以下优点.可以加工难以用金属切削方法加工的零件，不受材料硬度影响。.由于工具电极与工件电极不直接接触，没有机械切削力。所以在制作工具电极时不必考虑其受力特性，工具电极可以做的十分微细......”。