1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....机械机构主要起传递和支撑作用,液压系统主要提供动力,他们两者共同作用实现升降机的功能。第三章升降机机械机构的设计和计算.升降机机械结构形式和运动机理机械结构型式根据升降机的平台尺寸,参考国内外同类产品的工艺参数可知,该升降机宜采用单双叉机构形式即有两个单叉机构升降台合并而成,有四个同步液压缸做同步运动,以达到升降机升降的目的。其具体结构形式为图.图.所示即为该升降机的基本结构形式,其中为支架,主要起支撑作用和运动转化形式的作用,方面支撑上顶板的载荷,方面通过其铰接将液压缸的绳缩运动转化为平台的升降运动,上顶板与载荷直接接触,将载荷转化为均布载荷,从而增强局部承载能力。下底架主要起支撑和载荷传递作用,它不仅承担着整个升降机的重量,而且能将作用力传递到地基上。通过这些机构的相互配合,实现升降机的稳定和可靠运行。升降机的运动机理升降机的基本运动机理如下图所示图.两支架在点铰接......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....通过活塞杆的伸缩和铰接点的作用实现货物的举升。根据以上分析,升降机的运动过程可以叙述如下支架为升降机机构中的固定支架,他们与底板的铰接点做不完整的圆周运动,支架为活动支架,他们在液压缸的作用下由最初的几乎水平状态逐渐向后来的倾斜位置运动,在通过支架之间的绞合点带动也不断向倾斜位置运动,以使升降机升降。图.初态时,上写底板处于合闭状态,支架可近似看作为水平状态,随着液压油不断的输入到液压缸中,活塞杆外伸,将故校核采用的式子为式中安装形式系数活塞杆材料的弹性模量钢材取活塞杆截面的转动惯量计算长度.代入数据其稳定条件为式中稳定安全系数,般取取液压缸的最大推力代入数据故活塞杆的稳定性满足要求。液压缸壁厚,最小导向长度,液压缸长度的确定.液压缸壁厚的确定液压缸壁厚又结构和工艺要求等确定,般按照薄壁筒计算......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....将其壁厚适当加厚,取壁厚。.最小导向长度活塞杆全部外伸时,从活塞支撑面重点到导向滑动面中点的距离为活塞的最小导向长度,如下图所示,如果最小导向长度过小,将会使液压缸的初始挠度增大,影响其稳定性,因此设计时必须保证有最小导向长度,对于般的液压缸,液压缸最大行程为,缸筒直径为时,最小导向长度为图.即取为活塞的宽度般取,导向套滑动面长度,在时,取,在时,取,当导向套长度不够时,不宜过分增大和,必要时可在导向套和活塞之间加隔套,隔套的长度由最小导向长度确定。液压缸的流量液压缸的流量余缸径和活塞的运动有关系,当液压缸的供油量不变时,除去在形程开始和结束时有加速和减速阶段外,活塞在行程的中间大多数时间保持恒定速度,液压缸的流量可以计算如下式中活塞的有效工作面积对于无杆腔活塞的容积效率采用弹形密封圈时,采用活塞环时.为液压缸的最大运动速度代入数据即液压缸以其最大速度运动时,所需要的流量为......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....所需要的流量为。第七章液压系统方案的选择和论证液压系统方案是根据主机的工作情况,主机对液压系统的技术要求,液压系统的工作条件和环境条件,以成本,经济性,供货情况等诸多因素进行全面综合的设计选择,从而拟订出个各方面比较合理的,可实现的液压系统方案。其具体包括的内容有油路循环方式的分析与选择,油源形式的分析和选择,液压回路的分析,选择,合成,液压系统原理图的拟定油路循环方式的分析和选择油路循环方式可以分为开式和闭式两种,其各自特点及相互比较见下表表.油路循环方式的选择主要取决于液压系统的调速方式和散热条件。比较上述两种方式的差异,再根据升降机的性能要求,可以选择的油路循环方式为开式系统,因为该升降机主机和液压泵要分开安装,具有较大的空间存放油箱,而且要求该升降机的结构尽可能简单,开始系统刚好能满足上述要求......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....开始系统按照油路的不同连接方式又可以分为串联,并联,独联,以及它们的组合复联等。串联方式是除了第个液压元件的进油口和最后个执行元件的回油口分背压力在此次计算中忽略,而将其计入液压系统的效率之中。由上述说明可以计算出液压缸的总阻力为液压缸的总负载为,该系统中共有四个液压缸个液压缸,故每个液压缸需要克服的阻力为。该升降台的额定载荷为,其负载变化范围为,在工作过程中无冲击负载的作用,负载在工作过程中无变化,也就是该升降台受恒定负载的作用。第六章液压系统主要参数的确定.系统压力的初步确定液压缸的有效工作压力可以根据下表确定表.液压缸牵引力与工作压力之间的关系牵引力工作压力.由于该液压缸的推力即牵引力为,根据上表,可以初步确定液压缸的工作压力为。.液压执行元件的主要参数液压缸的作用力液压缸的作用力及时液压缸的工作是的推力或拉力,该升降台工作时液压缸产生向上的推力......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....液压缸的效率.代入数据.即液压缸工作时产生的推力为.。表.缸筒内径的确定该液压缸宜按照推力要求来计算缸筒内经,计算式如下要求活塞无杆腔的推力为时,其内径为式中活塞杆直径缸筒内经无杆腔推力工作压力液压缸机械效率.代入数据.取圆整值为液压缸的内径,活塞的的外径要取标注值是因为活塞和活塞杆还要有其它的零件相互配合,如密封圈等,而这些零件已经标准化,有专门的生产厂家,故活塞和液压缸的内径也应该标准化,以便选用标准件。活塞杆直径的确定活塞杆直径根据受力情况和液压缸的结构形式来确定受拉时受压时该液压缸的工作压力为为,取。活塞杆的强度计算活塞杆在稳定情况下,如果只受推力或拉力,可以近似的用直杆承受拉压载荷的简单强度计算公式进行式中活塞杆的推力活塞杆直径材料的许用应力活塞杆用号钢代入数据.活塞杆的强度满足要求。稳定性校核该活塞杆不受偏心载荷,按照等截面法,将活塞杆和缸体视为体......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在该设计及安装形式中,液压缸两端采用铰接,其值分别为将上述值代入式中得全可以保证升降台的强度要求。同样分析沿宽度方向的强度要求均布载荷强度为汽车板及号槽钢与载荷重力载荷作用长度带入相关数据,受力图和弯矩图如下所示图.由弯矩图知最大弯曲应力为故宽度方向也满足强度要求。.支架的结构支架由根形状基本相同的截面为矩形的钢柱组成,在支架的顶端和末端分别加工出圆柱状的短轴,以便支架的安装。支架在升降机结构中的主要功能为载荷支撑和运动转化,将液压缸的伸缩运动,通过与其铰合的支点转化为平台的升降运动,支架的结构除应满足安装要求外,还应保证有足够的刚度和强度,时期在升降运动中能够平稳安全运行。每根支架的上顶端承受的作用力设为.则有等式求得分析支架的运动形式和受力情况,发现支架在运动过程中受力情况比较复杂,它与另支架铰合点给予底座的固定点的受里均为大小和方向为未知的矢量,故该问题为超静定理论问题......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....本着定性分析和提高效率的原则,再次宜简化处理,简化的原则时去次留主,即将主要的力和重要的力在计算中保留,而将对梁的变形没有很大影响的力忽略不计,再不改变其原有性质的情况下可以这样处理。根据甘原则,再次对制假所收的力进行分析,可以看出与液压缸顶杆联结点的力为之家所受到的最主要的力,它不仅受液压缸的推力,而且还将受到上顶班所传递的作用力,因此,与液压缸顶杆相连接的支架所厚道的上顶板的力为它所受到的最主要的力,在此,将其他的力忽略,只计算上顶板承受的由载荷和自重所传递的载荷力。计算简图如下所示图.所产生的弯矩为每个支架的支点对上顶板的作用力液压缸与支架铰合点距支点之间的距离代入数据假定改支架为截面为长为,宽为的长方形,则其强度应满足的要求是式中支架上所受到的弯矩截面分别为,的长方形抗弯截面系数所选材料为碳素结构钢将数据代入有求得上式表明只要街面为,的长方形满足条件,则可以满足强度要求,取......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....这些钢柱的质量为支架的结构还应该考虑装配要求,液压缸活塞杆顶端与支架采用耳轴结构连接,因此应在两支架之间加装支板,以满足动力传递要求。.升降机底座的设计和校核升降机底座在整个机构中支撑着平台的全部重量,并将其传递到地基上,他的设计重点是满足强度要求即可,保证在升降机升降过程中不会被压溃即可,不会发生过大大变形,其具体参数见装配图。第四章升降机系统的设计要求液压系统的设计在本升降台的设计中主要是液压传动系统的设计,它与主机的设计是紧密相关的,往往要同时进行,所设计的液压系统应符合主机的拖动循环要求。还应满足组成结构简单,工作安全可靠,操纵维护方便,经济性好等条件。本升降台对液压系统的设计要求可以总结如下升降台的升降运动采用液压传动,可选用远程或无线液压,升降机,设计,毕业设计,全套,图纸绪论这次毕业是学校为我们每个工科学生安排的次实践性的总结,使就业前的次大练兵......”。
泵站图A0.dwg (CAD图纸)
机械总装图A0.dwg (CAD图纸)
课题介绍.doc
内支架.dwg (CAD图纸)
全液压升降机设计开题报告.doc
全液压升降机设计说明书.doc
外支架.dwg (CAD图纸)
液压泵站A2.dwg (CAD图纸)
液压缸A2.dwg (CAD图纸)
液压升降机A2.dwg (CAD图纸)
液压升降机底座A2.dwg (CAD图纸)
液压系统原理A1.dwg (CAD图纸)
支架1A1.dwg (CAD图纸)
支架2A1.dwg (CAD图纸)