（图纸+论文）十字轴机械加工工艺规程及钻4Φ6工艺装备设计（全套完整）

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《（图纸+论文）十字轴机械加工工艺规程及钻4Φ6工艺装备设计（全套完整）》修改意见稿

1、“.....外圆的同轴度为.，位置度为.，两端的对称度均为由上面分析可知，可以先上四爪卡盘粗车，然后上弯板采用专用夹具压紧找正进行加工，并且保证形位公差精度要求。并且此零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二.机械加工工艺设计确定生产类型已知此十字轴零件的生产纲领为件年，零件的质量是个，查机械制造工艺设计简明手册第页表.，可确定该拨叉生产类型为中批生产，所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段工序适当集中加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。位误差分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为六个定位销，这六个定位销的尺寸与公差规定为与本零件在工作时与其相匹配轴的尺寸与公差相同，。此外，这六定位销共同保证加工孔......”。

2、“.....钻套外径与衬套孔的最大间隙为则钻套中心与工作台平面的垂直度误差为.。计算定位销轴与工作台的平行度误差。定位销轴与夹具体孔的最大间隙为夹具体孔的长度为，则上述间隙引起的最大平行度误差为.，即.。.夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该考虑提高劳动生产率。为此，设计采用了快换装置。拆卸时，松开夹紧螺母扣，拔下开口垫圈，实现工件的快换。攻螺纹时，松开压紧螺母即可替换可换钻套，进行攻螺纹加工。十字轴零件图六.参考文献赵家奇,机械制造工艺学课程设计指导书版,机械工业出版社,年.曾志新,吕明主编,机械制造技术基础,武汉理工大学出版社,年.李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,机械工业出版社,年.肖诗纲主编,切削用量手册,机械工业出版社,年......”。

3、“.....上海柴油机厂工艺设备研究所编,机械工业出版社，年..单件计算时间。五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序钻通孔的夹具。本夹具将用于立式钻床，刀具为高速钢麻花钻。.夹具选择夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。问题的提出本夹具主要用来钻孔，该孔为通孔，没有技术要求，在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度......”。

4、“.....精度不是主要问题。夹具设计定位基准选择由零件图可知，孔，没有技术要求，为使定位误差为零，应该选择轴线为定位基准保证该角度。为了提高加工效率，现决定采用手动夹紧工件快换装置，切削力及夹紧力计算刀具硬质合金麻花钻，.。由实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于工作台,查切削手册表.，切削力计算公式为其中.。与加工材料有关,取.与刀具刃磨形状有关,取.与刀具磨钝标准有关,取.，则.选用工序集中原则安排十字轴的加工工序。该零件的生产类型为大批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具，以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于与次装夹中加工了许多表面，有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。......”。

5、“.....首先加工基准外圆轴线及端面。遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循“先主后次”原则，先加工主要表面遵循“先面后孔”原则，先加工外圆面端面，再加工孔，确定工艺路.确定工艺路线工序号工序名称机床装备刀具量具粗半精车两处车床车刀游标卡尺粗车左右端面车床车刀游标卡尺粗半精车两处车床车刀游标卡尺粗车上下端面车床车刀游标卡尺钻铰丝孔内孔，车床钻头铰刀塞规.卡尺攻螺纹车床丝锥塞规.卡尺钻孔钻床钻头锥度铰刀游标卡尺中检游标卡尺热处理淬火机等终检塞规百分表卡尺等加工设备和工艺设备机床的选择采用普通车床钻床。磨床选择夹具该零件的生产纲领为大批生产，所以采用专用夹具。选择量具采用塞规.双用游标卡尺。四.机械加工余量工序尺寸及公差的确定......”。

6、“.....精铰余量.，加工等级为，公差为.钻孔余量为钻.，加工等级为，公差为.。钻铰孔加工工序的加工余量项目内容精度等级工序尺寸粗糙度工序余量公差丝孔钻铰.主轴转速的确定.钻丝孔，以轴线为基准。刀具钻头直径为.的高速钢钻头，丝锥直径为。机床十字,机械,加工,工艺,规程,装备,设备,设计,全套,图纸成绩评定采用五级分制，即优秀良好中等及格和不及格。优秀设计方案合理并新颖，设计说明书及设计图纸规范内容丰富。在设计过程中勤奋好学有创新思想良好设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学有创新思想中等设计方案般，设计说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中比较勤奋创新思想不明显及格设计方案不完善，存在些小错误，说明书及设计图纸欠规范内容般......”。

7、“.....设计说明书及设计图纸不规范内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够。摘要这次设计的是十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计，包括零件图毛坯图装配图各张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各张。首先我们要熟悉零件和了解其作用，它位于车床变速机构中，主要起换档作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定拨差的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。.目录零件的工艺分析二......”。

8、“.....确定毛坯种类.确定锻件加工余量及形状三工艺规程设计.选择定位基准.制定工艺路线.表面加工方法的确定.加工阶段的划分.工序顺序的安排.确定工艺路线四.机械加工余量工序尺寸及公差的确定.钻铰丝孔的工序尺寸.钻丝孔，以轴线为基准。钻孔工步.时间定额的计算.其它时间计算五夹具设计.夹具选择问题的提出夹具设计.定位误差分析.夹具设计及操作的简要说明六.参考文献十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计......”。

9、“.....巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。零件的工艺分析零件的材料为，需要模锻，模锻性能优良，工艺较复杂，但尺寸精确，加工余量少，为此以下是十字轴需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求四处外圆及四个的内孔右端面内孔及丝孔。外圆的同轴度为.，位置度为.，两端的对称度均为由上面分析可知，可以先上四爪卡盘粗车，然后上弯板采用专用夹具压紧找正进行加工，并且保证形位公差精度要求。并且此零件没有复杂的加工曲面......”。