（图纸+论文）多向固定支架冷冲压工艺及级进模设计（全套完整）

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《（图纸+论文）多向固定支架冷冲压工艺及级进模设计（全套完整）》修改意见稿

1、“.....加之宣传贯彻和推广工作力度小，因此模具标准化落后于生产。更落后于许多工业发达的国家。贯彻模具标准，采用模具标准件，不但能有效提高模具质量，而且能降低模具生产成本及打打缩短模具生产周期。随着工业产品多品种小批量个性化快周期生产的发展，为了提高市场经济中得快速应变能力和竞争能力，在模具生产周期愈来愈重要的今天，模具标准化的意义更为重大。其他还有些问题，比如缺乏相关人才面对外资企业的挑战以及缺乏自主品牌等。我国模具将来大体发展方向应该如下模具结构日趋大型，精密，复杂及寿命日益提高技术在模具设计中的大量应用快速经济制模技术的推广应用新技术在模具设计制造中的推广应用提高模具标准化水平和标准件的使用率开发优质模具材料和先进表面处理技术高速削铣在模具中的推广应用研究和应用模具的高速测量技术和逆向工程开发成型新工艺和新模具，培养新理念和新模式。级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。图.矩形废料Ⅲ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类......”。

2、“.....属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类。．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。矩形废料Ⅳ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅳ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅳ有个，尺寸归类后有个定形尺寸，查表得各尺寸公差，各尺寸为个定位尺寸.，按级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。图.矩形废料Ⅳ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类。．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ......”。

3、“......，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。方形废料凸凹模刃口尺寸计算计算原则切方矩形废料相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此方形废料有个，尺寸归类后有个定形尺寸.，查表得各尺寸公差，各尺寸为个定位尺寸.，按级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。图.方形废料尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类无。．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大......”。

4、“.....尺寸相同且对称分布，由于成形主要尺寸，是内形尺寸，因此，成形尺寸以凸模为基准，保证壁厚计算凹模尺寸。成形尺寸如下图所示。图.成形尺寸从图中尺寸的作用可将它们分类为按冲裁公式计算按拉深公式计算。．尺寸计算此尺寸随凸模磨损后尺寸变小。，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算此尺寸随凸模磨损后尺寸不变。，.所以．尺寸计算查参考文献，页，公式得凸模尺寸凹模尺寸.，.，因成形次直接到位，故.查参考文献，页，表拉深凸凹模制造公差，得.，.所以．尺寸计算不用计算直接用基本尺寸，公差查参考文献，页，表拉深凸凹模制造公差，得公差为.所以，尺寸为．尺寸计算此尺寸实际相当于参考尺寸，主凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算梯形废料尺寸有个定形尺寸.，查表得各尺寸公差，各尺寸为定位尺寸个.，按级确定其公差，得各尺寸为，结果如下图所示。图.梯形废料尺寸由于以凸模为基准，所以查参考文献，页，表，得计算公式磨损后凸模尺寸变大类，设工件尺寸为，则磨损后凸模尺寸变小类，设工件尺寸为......”。

5、“.....设工件尺寸为，则，凹模尺寸按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类。．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，所以．尺寸计算.，.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。矩形废料Ⅰ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅰ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅰ有个，尺寸有个定形尺寸，查表得各尺寸公差，各尺寸为定位尺寸个，另个定位尺寸为按级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。第个第个图......”。

6、“.....属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类无。．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。矩形废料Ⅱ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅱ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅱ有个，尺寸归类后有个定形尺寸.，查表得各尺寸公差，各尺寸为定位尺寸个.，按级确定其公差，得各尺寸为。结果如下图所示。图.矩形废料Ⅱ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类无。．尺寸计算，.，.......”。

7、“.....得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。矩形废料Ⅲ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅲ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅲ有个，尺寸归类后有个定形尺寸，查表得各尺寸公差，各尺寸为定位尺寸个.，按后左侧宽为展开后右侧宽为二中间弯曲展开计算弯曲的内侧圆角半径为.，根据前面计算弯曲半径合理。．圆弧展开尺寸计算已知.，.，。查表中性层位移系数χ的值参考文献，页，表中性层位移系数χ的值，得χ.由公式得中性层角展开公式．展开尺寸以根部为基准，展开后尺寸为.三全部后展开尺寸各部分展开后形状和尺寸如下图所示。图.展开图．冲压工艺方案采用切废料方式......”。

8、“.....第步首先侧刃定距，冲导正孔矩形孔第二步切废料，留少量连接载体，这里还要分几小步第三步中间弯曲第四步型弯曲第五步切断废料。多向固定支架连续模设计.模具结构本模具采用切废料方式进行冲裁，故模具结构采用冲孔导正弯曲切断的工序设计，排样采用单排横排排列。并采用正装方式设计模具结构，即凹模装在下模部分，凹模采用浮动方式，并装有内部小导柱。首先为了正确控制送料步距采用单侧侧刃定距，在主要位置采用导正销导正精确定位。由于料很薄，冲压速度较快，卸料采用弹性卸料结构，建议弹性材料采用弹簧。废料采用在凹模下模向下推出，产品自动向下落下。带料采用自动左右送料装置。模具结构如下图所示。图.模具结构图.确定其搭边值考虑到成型范围，应考虑以下因素材料的机械性能软件脆件搭边值取大些，硬材料的搭边值可取小些。冲件的形状尺寸冲件的形状复杂或尺寸较大时，搭边值大些。材料的厚度厚材料的搭边值要大些。材料及挡料方式采用自动送料，有侧刃装置。卸料方式弹性卸料比刚性卸料大搭边值小些......”。

9、“.....因料厚.，采用自动送料，故查表搭边值和即查参考文献，页，表搭边值和，确定其搭边值为两工件间的搭边值工件侧面搭边值表.搭边值和材料厚度手工送料自动送料圆形非圆形往复送料.确定排样图在冲压零件中，材料费用占以上，排样的目的就在于合理利用原材料，因此材料的利用率是决定产品成本的重要因素，必须认真计算，确保排样相对合理，以达到较好的材料利用率。排样方法可分为三种．有废料排样．少废料样．无废料排样少废料排样的材料利用率也可达。但采用少无废料排样时也存在些缺点，就是由于条料本身的公差以及条料导向与定们所产生的误差，使工作的质量和精度较低。另外，由于采用单边剪切，可影响断面质量和模具寿命。排样时工件之间以及工件与带料侧边之间留下的余料叫做搭边。搭边的作用是补偿定位误差，保证冲出合格的工件。还可以使带料有定的刚度，便于送进。根据本工件的形状和批量，对模寿命有定要求，固采用有废料排样方法。送料步距与带料宽度本模具排样采用单排横排排列，采用单侧侧刃粗定距......”。